Способ очистки масляных фракций Советский патент 1980 года по МПК C10G21/20 

I

Изобретение относится к способу очистки масляных фракций от низкоиндексных компонентов и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности.

Известен способ очистки масляных фракций селективным растворителем-фенолом. Характерной особенностью фе- нопа является высокая растворяющая способность при средней избирательности Cj;).

Известен также способ очистки дистиллятных масляных фракций фурфуролом, заключающийся в том, что нефтяной дистиллят подвергают очистке фурфуролом при 40-95С в экстракционных аппаратах, например, ротационном дисковом экстракторе. В результате взаимодейст вия с фурфуролом происходит очистка дистиллятных масёл от низкоиндексн гх компонентов. Растворитель регенерируется перегонкой от очищаемого сырья (2J,

Недостатками этого способа являются недостаточно высокий выход рафината (55-66% от сырья), недостаточно хорощие физико-химические свойства рафината, а, следовательно, и масла, получаемого из него (индексы вязкости масел 85-9О), невозможность подвергать очистке фурфуролом нефтяные дистилляты с концом кипения выше 500° С из-за недостаточно хорошей растворимости в нем смол, со10держащихся в этих фракциях, дефицитность фурфурола, а также коррозионность и недостаточная стабильность его, приводящая к большим потерям растворителя.

15

Цель изобретение - улучшение качества масляных фракций и увеличение их вы-, хода.

Поставленная цель достигается тем, что -в способе очистки масляньос фракций,

26 путем обработки их селективным растворителем при повышенной температуре, в качестве селективного растворителя используют диметилацетамид. Обработку

диметипацетамидом можно проводить при 30-120 С при соотношении диметилацета1ушд: масляная фракция равном. 0, Сущность способа заключается в том, что нефтяной дистиллят нодвергают очистке путем, экстракции ниakoиндeкcныx ком- понентов диметиладетамидом в экстракционных аппаратах, например в ротационном дисковом экстракторе.

В результате очистки получают рафк натный раствор, содержащий 87-90% рафината (массовая доля) и экстрактный раствор, содержащий 10-15%. экстракта (низкоиндексных компонентов сырья).

Растворитель отгоняют от рафината и экстракта и вновь возвращают в процесс.

Пример. Нефтяной дистиллят волгоградской нефти;, имеющий кинематическую вязкость при 6,6 сСт, цвет.по КН-51 ст. 4 (15:85 разбавление) 27 мм, фракционный состав: начало кипения 391 С, конец кипения 510 С, подвергают очистке путем экстракции низкоиндексных компонентов диметилацетамидом в ротационном дисковом экстрак торе. Соотношение растворителя (массо,вая доля) к сырью 1,8:1, температура очистки: верх экстрактора 80 С, низ экстрактора 6О С, С верха ротационно

гб дискового экстрактора получают рафи

натный раствор, содержащий 89% рафината (массовая доля) а с низа - экстрактный раствор, содержащий 13% низко индексных компонентов сырья (экстракта) Растворитель удаляют перегонкой. После очистки дистиллят (рафинат) имеет цвет по КН-51 ст.4 (15:85) 105 мм, кинематическую вязкость при 5,4 сСт. Индекс вязкости депарафинированного масд.а из очищенного дис тиллята 95 TiyHKTOB, температура засты вания депарафинированного масла - 15 С,

: П р и м е р 2. Нефтяной дистиплят восточно-украинских нефтей, имеющий кинематическую вязкость при 100 С 8,2 сСт, цвет по КН-.51 ст. 4 (15:85) S2 мм, фракционный состав: нйчапо кипения 302 С, конец кипения 516 вергают очистке путем экстракции дйме тилацетамндом в ротационном .дисковом экстракторе. Сортнощение ра:створителя к сырью 1,3:1 (массовая доя5г), тем пература очистки . После очистки дистиллят (рафинат) имеет цвет по ,КН-51, от, 4 (15:85) 98 мм, кинематическую вязкость при 100 С 7,2 сСт. Индекс вязкости депарафинированного масла из очищенного дистиллята 90

П5ткт0в, температура застывания масла .

В табл, 1 приведены данные по очистке дистиллятов различных нефтей предлагаемым способом при ЗО и 120 Си соотношении растворителя к сырью 0,5:1 и 4,О:1.

Таблица. 2О

30 ОО

25 0,5

4,0 .

2,0

2 ,0

0,858 0,884

5,1

7,4

+35

4-34

92

110

Выход рафината,% 71,0

73,1

Качество депарафинированногоMacha

а) кинематическая вязкость, при , сСт5,8

8,1

б) индекс вязкости 9О 89

5744023

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 2

в) температура за-18стывания, С-16

Выход депарафинированного масла,% 88,9

85,0 В табп. 2 приведены основные показав тепи и результаты предлагаемогоСпособа очистки в сравнении с известным. Т а б л и ц а 2.

кость 0,86i 0,865 0,882 О,886

10

+34

+36 +35

+33

г) цвет по КН-51 СТ.4 (15:

85),мм105 -98

Выход рафина- та, %75,0 73,0 69,8

66,5

6,5

8,5

-18

-19

-15 -15

87,2 87,0 89,5 89,3 б) кинематическаявязкость при , 7,2 7,7 5,4 5,9 сСт 7.744 Как видно из сравнения способов очистки, предлагаемый способ позволяет сократить соотношение растворителя к сырью (массовая доля) до 1,3-1,8, протио 1,5:2,2 в известном, Увеличить выходрафикатов на 2-3% с одновременнымулучшевиемкачества; индексы вязкости полученных масел составляют 90-05 пунктов против 85-91 пунктов по известному способу. Предлагаемым способом возможио очищать нефтяные дистилляты с коншзм кипения выше 500° С. Формула изобретения 1. Способ очистки масляных фракций путец обработки их селективным растворителем при повышенной температуре, отличаюшийся тем, что, с 0238 целью улучшения качества масляных фракций и увеличения их выхода, в качестве селективного растворителя используют диметилацетамид. j 2. Способ по п, 1, отличающ и и с я тем, что обработку приводят при 30-120 С при соотношении диметилацетамид: масляная фракция 0,5-4:1. toИсточники информации, принятьге во внимание при экспертизе 1. Гольдберг Д. О. и др. Смазочные масла из нефтей восточных месторождений. М., 1972, с. 76-81. |$ 2, Гольдберг Д. О. и др. Смазочные .масла из нефтей восточных месторождений. М., 1972, с. 91-93.