Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое Советский патент 1982 года по МПК B01J8/24 

патрубке размещены поворотные лопат ки, а днище раздающего ресивера выполнено криволинейным. Кроме того, днище выполняется в виде витка шнека, а пластины - в ви логарифмической спирали„ . На фиг, 1 изображен аппарат, общ вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 Аппарат содержит реакционную камеру 1, вращающуюся газораспределительную решетку 2, приводной вал 3, раздающий ресивер 4, подводящий пат рубок 5, пластины б, поворотные лопатки 7 и криволинейное днище 8. Реакционная камера,1 ограничена .снизу газораспределительной решеткой 2. Газораспределительная решетка 2 установлена на валу 3, который в нижней части имеет узел крепления Раздающий ресивер 4 размещен в корпусе под решеткой 2 и ограничен снизу днищем 8. К ресиверу 4 подсоединен тангенциально подводящий патрубок 5, В патрубке 5 размещены две поворотные лопатки 7, Пластины 6 крепятся снизу к газораспределите ной решетке 2. Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое работает .следующим образом. Поток псевдоожижающего. газа поступает через подводящий патрубок 5 в раздающий ресивер 4. Из ресивера 4 через решетку 2 псевдоожиженный газ поступает в реакционную зону 1 и ожижает слой частиц. Пбток псевдоожижающего газа входит в ресивер с некоторой расчет ной скоростью. По мере движения потока в ресивере скорость его уменьшается вследствие непрерывной фильт рации через поры решетки в реакцион ную зону. Это вызывает повышение статического давления в ресивере по мере удаления от входа, так как ско рость потока и давление р связаны соотношением:. const - закон Бернулли где р - плотность газа. Неравномерность поля давлений может порождать в ресивере обратные течения псевдоожиженного газа. Но главный недостаток наличия переменного давления в ресивере состоит в том, что скорости потока на выходе в реакционную зону различны. Чтобы выравнять поле давлений в ресивере необходимо уменьшать проходное сечение для потока псевдоожиженного газа по направлению его движения. Это достигается выполнением днища ресивера криволинейным, например, в виде витка шнека. Поток псевдоожиженного газа, поступая в ресивер, обладает большим ко количеством движения (mV, где m секундный массовый расход псевдоожижающего газа), которое можно использовать для вращения решетки. Для этого решетка снабжена пластинами, выполненными в виде логарифмической спирали и установленными под решеткой. Воспринимая момент количестве движения потока псевдоожижающего газа, пластины вращают решетку. Неожиданным эффектом является то, что вращаясь, решетка с пластинами выравнивает поле скоростей потока псевдоожижающего газа на выходе в слой. Если над решеткой в слое частиц случайно образуется комок, то сопротивление в этом местевозрастает и поток под решеткой частично растекается в стороны, снижая скорость на величину- др . В предлагаемом аппарате пластины, установленные под решеткой, препятствуют растеканию потока и комок разрушается потоком газа. В момент пуска аппарата необходимо большое усилие для преодоления силы трения покоя. Перекрыв поворотными лопатками часть входа в ресивер можно направить весь поток на пластины. Для обеспечения возможности регулирования скорости вращения решетки и пуска аппарата, в подводящем патрубке установлены поворотные лопатки. Положение лопаток определяет проходное сечение, и, следовательно, скорость потока, а от скорости потока зависит величина момента количества движения газа, действующего на пластины (mVr, где т,г - const). Предлагаемый аппарат для проведения процессов в псевдОожиженном слое по сравнению с известным обеспечивает достаточно равномерное поле скоростей потока газа на входе в слой, что позволяет получить однородное псевдоожижение; снижает массогабаритные характеристики за счет устранения двигателя, муфты, редуктора, устройства для управления приводом и т.д.; повышается экономичность за счет снижения гидравлических потерь и устранения двигателя. Его использование позволяет снизить гидравлиеские потери на 10-15%; повысить выход продуктов реакции на 1-2%; отказаться от установки двигателя для ривода решетки. Формула изобретения 1. Аппарат для проведения процесов в псевдоожиженном слое, содержаий реакционную камеру, вращадащуюя газораспределительную решетку, риводной вал, раздающий ресивер, одводящий патрубок, о т л и ч а юи и с я тем, что, с целью снижеия энергетических потерь и повышения

выхода продуктов реакции, аппарат снабжен закрепленными под решеткой пластинами и установленными в подводящем патрубке поворотными лопатками, при этом днище раздающего ресивера выполнено криволинейным.

2. Аппарат поп.1, отлича гаод и и с я тем, что пластины газораспределительной решетки имеют форму логарифмической спирали, а днище раздающего ресивера -выполнено в виде витка шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 590007, кл, В 01 J 8/44, 1975.

2,Авторское свидетельство СССР № 234360, кл. В 01 J 8/24, 1967.