Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1975 года по МПК B65G53/24 

Описание патента на изобретение SU472081A1

1

Изобретение относится к облаетн пиевматнческого транспорта.

Известпы пневматические всасывающие установки для транспортирования сыпучих материалов, например отходов деревообрабатывающих предприятий, содержащие щаровые коллекторы, к верхней части которых присоединены отводящие трубопроводы, отсасывающие материал от станков, и трубопроводы отбора воздуха, которые присоединены к верхпей и нижней частям коллекторов, причем верхние и нижние трубопроводы отбора воздуха коллекторов соедииены через распределительные коробки со всасывающими сборными трубонроводами, сиабжеппыми вентиляторами с приводами и циклонами.

Однако в таких установках статическое давлеиие в каждом из коллекторов колеблется в широких пределах в случаях присоедипепия одного или нескольких отводящих трубонроводов, отсасывающих воздух от станков, что снижает к.п.д. установки в целом.

Цель изобретения - поддержание постоянного статического давления в щаровых коллекторах.

Это достигается тем, что на каждом трубопроводе отбора воздуха установлен механизм регулирования статического давления, выполненный в виде патрубка внутри которого установлена створка, кинематически соединенная с приводом, а щаровые коллекторы снабжены датчнком давления, электрически связанными с приводами вентиляторов и механизмов регулирования статического давления.

На фиг. 1 схематически изображена онисываемая установка; на фиг. 2-механизм регулирования статического давления, нродольны1 1 разрез; на фиг. 3 - вид по А-А на фиг. 2.

Установка имеет иесколько щаровых коллекторов 1, количество которых может меияться в зависимости от требуемой производительиости. Каждый коллектор выполнен в виде нолого щара. К верхней части коллекторов нрнсоедннены верхнне трубонроводы 2 отбора воздуха, снабженные механизмом 3 регулироваиия статического давления. Трубопроводы 2 соединены через распределительные коробки 4 со всасываюи;им сборным трубоироводом 5, сиабженным вентилятором (3. имеющим индукционную iyфтy 7 скольжения, электропривод 8 и обратный клапан 9, а также циклоном 10.

К нижней част1 каждого шарового коллектора 1 присоединен ннжннй трубонровод 11 отбора воздуха, снабженный механизмом 12 регулирования статического давления. Трубоироводы 11 соединены через раепределительиые коробки 13 ео всасывающим сбор1Из1м трубоироводом 14, снабженным вентилятором 15, имеющим индукционную муфту 16 скольжения, электропривод 17 и циклон 18.

К верхней части каждого шарового коллектора 1 подсоединен один или несколько отводящих трубопроводов 19 с перекрывающими устройствами 20, отсасывающих материал от станков 21.

Механизм регулирования статического давления имеет корпус 22 с подсоединительными фланцами. Средняя часть корпуса выполнена корытообразной формы, а верхняя - в виде короба, в боковых стенках которого подвижно установлена ось 23, жестко соединенная с рычагом 24, который щарнирно связан с кривошипом 25, а последний - с эксцентриком редуктора 26 электропривода 27.

На оси 23 жестко укреплена створка 28.

На каждом шаровом коллекторе 1 смонтирован датчик 29 давления, который электрически соединен с электроприводами 27 механизмов регулирования статического давления, с индукционными муфтами 7 и 16 и электроприводами 8 и 17 вентиляторов 6 и 15.

Установка работает следующим образом.

Включают электропривод 17, который передает вращение индукционной муфте 16 скольжения, вследствие чего во всасывающем сборном трубопроводе 14, нижних трубопроводах 11 отбора воздуха, в шаровых коллекторах 1 и в отводящих трубопроводах 19 создается разряжение.

Нри присоединении к установке нескольких станков 21 сблокированные с ними перекрывающие устройства 20 открывают отводящие трубопроводы 19. Происходит отвод материала, смешанного с воздухом, в циклон 18.

В случае дальнейшего подсоединения к одному из шаровых коллекторов 1 одного или нескольких станков 21 мощности вентилятора 15 недостаточно, чтобы сохранить постоянное статическое давление в щаровых коллекторах 1. В этой ситуации разряжение должно упасть, однако датчик 29 давления, срабатывая через электропривод 8 и индукционную муфту 7 скольжения, включает вентилятор 6, который отсасывает воздух по всасывающему сборному трубопроводу 5, распределительной

коробке 4 и верхним трубопроводом 2 отбора воздуха. Создается дополнительное разряжение в шаровых коллекторах 1, и происходит дополнительный отвод материала, смешанного с воздухом, в циклоп 10.

В связи с тем, что к каждому из шаровых коллекторов может быть подсоединено не сколько станков с разной концентрацией материала в отсасываемом воздухе, а к каждой

распределительной коробке может быть подсоединено два и более шаровых коллекторов 1, нроисходит значительное колебание статического давления.

При изменении статического давления в шаровом коллекторе 1 срабатывает датчик 29 давления, подавая сигнал на электропривод 27 механизма регулирования статического давления, при этом происходит проворачивание створки 28 в опорах корпуса 22. В процессе этого поворота створки 28 уменьшается или увеличивается проходное сечение корпуса 22, а значит и стабилизируется постоянное статическое давление в шаровых коллекторах.

Предмет изобретения

Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов, например отходов деревообрабатывающих предприятий, содержащая шаровые коллекторы, к верхней части которых присоединены отводящие трубопроводы, отсасывающие .материал от станков, а к верхней и нижней частям коллекторов - трубонроводы отбора воздуха, соединенные через распределительные коробки со сборными трубопроводами воздуха, снабженными вентиляторами с приводами и циклонами, отличающаяся тем, что, с целью поддержания постоянного статического давления в шаровых коллекторах,

на каждом трубопроводе отбора воздуха установлен механизм регулирования статического давления, выполненный в виде натрубка, внутри которого установлена створка, кинематически соединенная с приводом, а шаровые

коллекторы снабжены датчиками давления, электрически связанными с приводами вентиляторов и механизмов регулирования статического давления.

7 8

Фиг. 1

Похожие патенты SU472081A1

название год авторы номер документа
Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов 1972
  • Степурин Александр Архипович
SU497203A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1968
SU232109A1
Многовентиляторная всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов 1978
  • Ларионов Владимир Анатольевич
  • Молодкин Игорь Федорович
SU724413A1
Вентиляционная всасывающая установка 1981
  • Созинов Владимир Петрович
SU981150A1
СПОСОБ АСПИРАЦИИ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Кузьминов Анатолий Иванович
  • Сенчихин Владимир Иванович
RU2341438C2
Пневматическая всасывающая установка для удаления из цеха производственных отходов 1982
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
SU1034971A1
Пневматическая установка для удаления из цеха производственных отходов 1985
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Онегин Владимир Иванович
  • Григорьев Николай Михайлович
  • Добровольский Геннадий Эмильевич
SU1328272A1
Пневмотранспортная система для удаления из цеха пыли 1990
  • Козориз Георгий Филиппович
SU1736870A1
Устройство для разделения многокомпонентной аэроматериальной смеси 1988
  • Степурин Александр Архипович
SU1698158A1
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2006
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Проневич Борис Валериевич
  • Ярошик Николай Васильевич
  • Автаев Сергей Николаевич
RU2336930C2

Иллюстрации к изобретению SU 472 081 A1

Реферат патента 1975 года Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов

Формула изобретения SU 472 081 A1

SU 472 081 A1

Авторы

Степурин Александр Архипович

Рольщиков Евгений Владимирович

Яковлев Сергей Васильевич

Даты

1975-05-30Публикация

1971-12-13Подача