Мельница для мокрого самоизмельчения Советский патент 1982 года по МПК B02C17/04 

(54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ МОКРСГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

1

Изобретение относится к горному делу и предназначено.для приготовления высокодисперсной суспензии из минерального сырья, промывочных жидкостей и тампонажных смесей, применяемых при бурении нефтяных, разведочных и других скважин.

По основному авт. св. № 806116 известна мельница для мокрого самоизмепьчения, содержащая размольный бара- ю бак с загрузочным люком и разгрузочным патрубком, привод выполненный в виде шарнирного параллелограмма, шатун которого жестко соединен с барабаном, при- , чем центр тяжести барабана совмещен с is центром тяжести шатуна С1 .

Недостатком этой мельницы является цикличность ее работы, обусловленная тем, что загрузка исходным материалом 20 И выгрузка измельчаемого продукта производится периодически,,при остановке мельницы, что снижает ее производительность.

Цель изобретения - повышение производительности меяьшшы путем обеспечения непрерывности ее работы.

Указанная цель достигается тем, что мельница для мокрого самоизмепьчения содержащая размольный барабан с загрузочным люком и разгрузочным патрубком, привод выполненный в виде шарнирного параллелограмма, шатун которого жестко соединен с барабаном, причем центр тяжести барабана совмещен с центром тяжести шатуна, снабжена входным и выходным гибкими патрубками, первый из котгорых соединен с полостью барабана в непосредственной близости к его центру, второй - с периферийной частью барабана и снабжен регулируемой заслонкой.

Предлагаемая мельница обеспечивает непрерывный отток измельченного продукта по выходному каналу из внутренней полости барабана мельницы под давлением, создаваемым вращающимся потоком из мельченного материала. Образование в результате оттока зоны разряжения внутp« полости барабана мельницы обеспечивает всасывание измельчаемого продукта по входному каналу в полость барабана мельницы т.е. мельница работает непрерывно, что повышает ее производительность. Снабжение выходного, канала регулируемой заслонкой позволяет изменять производительность мельницы в процессе ее работы. На фиг. 1 показана мельшша для мокрого самоизмельченнй, поперечный разрез} на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1. Мельница состоит из барабана 1, жест ко закрепленного с диаметрально противо положных сторон двумя шатунами 2, другие концы которых соединены подвижно через шейки 3 с кривошипами 4, установ ленными на неподвижных опорах 5 и име щими одинаковые радиусы от шейки вала 6 кривошипа 4 до центра шейки 3 другого кривошипа 4, причем расстояние между центрами валов 6 кривошипов 4 равно расстоянию между центрами шеек 3, т.е. привод барабана выполнен в виде шарнирного параллелограмма, причем центр тяжести барабана совмещен с центром тяжести шатуна. Барабан 1 имеет герметичное загрузо ное устройство, выполненное в виде откидного люка 7. Внизу выпсхлнено разгрузочное устройство в виде патрубка 8 с краном. Внутренняя поверхность бараба на 1 покрыта футеровкой 9. Мельшша снабжена входным 1О и выходным 11 гибким патрубками, причем первый соединен с полостью барабана 1 в непосредственной близости к его центру, а второй - с периферийной частью барабана 1. На концах патрубков 10 и 11 установлены заслонки 12 и 13, при этом на-выходном патрубке 11 заслонка 13 регулируемая. Заслонки 12 и 13 закрывают. Внутрь корпуса заливают жидкость, например пульпу. Люк 7 плотно закрывают и включают привод кривошипов 4. При этом кор Пус начинает колебательное движение по круговой траектории. Пульпа внутри корпуса раскручивается до максимальной скорости. Движение твердых частиц во вращающемся потоке пульпы относительно футерованной поверхности 9 создает повьпиенное трение и соударение твердых частиц друг о друга, в результате чего они интенсивно измельчаются. После этого открывают выходную заслонку 13 и пульпа под действием центробежных сил начинает вытекать из корпуса, а в корпусе из-за круговых колебательных движений возникает кольцевой поток, внутри которого образуется вакуум. Далее открывают заслонку 12 и мельница начинает работать в режиме центробежного насоса: на выходном патрубке 1О возникает разряисение, а на выходном 11давление. Вследствие чего, исходный продукт вначале поступает во входной патрубок 10, проходит через барабан 1 и отводится из мельницы через выходной патрубок 11. Далее процесс измельчения продолжается непрерывно. Время пребывания измельчаемого материала в барабане 1 (а значит и степень измельчения) регулируется заслонкой 13. Производительность такой непьншгы вьш1е известной в 1,2-1,4 раза за счет создания непрерывной работы. Формула изобретения Мельница для мокрого саморзмельчения по авт. св. NS 806116, отлич аю-. щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности мельницы путем обеспечения непрерывности ее работы, мельница снабжена входным и выходным гибкими патрубками, первый из которых соединен с полостью барабана в непосредственной близости к его центру, второй с периферийной частью барабана, к снабжен регулируемой заслонкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NO 806116, кл. 8 02 С 17/04, 1979.