Способ получения фосфорных удобрений Советский патент 1982 года по МПК C05B17/00 

Описание патента на изобретение SU981304A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ

Похожие патенты SU981304A1

название год авторы номер документа
Способ получения фосфорных удобрений 1976
  • Кочетков Сергей Павлович
  • Бабарыка Елена Вениаминовна
  • Лембриков Владимир Михайлович
  • Филин Валентин Николаевич
SU586155A1
Способ получения фосфорсодержащих удобрений 1982
  • Суетинов Александр Александрович
  • Классен Петр Владимирович
  • Варфоломеев Владимир Анатольевич
  • Новиков Анатолий Артемьевич
  • Садыков Курбан Гулямович
  • Кононов Александр Вадимович
  • Бродский Александр Александрович
  • Киприянов Юрий Иванович
  • Зайцев Виктор Александрович
SU1017697A1
Способ получения фосфорного удобрения 1983
  • Новиков Анатолий Артемьевич
  • Гзовский Александр Степанович
  • Жарков Евгений Константинович
  • Буданцев Владимир Иванович
  • Кисляк Иван Ильич
  • Мильков Герман Андрианович
  • Гордеев Карнилий Иванович
  • Щепилов Альберт Михайлович
SU1112023A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2005
  • Бризицкая Наталья Митрофановна
  • Букколини Наталья Васильевна
  • Бризицкая Ольга Вячеславовна
  • Маркова Марина Львовна
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Казак Владимир Григорьевич
RU2286320C1
Способ получения фосфорных удобрений 1977
  • Кочетков Сергей Павлович
  • Малахова Надежда Николаевна
  • Хрящев Станислав Васильевич
  • Филин Валентин Николаевич
  • Зорихина Зинаида Андреевна
  • Зарубина Валентина Акимовна
SU697486A1
Способ получения фосфорного удобрения длительного действия 1980
  • Позин Леонид Максович
  • Валовень Вадим Иванович
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Шувалова Нина Константиновна
  • Шохин Владимир Николаевич
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Тюленев Александр Васильевич
  • Родина Нелли Ивановна
  • Орлов Евгений Алексеевич
  • Беляков Владимир Александрович
  • Татарский Аркадий Евгеньевич
  • Кулюкин Алексей Николаевич
  • Фомина Елена Авраамовна
SU893976A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2000
  • Абрамов О.Б.
  • Бризицкая Н.М.
  • Дедов А.С.
  • Казак В.Г.
  • Классен П.В.
  • Крылова О.К.
  • Логинов Н.Д.
  • Мачехин Г.Н.
  • Сеземин В.А.
  • Уткин В.В.
  • Дрождин Б.И.
RU2167843C2
Способ получения фосфорномагниевых удобрений 1978
  • Борисов Василий Михайлович
  • Завертяева Тамара Ивановна
  • Классен Петр Владимирович
  • Лицова Алевтина Ивановна
SU688487A1
Способ получения фосфорной кислоты 1976
  • Кочетков Сергей Павлович
  • Лембриков Владимир Михайлович
  • Хрящев Станислав Васильевич
  • Ворошин Вячеслав Александрович
  • Филин Валентин Николаевич
SU611881A1
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата 1990
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Шапкин Михаил Анатольевич
  • Гуллер Борис Давидович
  • Гольдин Юрий Зиновьевич
  • Смирнов Леонид Александрович
  • Кузнецов Анатолий Александрович
  • Чмарин Анатолий Александрович
  • Власов Павел Петрович
  • Халемский Арон Михайлович
  • Петрова Римма Тимофеевна
SU1756315A1

