Устройство для измельчения Советский патент 1982 года по МПК B02C13/282 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к машиностр нию и, в частности к машинам для изме чения зерновых и фуражных культур и других сельскохозяйственных сыпучих м териалов, используемых для кормления животных. По основному авт. ев, № 648261 -известно устройство для измельчения, со держащее корпус, на внутренней поверхности которого смонтированы поворотные отбойные плиты, и установленный в нем ротор, причем корпус выполнен в виде многогранника с чередующимися гранями различной ширины, четные из которых составляют 3-4 ширины нечетных граней а отбойные плиты смонтированы с возможностью поворота вокруг радиальных осей на нечетных гранях С1 . Однако при измельчении материала при ударе о наклонные отбойные пластины часть измельченных частиц получает касательные перемещения вдоль этих пластин и быстро выходят из зоны изме чения, вследствие чего ухудшается качество измельчения, а также загрузка продукта в камеру измельчения затруднена по причине отражения измельчаемых частиц в камере. Целью изобретения является увеличение эффективности измельчения материала. Эта цель достигается тем, что в устройстве для измельчения четные грани снабжены направляющими, рабочая поверхность которых выполнена криволинейной с радиусом кривизны, равным 1,04 радиуса ротора, и расположены в шахматнс порядке на соседних гранях, при этом длина отбойных плит вьшолнена не более длины рабочей камеры. Рабочая поверхность отбойных плит вьшолнена вогнутой. В нижней части корпуса смонтирован подающий шнек, а вьп рузное окно выполнено на всю длину рабочей камеры и имеет средство регулирования его выходного сечения. На фиг. 1 дано устройство, обший вид на фиг. 2 - внутренняя развертка корпуса; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фкг. 4 - направпяюшая, общий ввд; на фиг. 5 -поворотная отбойная плита, на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5. Устройство для измельчения содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого смонтированы поворотные отбой ные плиты 2,рабочая поверхносгь которых выполнена вогнутой и установленный в корпусе ротор 3 с бтшами 4. Корпус выполнен в виде многогранника с чередующи мися гранями различной ишрины, четные из которых 5 составляют 3-4 ширины нечетных граней 6, примем отбойные плиты 2 смонтированы с возможностью поворота вокруг радиальных осей 7 на нечетных гранях 6. Внутренняя поверхность корпуса 1 имеет рифли 8 и сегментные направляющие 9. В нижней части дробилки расположен подающий шнек 10, а в нижней части выгрузное отверстие 11с регулировочной заслонкой 12. Устройство для измельчения работает следующим образом. Зерно поступает в камеру измельчения 1. Ударами бил 4 (молотков) по зерну, а затем ударами отраженных частиц о неподвижную поверхность рифлей 8 корпуса 1 и поворотных отбойных плит 2 продукт измельчается. Измельченная масса увлекается в круговое движение и копирует контур корпуса. В зоне узких граней 6 слой продукта выходит из-под воздействия бил и резко изменяет направление своего движения. В зоне широких гра ней 5 слой сжимается и вновь подвергается ударному действию бил и докзмель чается. Крупность помола зависит от скорости перемещения измельчаемой массы вдоль корпуса 1 к выгрузному отверстию 11, соответственно и от времени нахождения продукта внутри рабочей камеры устройства. Дополнительно для снижения скс ххлги частиц на четных гранях 5 смонтированы направляощие 9, рабочая поверхность которых выполнена криволинейной с радиусом кривизны, равным 1,О4 радиуса ротора, и расположены в шахматном порядке на соседних гранях. Готовый продукт, благодаря поворотным отбойным пластинам 2, которые в конечном итоге совместно с корпусом измельчения 1 образуют винтовую поверхность, транспортируется к выгрузному отверстию 11, выходное сечение которого регулируется заслонкой 12. Подача 1й;атериала внутрь камеры осуществляется принудительно шн&кс 4-дозатором 10. . Указанное устройство для измельчения обеспечивает повышение эффективности измепьчения и получение продукта различной крупности за счет изменения скорости перемодения измельчаемого материала вдоль корпуса, регулирование крупности помола в процессе работы устройства за счет возможности поворота отбойных пластин вокруг радиальных осей или в конечном итоге за счет времени пребывания измельчаемого материала в камере измельчения. Формула изобретения 1. Устройство для измельчения по авт. св. МЬ 648261, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения материала, четные грани снабжены направляющи и, рабочая поверхность которых выполнена криволинейной с радиусом кривизны, равньш 1,04 радиуса ротора, и расположены в шахматном порядке на соседних гранях, при этом длина отбойных плит выполнена не более длины рабочей камеры. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью более эффективного отражения часпш измельчаемого материала от поверхности отбойных плит, рабочая поверхность отбойных шолнена вогнутой. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности первичного удара за счет принудительной подачи материала и регулирования крупноты помола, в нижней части корпуса смонтирован подающий шнек, а выгрузное окно выполнено на всю длину его выходного сечения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 648261, кл. 8 02С 13/282, 1975 (прототип).

f Л

l

fez.f продукт

.2

(i2.ff

6-S

-м

Фиг.5

Фиг.В