Вентиляционная всасывающая установка Советский патент 1982 года по МПК B65G53/24 

Описание патента на изобретение SU981150A1

(54) ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU981150A1

название год авторы номер документа
Устройство для удаления мусора из зданий 1985
  • Кирин Владимир Васильевич
  • Климентьева Галина Васильевна
  • Попов Николай Юрьевич
  • Нестеров Геннадий Иванович
SU1261854A1
Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов 1972
  • Степурин Александр Архипович
SU497203A1
Устройство для разделения многокомпонентной аэроматериальной смеси 1988
  • Степурин Александр Архипович
SU1698158A1
Вентиляционная всасывающая установка 1986
  • Молодкин Игорь Федорович
SU1423194A1
БЛОЧНАЯ ШАХТНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Слободяник Иван Петрович
RU2116594C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ НАВОЗНЫХ СТОКОВ 1992
  • Морозовский Вячеслав Николаевич[Md]
RU2045882C1
Установка для двухступенчатой биологической очистки сточных вод 1991
  • Гребцов Василий Алексеевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Котов Владимир Васильевич
  • Цыков Петр Алексеевич
SU1787954A1
Установка для пневматической классификации сыпучих материалов 1988
  • Апонащенко Станислав Сергеевич
  • Ковалев Анатолий Тихонович
  • Лобачев Александр Иванович
SU1554992A1
Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов 1971
  • Степурин Александр Архипович
  • Рольщиков Евгений Владимирович
  • Яковлев Сергей Васильевич
SU472081A1
Установка для приготовления и внесения удобрительных растворов с поливной водой 1989
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Соболевский Владимир Серафимович
  • Калениченко Константин Николаевич
  • Мишуров Евгений Евгеньевич
SU1644770A1

Реферат патента 1982 года Вентиляционная всасывающая установка

Формула изобретения SU 981 150 A1

Изобретение относится к аспирации и пневматическому транспорту, а именно к вентиляционным всасывающим установкам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например,, в деревообрабатываквдей для удаления отходов от технологического оборудования.

Известна, вентиляционная всасывшощая установка, содержащая коллектор с заборньат трубопроводами, имекацими запорные органы, транспортный трубопровод и трубопровод отбора воздуха, присоединенные к коллектору соответственно в его нижней и верхних частях,, цаклон, входной патрубок которого соединен с транспортным тр гбопроводом, а отводящий с всасывгиощим патрубком вентилятораг и датчик контроля давления воздуха в коллекторе, связанный с исполнительным механизмом приспособления для регулирования расхода воздуха в трубопроводе отбора воздуха. Трубопровод отбора воздуха соединен с входным патрубком циклона, а приспособление для регулировки расхода воздуха в трубопроводеотбора воздуха выполнено в виде заслонки Cl.

Недостатком известной установки является то, что при изменении числа включенных заборных трубопроводов циклон не обеспечивает эффективного отделения пыли из-за пере- . менного расхода воздуха. Кроме того, в этом случае-скорость воздуха в трубопроводе отбора воздуха может снизиться до нуля, а в коллекторе мо10жет произойти выброс транспортируемых частиц в зтот трубопровод. Это приводит к оседанию транспортируемых частиц в трубопроводе отбора воздуха. Все эти факторы снижают

15 надежность работы установки и не обеспечивают эффективную очистку воздуха в циклоне.

Цель изобретения - повышение надежности работы установки и умень20шение пылевьщелений в окружающую среду.

Цель достигается тем, что верхняя стенка корпуса коллектора имеет наклон к оси транспортного трубопровв25 да, а приспособление для регулирования расхода воздуха в трубопроводе отбора воздуха выполнено в виде раструба, установленного внутри корпуса коллектора в его нижней части

30 с возможностью перемещения вдоль оси

транспортного трубопровода и обращенного расширяющейся частью в сторону заборных трубопроводов, которые снабжены перфорированными патрубками, расположенными внутри раструба, причем трубопровод отбора воздуха сообщен с отводящим патрубком циклон

На фиг.1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг.2 - коллектор в аксонометрической проекции, увеличенный масштаб, общий вид.

Установка содержит коллектор, внутри корпуса 1 которого в его нижней части расположен раструб 2.

К коллектору присоединены заборные трубопроводы 3, каждый из которык имеет запорные органы 4. К коллектору в его нижней и верхней частях присоединены соответственно транспортный трубопровод 5 и трубопровод 6 отбора воздуха.

