Ножницы для отрезки порций стекломассы Советский патент 1988 года по МПК C03B7/10 

(Л

30

Фаг.1

венно при вьфаботке тяжеловесных низкотемпературных капель. Для этого в держателе 1 жестко закреплена полуось 4, на которой шарнирно закреплен верхний рычаг 6 с ножом 7, В нижней части держателя 1 подвижно закреплена нижняя полуось 8, на которой шар- мирно закреплен нижний рычаг 9 с ножом 10. Нижняя полуось 8 вьшолнена с возможностью вертикального перемещения относительно верхней полуоси 4, через коромысло 13 шарнирно соединена с измерительно-регулирующей системой, включающей муфту 14.. В полос- . ти 15 муфты 14 расположена пружина сжатия 16, опирающаяся с одной сторо« ны на головку 17 винта 18, ас другой стороны на резьбовую втулку 19. Такая ,конструкция улучшает регулировку фак- . тически возникающих усилий ножей при резке порций стекломассы, что обеспечивает увеличение срока непрерывно работы ножниц и способствует увеличению выхода годных изделий. 3 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к капельным питателям стеклоформующих машин. Оно позволяет повысить выход годных изделий и срок службы ножей за счет обеспечения возможности измерения и регулирования контактных усилий ножей преимущест

1

I

Изобретение относится к промьшшен- ности стройматериалов, в частности к капельным питателям стеклоформующих машин, предназначенных для производства штучных стеклоизделий, конкретно к механизму ножниц капельного питателя.

Цель изобретения - повьшение выхода годных изделий и срока службы ножей .

На фиг. 1 представлена схема механизма, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -. вид Б на фиг. 1

Механизм ножниц .(фиг. 1-3) предназначен для однокапельного режима, предлагаемый механизм может быть использован и для двухкапельного режима.

Механизм ножниц содержит держатель 1, установленный на направляющих 2, которые заделаны в основании 3, монтируемом к дну передней секции питателя.

В держателе 1 жестко закреплена верхняя полуось 4, на которой посредством подшипников 5 шарнирно закреплен верхний рычаг ножниц 6 и ножом 7.

В нижней части держателя 1 подвижно закреплена нижняя полуось 8, на которой посредством подшипников 5 шарнирно закреплен нижний рычаг нож-м ниц 9 с ножом 10.

Опорами нижней полуоси 8 служат подшипник 11, установленный в держателе 1 , и подшипник 12, установленный во внутренней расточке верхней полуоси 4.

0

5

0

5

0

5

Нижняя (подвижная) полуось 8 через коромысло 13 ш 1рнирно соединена с измерительно-регулирующей системой, включающей муфту 14. В полости 15 муфты 14 расположена пружина 16 сжатия, опирающаяся с одной стороны на головку 17 винта 18, ас другой стороны - на резьбовую втулку 19. Винт 18 взаимодествует с гайкой 20, шарнирно закрепленной на держателе 1. Через паз 21 муфты 14 выведены две стрелки 22. Положение резьбовой втулки 19 стопорится контргайкой 23.|

Рьиаги ножниц 6 и 9 посредством шатунов 24 и 25 через кривошипы 26 и 27 соединены с вала1 а1 28 зубчатых колес 29, одно из Которых получает вращательное движение от гидромотора 30.

На наружной поверхности муфты 14 расположена шкала 31.

Механизм ножниц работает следующим образом.

При вращении гидромотора 30 через зубчатые колеса 29 крутящий момент передается на кривошипы 26 и 27 через шатуны 24 и 25, рычаги ножниц 6 и 9 совершают полньй рабочий цикл, т.е. из раскрытого положения совершают отрезку капли и вновь возвращаются в раскрытое положение. Этот полный цикл совершается за один оборот гидромотора, который в конце каждого цикла затормаживается.

При отрезке капли, т.е. во время смыканий ножей, необходимое взаим- ное прилегание режущих кромок ножей

7 и 10 с определенным усилием обеспечивается винтом 18 с гайкой 20, пружиной 16 и резьбовой втулкой 19 с муфтой 14, шарнирно соединенной с коромыслом 13, и через нижнюю полу ось 8, перемещающуюся по вертикали в подшипниках 11 и 12, через подшипники 5 передается рычагу 9-и, соответственно, ножу 10.

Рычаг 6 с ножом 7 служит базой, и вертикальное перемещение полуоси 8 с рычагом 9 обеспечивает необходимое усилие взаимного прилегания ножей 7 и 10.

Измерительно-регулирующая система включающая в себя винт 18, гайку 20, пружину 16, резьбовую втулку 19, муфту 14, стрелки 22 и шкалу 31, позволяет фиксировать по шкале 31 с по- мощью нижней стрелки 22 величину уси- лия, развиваемого пружиной 16.

О величине фактического натяга ножей 7 и 10, т.е. о величине фактически возникающих при резе усилиях (с учетом соотношения плеч коромысла 13), можно судить по отклонению верх

26

Q

0

5

ней стрелки 22 от исходного положа ния.

Благодаря улучшению регулировки возникающих усилий ножей при резке порций стекломассы обеспечивается. увеличение беспрерывной работы ножниц i

Формул, а изобре. ген и я

Ножницы для отрезки порций стекломассы, содержащие пару ножей на приводных рычагах, смонтированных на оси с возможностью перемещения одного из рычагов вдоль оси посредством винтовой передачи, и систему измерения и регулирования контактных усилий между ножами, отличаю- щ и е с я тем, что, с целью повышения выхода годных изделий и срока службы ножей, ось рычагов выполнена составной в виде верхней неподвижной и нижней соосной с ней подвижной частей, на каждой из которых шарнирно закреплен рычаг, при этом система измерения и регулирования контактных усилий между ножами смонтирована на нижней части полуоси.

ffu

-27

Фиг. 2

едахтор Н.Гунько

Составитель Т.Парамонова

Техред М.Дидык

Заказ 5606/20

Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/3

SudS

Фиг,

Корреткор М.Максимишинец

Подписное