Способ очистки масляных фаркций нефти Советский патент 1982 года по МПК C10G21/20 

Описание патента на изобретение SU981346A1

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ

НЕФТИ

Похожие патенты SU981346A1

название год авторы номер документа
Способ очистки масляных фракций нефти 1981
  • Акаева Лариса Александровна
  • Школьников Виктор Маркович
  • Грязнов Борис Васильевич
  • Львов Иосиф Александрович
  • Непогодьев Арнольд Васильевич
SU1011673A1
Способ очистки масляных фракций нефти 1980
  • Акаева Лариса Александровна
  • Школьников Виктор Маркович
  • Грязнов Борис Васильевич
  • Непогодьев Арнольд Васильевич
  • Богданов Шавкят Касимович
  • Галкина Валентина Васильевна
  • Якушкин Михаил Иванович
SU977476A1
Способ очистки масляных фракций 1975
  • Мартыненко Алла Григорьевна
  • Ледяшова Галина Евгеньевна
  • Переверзев Анатолий Николаевич
  • Игонин Павел Георгиевич
SU744023A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1993
  • Рябов В.Г.
  • Шуверов В.М.
  • Токарев В.В.
  • Старкова Н.Н.
  • Дегтерев Н.С.
RU2034012C1
Способ очистки дистиллятных масляных фракций 1983
  • Ширяева Галина Петровна
  • Охрименко Нелли Васильевна
  • Мартыненко Алла Григорьевна
  • Дороднова Валентина Степановна
  • Каленик Григорий Сергеевич
  • Гречко Василий Иосифович
SU1160467A1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1998
  • Блохинов В.Ф.
  • Лавриненко А.М.
  • Болдинов В.А.
  • Прошин Н.Н.
  • Пахомов М.Д.
  • Семенов М.Б.
  • Есипко Е.А.
RU2141992C1
Способ очистки масляных фракций нефти 1981
  • Сасковец Василий Васильевич
  • Гайле Александр Александрович
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Захаров Александр Петрович
SU1006480A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКАНЦЕРОГЕННОГО АРОМАТИЧЕСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАСЛА 2014
  • Волков Александр Николаевич
  • Мазурин Олег Анатольевич
RU2550823C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВАКУУМНЫХ ГАЗОЙЛЕЙ И МАЗУТОВ 2004
  • Залищевский Григорий Давыдович
  • Гайле Александр Александрович
  • Костенко Алексей Васильевич
  • Лисицин Николай Васильевич
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Яковлев Александр Алексеевич
  • Кайфаджян Елена Александровна
  • Колдобская Любовь Леонидовна
RU2275413C1
Способ получения смазочных масел 1982
  • Ледяшова Галина Евгеньевна
  • Уханова Раиса Борисовна
  • Брещенко Евгений Максимович
  • Плужников Геннадий Спартакович
  • Молочников Иссаак Моисеевич
  • Ширяева Галина Петровна
  • Мартыненко Алла Григорьевна
SU1110796A1

