Устройство для отрезки порции стекломассы Советский патент 1982 года по МПК C03B7/10 

УСТРОЙСТВО для СУГРЕЗКИ ПОРЦИИ

(54) СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к оборудований для стекольной и химической промьшшеннооти, преимущественно для изготовления стеклянных шариков..,

Известно устройство для отрезки пор- j НИИ стекломассы , содержащее нож с режущкмк кромками, вьшолненными в виде бесконечной ленты с отверстиями. Бесконечная лента движется в месте отреза капли в противоположных направлениях. , ю Капля, подготовленная, к моменту совмещения отверстий, отрезается режущими кромками отверстий ленты, работающей по принципу ножниц 1 .

Наиболее близким к предлагаемому

по технической сущности и достигаемому результату является устройство для отрезки порции стекломассы, содержащее корпус, верхний, и нижний ножи, привод. Воз- 20 вратно-поступательное движение нижнего ножа и его кратковременные остановки обеспечиваются кулачковым механизмом. Кратковременные остановки необходимы

Для приема струи стекломассы перед отрезкой от нее по{эции определенной массы С2 3 .

Однако вследствие того, что при работе известного устройства имеют место возвратно-п ос туп ательное. перемещение нижнего ножа н его кратковременные остановки, наблюдается вибрагога устройства, ограничивающая частоту движения, а это, в свою очередь .ограничивает производительность,. Кроме того, нижний нож устройства имеет недостаточную износостойкость, ввиду малого количества режущих кромок, что ведет к частой смене нижнего ножа, а это также ограничивает

5 производительность устройства.

Целью изофетения является увеличение производительности и улучшение условий эксплуатахши устройства зй счет устранения вибрации.

Эта цель /юстигается тем, что в устройстве для отрезки порции стекломассы, содержащем корпус, верхний и нижний ; иожИ| привод , нижний нож .выполнен в виде врмцакзщегося диска с вытянутыми по о уэкносги щепевидными отверстиями с режущими фомками. Обрашевныё друг к другу поверхности ножей взаимодействуют по ППОЩЕЩИ соприкосновения. Нижний нож установлен на шпинделе, который, через цепную и зубчатую переда чи связан с двигателем, что обеспечивае равномерйое вращение нижнего ножа. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство. Устройство для отрезки порции стекло массы содержит корпус 1, в вертикаль|Ной направляющей которого помещен воронкообразный верхний нож 2 с режущей кромкой 3. Нож 2 прижат к нижнему ножу 4 с помощью пружин 5. Нижний нож 4 установлен на.шпинделе 6 и расположен соосно ему. Нижний нож 4 выполнен с щелевидными отверстиями, имеющими режущие кромки 7. Причем диаметр выходного отверстия верхнего ножа 2 равен ширине щелевидных отверстий нижнего ножа 4. Шпиндель 6 связан с приводом, вращающим нижний нож. Привод включает цепную передачу 8 и зубчатую передачу 9, Устройство работает следукнцим образом. При вращении нижний нож 4 последовательно совмещается каждым из своих щелевидных отверстий с круглым выходным отверстием верхнего неподвижного . ножа 2, образуя сквозной вертикальный канал. Кроме того, при вращении нижний нож последовательно совмещается не только каждым из своих щелевидны отверстий, но и промежутками между ними с вьгходным отверстием верхнего неподвижного ножа. Стекло в виде струи попадает на промежуток между отверстиями нижнего ножа, накапливается в верхнем ноже, приобретая форму его канала, диаметром, равным диаметру канала и выходного отверстия верхнего ножа. Далее при совмещении отверстий верхнего и. нижнего .ножа офазуется сквозной вертикальный канал. Стекломасса, уже в форме цилиндра определённого диаметра, вытекает через этот канал. При совмещении режу- . щих кромок сквозной канал перекрьгоается и происходит отрезка порции стекла, т.е. функциональную нагрузку несут не только щелёвидные отверстия и их режущие кромки, но и промежутки между ними. Количество «штделяемых в единицу времени порций стекла прспорогаонально числу оборотов нижнего ножа и количеству пазов в нем. Таким образом, взаимодействие верхнего и нижнего ножа позволяет не только получить каплю определенной массы, но и придать ей форму шшиндра определенного дийметра, что исключает провалы капель между обкатными барабанами в процессе формирования шириков. Масса порции определяется длиной шелевидтак отверстнй нижнего ножа 4, диаметром выходного отверстия верхнего ножа 2, скоростного истечения стекломассы. Конструкция предлагаемого устройства позволяет в процессе работы осуществ.влять равномерное осуществление работы устройства при равномерном движении нижнего ножа 4, Дает возможность резко снизить вибрапрю устройства и уве« личить производительность, а также исключить из конструкции привода кулачковый, механизм. Отсутствие- этого механизма дает возможность упростить конструкциюпривода. Устройство--; прототип работает в автоматах для произ воДства. стеклянных щаркков модели АС и ЗАСШ, эксплуатируемых на стекольных заводах по производству стеклянного волокна. Предлагаемое устройство по сравненик) с известным дает возможность повысить производительность и улучшить условия труда обслуживающего персоналЛ Формула изобретения Устройство для отрезки порции стекломассы, содержап1ее корпус, врхний и нюкний ножи, привод, отличаюйеес я тем, что с целью увеличения производительности и улучшения условий эксплуатации устройства, нижний нож выполнен виде врашаюшегося диска с вытянутыми по окружности щелевидными отверстиями . режущими кромками Источники информации, принятьгё во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР NO 404782, кл. С ОЗ В 7/10, 1972. 2.Производство стеклопластиков. Сборник. Донецк, Донбасс; 1969, с. 14 (прототип).