Заборные трубопроводы 3 имеют перфорированные патрубки 7, расположенные внутри раструба 2, который обращен к ним своей расширяющейся частью.

Верхняя стенка корпуса 1 коллектора имеет наклон к оси транспортного трубопровода 5 и вместе с раструбом образует регулируемое отверстие в трубопровод б отбора воздуха. Для регулирования проходного сечения этого отверстия раструб установлен в копусе 1 коллектора с возможностью перемещения вдоль оси транспортного трубопровода 5 при помощи исполнительного механизма 8, управляемого датчиком 9 контроля давления воздуха в коллекторе. Раструб 2 имеет с транспортным трубопроводом 3 телескопическое соединение. Транспортный трубопровод 3 присоединен к входному патрубку (не показан) циклона 1 а трубопровод 6 от.бора воздуха к его отводящему патрубку 11, с которым также сообщен всасывающий патрубок 12 вентилятора 13, имеющего двигатель 14.

Работа установки осуществляется следующим образом.

В том случае, когда включены все заборные трубопроводы 3, подвижный раструб 2 занимает крайнее левое положение, что обуславливает высокую сепарационную способность коллектора

ipn наибольшем расходе воздуха. Возух с удаляемыми от технологического оборудования отходами поступает в корпус 1 коллектора и разделяется на две части. Одна часть с отходами направляется через перфорированные патрубки 7 прямо во всасьгоающий факел транспортирующего трубопровода 5 а очищенный воэдух - через отверстия перфорированных патрубтов 7 и образовавшееся отверстие верхней стенкой корпуса 1 и подвижным раструбом 2 в трубопровод б отбора воздуха. Далее оба потока раздельно направляются к циклону 10. Поток из транспортного трубопровода 5 попадает в циклон 10 через его входной патрубок, а очищенный воздух - к отводящему патрубку 11 циклона 10. После очистки в циклоне 10 воздух поступает также в отводящий патрубок 11 и затем направляется к вентилятору 13. Если число включенных заборных трубопроводов 3 уменьшается, то увеличится разрежение в коллекторе. Датчик 9 включает исполнительный механизм 8, подвижный раструб 2 перемещается вправо и проходное сечение в трубопровод 6 отбора воздуха уменьшается. В соответствии с этим скорость воздуха, направющегося в трубопровод б отбора воздуха 1, падает и возможность уноса пыли с этим потоком уменьшается. Пр этом разрежение в коллекторе снижается до первоначального, а следовательно, включенные заборные трубопроводы 3 снова отсасывают заданное количество воздуха.

Так как в пылеотделяющей части циклона присоединен только транспортный трубопровод по нему в цикло 10 независимо от числа включеннЕлх заборных трубопроводов 3 поступает только заданное количество воздуха, а воздух из трубопровода б отбора воздуха, количество которого в процессе работы установки значительно изменяется, не поступает, то циклон 10 работает только в предусмотренно режиме, что повышает надежность работы установки и уменьшение пылевыделения в окружающую среду.

Формула изобретения

Вентиляционная всасывающая уста- новка, содержащая.коллектор с заборными трубопроводами, имеющими запорные органы, транспортный трубопровод и трубопровод отбора воздуха, присоединенные к коллектору соответственно в его нижней и верхней частях, циклон входной патрубок которого соединен с транспортным трубопроводом, а отводящий патрубок - с всасывающим патрубком вентилятора, и датчик контроля давления воздуха в коллекторе, связанный с исполнительным механизмом приспособления для регулирования расхода воздуха в трубопроводе отбора воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и уменьшения пылевыделения в окружающую среду, верхняя стенка корпуса коллектора имеет наклон к оси транспортного трубопровода, а приспособление для регулирования расхода воздуха в трубопроводе отбора воздуха выполнено в виде раструба, установленного внутри корпуса коллектора в его нижней части с возможностью перемещения вдоль оси транспортного трубопровода и обращенного расширяющейся частью в сторону /заборных трубопроводов , которые снабжены перфорированными патрубками, расположенными внутри раструба, причем трубопровод отбора воздуха сообщен с отводящим патрубком циклона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 515703, кл. В 65 G 53/24, 13.04.73 (прототип).

S

Г

SU 981 150 A1

Авторы

Созинов Владимир Петрович

Даты

1982-12-15Публикация

1981-03-04Подача