Реферат патента 1982 года Способ очистки масляных фаркций нефти

Формула изобретения SU 981 346 A1

Изобретение относится к способам очистки масляных фракций селективными растворителями. Известен способ очистки масляных фракций нефти фенолом. Характерной особенностью фенола является его высокая растворяющая способность при средней избирательности. Кроме того, фенол обла дает высокой токсичностью (установленная предельно-допустимая концентрация его составляет 0,3 мг/м) 1 Известен также способ очистки масля ных фракций от низкоиндексных компонен тов фурфуролом при 4О - 95°С 2 . Однако невысокая селективность указанного растворителя не обеспечивает до статочного извлечения желательных компонентов из масляных фракций, особенно из фракций, выкипающих вьпие (не более 90% от потенциального содержания масел в сырье). Недостатками являются также дефицитность фурфурола, коррозион ность и недостаточная стабильность его, приводящая к большим потерям, растворителя. Известен способ очистки масляных фракций нефти путем экстракции диметилацетамидом 3 . Диметилацетамид, обладая высокой селективностью, способен в присутствии воды,- которая может содержаться в нем до 0,1% и накапливаться в. системе, гидролизоваться с образованием диметиламина и уксусной кислоты. Диметиламин постепенно выводится из системы с рафина- том и экстрактом, а уксусная кислота наканливается, катализируя гидролиз ди- метилацетамида и вызьшая коррозию оборудования. Кроме того, повышенное содержание кислоты ухудшает качество целё- вых продуктов. Цель изобретения - снижение коррозии оборудования при очистке масляных фрак1ШЙ нефти путем -экстракции диметилацетамидом и повышение выхода рафината. Поставленная цель достигается-тем, что. в споссюс очиптки масляных фрак1ШЙ 398 путем экстракции диметилацетамидом экстракцию ведут в присутствии N -монометилацетамида, взятого в количестве 1-10 мас.% на диметилацетамид. N -монометилацетамид, как наиболее полярный экстрагент, способен образовывать ассоциаты, тормозяшие дальйейшее разложение диметилацетамида в присутствии уксусной кислоты, Кроме тогЬ, ввод N-монометилацетамида повышает селективность процесса, улучшает условия гидроаинамического режима и повышает выкоп рафината. Очистку проводят в экстрак- ционной колонне. Масляное сырье - вакуумные дистилляты или деасфальтизат 15 подают в нижнюю часть экстракционной колонны, а диметилацетамид - противотоком в верхнюю часть ее. N -монометил- ацетамид вводят в зону рафинатного раст вора ниже уровня ввода диметилацетамида.20 Полученные в результате очистки рафинатный и экстрактный растворы выводят соответственно с верха и низа экстракционной колонны и направляют на регенерацию.

Очистка масляных фракций нефти про- 25 водится на лабораторной установке непрерывного действия. Производительность установки 22О г/ч по сырью. Сырье масляный дистиллят фракции 350-49О°С ; еледуюшег о качес тва Вязкость при 100°С 8,1 сСт 0,912 г/см Плотность при 2О°С Содержание серы1,62 мас.% Температура процесса , соотношение растворитель гсырье 1,5:1. В зону ,, во

Данные табл. 1 и 2 показывают, что введе«ие N -монометилацетамида при экстракции масляного дистиллята диметип адетамидом позволяет снизить скорость коррозии оборудования и увеличить а.1ход очищенного масла на 1-3% при получении высокоиндексных масел.

В табл. 1 приведена коррозионная активность диметилацетамида в присутствии

N-монометилацетамида и без него. I

Таблица 1

Таким образом, способ очистки соглас,но изобретению обеспечивает по сравнению с известным способом более высокий выход (на 1-3%) очищенного масла при сохранении его качества, увеличении срока службы оборудования, а также сокращения расхода д им е типа це там ид а на 8-12%. 6,4 рафинатного раствора ниже уровня ввода диметилацетамида вводят N -монометилацетамид в количестве : 1% (опыт 1); 4% (опыт 2), 10% (опыт 3), Скорость коррозии образцов из стали марки 3, вводимых в экстракционную колонну на период проведения испытания, оценивают количественно по убыли массы единицы поверхности металла в единицу времени. Глубину коррозионного повреждения оценивают по десятибалльной шкале. В табл. 2 приведены выход и качестполучаемых рафинат.ов идепмасел. Т а б л и ц а 2

Формула изобретения.

Способ очистки масляных фракций нефти путем экстракции диметилацетамидом, отличающийся тем, что, с целью снижения коррозионной активности диметилацетамида в .присутствии воды и увеличения выхода рафината, экстракцию ведут в присутствии N-монометилацетамида, взятого в количестве Г-10 мас.% на диметилацетамид.

Источники информации, принятые во внимание при,экспертиз«

1.Гольдберг Д. р. и дрл Смазочные масла из нефтей восточных месторождений. М,, Химия, 1972, с. 76-81.2.Там же, с. 91 - 93.3.Авторское свидетельство СССР № 744О23, кл. С 10 Q 21/20, 1980 (прототип).

SU 981 346 A1

Авторы

Акаева Лариса Александровна

Школьников Виктор Маркович

Грязнов Борис Васильевич

Непогодьев Арнольд Васильевич

Бухтер Александр Ильич

Гусева Ирина Николаевна

Даты

1982-12-15Публикация

1981-05-18Подача