Устройство для расслоения и сортировки кристаллов слюды Советский патент 1982 года по МПК B02C23/08 

1

Изобретение относится к обработке легко расслаивающихся материалов и может быть использовано в слюдяной промышленности Для расслоения и сортировки кристаллов слюды, например обогащен- , ного и промышленного сырца, а также в любой другой отрасли, где требуется расслоение материалов по плоскостям спайности с последующей сортировкой по толщине.10

Известно устройство, для расслоения кристаллов слюды по толщине Г11

Однако устройство не позволяет осуществлять расслоение кристаллов слюды j с одновременной классификацией их по толщине.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устр Лство для расслоения и сортировки кристаллов 20 слюды, содержащее приемный бункер, двухроторный пневмобалонный метатель, отбойную плиту и грохот-элеватор с классифицирующими щелями 2..

Однако устройство характеризуется недостаточной эффективностью классификации кристаллов слюды, получаемых в результате расколки, по толщине, вследствие продольного расположения классифицирующих щелей по окружности грохота-элеватора (кристаллы слюды, расколотые до нужной толщины, но упавшие плаш;мя на классифицирующую поверхность, не могут разгрузиться в щель), малоэффекi тивных средств транспортировки кристаллов слюды, провьпиающих заданную толщину из зоны грохочения на вход двухроторного пневмобалонного метателя оля дораскалывания и средств регулирования величины классифицирующей щели. Эти недостатки не позволяют на указанном устройстве производить раскопку кристаллов слюды до заданной толщины.

Целью изобретения является повышение эффективности расслоения кристаллов слюды по плоскостям совершенной спайности до заданной толщины. Постаняенная цель достигается тем, что в устройстве для расслоения и сортировки кристаллов слюды, содержащем приемный бункер, двухроторный пневмобалонкый метатель, отбойную плиту и : грохот-элеватор с классифицирукшими шелями и перегородками, классифицирующие шали расположены параллельно оси вращения, грохота-элеватора, а перегород ки вьшопнены в виде Г-образных пластин, загнутых в сторсиу его вращения, и установлены над классифицирующими щелями. Перегородки мсагут быть выполнены с возможностью их радиального перемещения и сгруппированы посекционно. Расположение классифицирующих щелей параллельно оси вращения грохотаэлеватора обеспечивает необходимые условия для эффективной разгрузки кристал лов слюды с толщиной, меньшей чем ширина разгрузочной щели, за счет смещения пластин слюды относительно щели, вызванного вращением грохота-элеваторш, до возникновения условий для проваливания в нее. Перегородки, расположенные внутри грохота-элеватора над классифицируквкими щелями и выполненные в виде Г-образных пластин, загнутых в сторону его вращения, служат для отвода кристаллов слюды, которые не расслоились до нужной толщины, из зоны грохочения по замкнутому циклу на вход двухворотного пневмобалонного метателя для дораскалывания и, позволяют регулировать величину кдассифицирукацих щелей и, тем самым, задавать нужную толщину расколотой слюды на выходе устройства На фяг. 1 представлена общая кинематическая схема устройства; на фиг. 2поперечное сечение грохота-элеватора; на фиг. 3 - расположение регулируемой перегородки над классифицирующей щелью. Устройство включает метатель, состо ящий на пневмобалонных роторов 1 и 2 со встречным вращением и приемного бункера 3 для его загрузки, отбойную плиту 4, грохот-элеватор 5,состоящий из уголков 6, образующих, классифицирующие щели 7, расположенные параллел но оси вращения- грохота 5, и из пе регородок 8, выполненных в виде Г-образных пластин, загнутых в,сторону вра щения грохота 5 и расположенных над классифицирующими щелями 7, с помощью пластин 9, объединенных посекционло и выполненных с возможностью перемещения в радиальном направлении по направляющим 10. Отвод нёрасколотых пластин слюды 11 из зоны грохочения и их транспортировка на дрраскалывание осуществляется отводящим лотком 12. Конвейером 13 осуществляется подача кристаллов слюды 14 к устройству. Устройство работает следующим образом. Кристаллы 14 слюды в виде забойного или промышленного сырца направляют при помощи конвейера 13 и приемного бункера 3 в зону между роторами 1 и 2, которые захватывают кристаллы и за счет двухстороннего упругого контакта с внешними плоскостями кристалла обеспечивают ориентированное перемещение его в направлении отбойной плиты 4 со скоростью, обеспечивающей расслоение кристалла. Расслоенные кристаллы слюды попадают на грохот-элеватор 5 с классифицирующими щелями 7, расположенными параллельно оси вращения грохота. При этом кристаллы слюды в результате вращения грохота-элеватора 5 перемещаются относительно классифицирующих щелей 7 и те пластины слюды, которые тоньше щели, проскакивают в нее, а кристаллы 11 которые толще щели, транспортируются Г-образными перегородками 8 из зоны грохочения к отводнсаиу лотку 12 и возвращаются через приемный бункер 3 на вход роторов 1 и 2 для дораскалывания. Путем радиальнсмго перемещения перегородок 8, объединенных посекционно посредством пластин 9 и перемещающихся по направляющим 10, можно менять величину классифицирующей щели 7 от величин 6 до величины о| регулируя тем самым толщину пластин слюды, получаемых на выходе устройства. Использование данного устройства по сравнению с прототипом позволяет упростить технолся ию переработки слюдяного сырья: совместить расколку с классифи- кацией в одном устройстве, в то время как создание замкнутого цикла вне расколочного устройства представляет собой сложную техническую задачу, требующую дополнительного классифицирунлцего оборудования и конвейеров значительной протяженности. Наиболее целесообразно применение таких устройств на слюдоперерабатывающих предприятиях при создаНИИ поточных линий колотых и калиброванных слюдяных подборов. Формула изобретения 1. Устройство для расслоения и сортировки кристаллов слюды, содержащее приемный бункер, двухроторный пневмобалонный метатель, отбойную плиту и гро хот-элеватор с классифицирующими шелями и перегородками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности расслоения кристаллов слюды по плоскостям совершенной спайности до заданной толщины, классифицирующие щели расположены параллельно оси вращения грохота-элеватора, а перегородки выполнены в виде Г-обрааных пластин загнутых в сторону его вращения, и установлены над классифицирующими щелями. 2. Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что пере,городки выflf

flf полнены с возможностью их радиального перемещения. 3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перегороаки сгруппированы посекционно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2930794/29-33, кл. В 02 С 19/ОО, 198О. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке №3004675/29-33, кл. В О2 С 23/08, 1980.