Реферат патента 1982 года Способ получения фосфорных удобрений

Формула изобретения SU 981 304 A1

- , Изобретение отассится к производств ву удобрений на основе фосфатов. Известен способ получения фосфорных удобрений путем сухотю измельчения фосфатного сырья в присутствий добавки поверхностно-вктивньж веществ ri I . Недостатком способа является то, что удобрение содержит всего лишь 68% , растворимой в цитрате аммония. Наиболее близким к |изобретению по технической сущности и достигаемому результату является извесатаый способ погцгчений фосфорных удобрений путем меХанозсимического разложения, фосфатного сырья в жидкой фазе в присутствии соединения, содержащего с получени ем активированной суспензии. По этому способу разложение природных фосфатов ведут с использованием в качестве жидкой фазы раствора, содержащего Pi2P в виде лолиформ при соотношении Р 05твф %%ЖФ .jOS : 2,20 и температуре 7О45 С до знач ния рН 6,5-6,8. При этом в качестве яшдкой фазы используют базисные растворы Марки 1О:34:0 или 11:37:О. С пелью увеличения содержания питательных элементов в суспензии, процесс ведут с последующим упариванием до значения вязкости 600-10ОО спа. Данный способ отличается высокой интенсикностью технологического процесса и дос1;а7 точной эффективностью действия получаемых удобрений на сельскохозяйственные культуры . Однако перевод РлОу сырья в усвояемую форму не превьиаает 98,5%. Кроме того, действие удобрений ограничивается одним годом за счет присутствия Fj-O в виде полиформ и быстроусвояемого азота, что предопределяет повьпценный раеход удобрений лри внесении по гОдам. Кроме того, эксплуатационные свойства суспендированных: удобрений не стабильны из-за протекания процессов расслаивания и структурирования, что затрудняет хранение этих удобрений, особенно в зимнее время. нзобретения - увеличение степе ни перевода сырья в усвояемую форму нрн одновременном увеличении срока действия удобрения за счет исклю R, Ofc. в виде ПО7Ш- чения из его состава форм. Данная цель достигается тем, что в известном способе получения фосфорных удобре-ний путем механохимического разложения фосфатного сырья в жидкой фазе в присутствии соединения, содержаще го . с получением активированной суспензии, в качестве такогчэ соединения используют ортофосфорную соль, взятую в количестве 5-10% от веса фосфата, i При этом в качестве ортофосфатаюй соли используют двух- или трехзамещенные ортофосфаты калия, натрия, каль

Количество добавки,

4 .5 6

9

1О 11

видно из таблицы, количественны предел вводимых ортофосфатов р условлен тем, что при выведении менее 5% добавки содержание усвояемой формы в удобрении ниже 95%, а введение более 10% добавки неэффективно.

Технология получения медленнодейст вующих фосфорных удобрений состоит в следующем.

. Смешивают природные фосфаты с цитратнорастворимьшш ЛоссЬооными солями

К ,.,Mr,,

Fe , Аб , которые, берут в копичестве 5-1О% от веса природных фосфатов. Применяемые добавки участвуют в механохимических реакциях превращения фосфатного сырья и оказывают влияние на конечные физико-ошмические характеристики продукта, Смесь подвергают механической активаонн в водной среде при соотяетненин (1-2) с помощью центробежной, планетарной мельнид или

Растворимость ,в лимонной кислоте, %

94,5

99,2

99,8

,100

аппарата с преобразованием энергии электромагнитных полей в механическую. При этом заполнение реакционного объема поддерживается в пр еделах 65-85%, что обеспечивает степень аккумуляции подводимой энергии, равную 0,3-0,6. Алосумулированяая веществом энергия является мерой активности полученного продукта. Степень аккумуляции подводимой энергии численно раиаа отнощению избыточной энтальпии обрабатьюаемого вещества к подведенной энергии. Регули- р вание ее значения осуществляется изменением режима работы активатора, в частности процента заполнения реакционного объема, обеспечивающего степень преобразования энергии в системе и аккумуляцию ее веществом, а также природой применяемой добавки фосфорных соле являющихся интенсификаторами процесса и увеличивавэщими величину избыточной энтальпии. ция, марганца, меди кобальта, юогака, железа и алюминия, а процесс разложения ведут при заполненнм реакционного объема на 65-85%. С целью получения твердого удобрения активированную суспензию грану ируют в Присутствии соединений калия при соотношении РлО : К-О : Н..О 1 : :(0,1-1):(1-2). Для получения суспендированных удобрений со стабильными эксплуатационными характеристиками процесс ведут с добавлением органических аминов или четвертичных аммониевых оснований в количестве 0,1-1% от веса твердой фазы. В таблице представлена зависимость содержания усвояемой формы удобрения от количествавводимых ортофосфатов (на примере и МлНРОд )

SU 981 304 A1

Авторы

Кочетков Сергей Павлович

Пермитина Галина Васильевна

Клевцов Михаил Григорьевич

Лембриков Владимир Михайлович

Саликов Владимир Семенович

Борисов Василий Михайлович

Зорихина Зинаида Андреевна

Оберюхтина Светлана Сергеевна

Даты

1982-12-15Публикация

1981-01-15Подача