(54) ЧУГУН
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Чугун | 1974 |
|
SU502971A1 |
| ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2697134C1 |
| Высокопрочный антифрикционный чугун | 2015 |
|
RU2615409C2 |
| ЧУГУН | 2008 |
|
RU2380447C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛЕГИРОВАННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2016 |
|
RU2611624C1 |
| ЧУГУН | 2002 |
|
RU2215812C1 |
| ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2452786C1 |
| Чугун | 1990 |
|
SU1744141A1 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН ДЛЯ ТЕРМООБРАБАТЫВАЕМЫХ ЛИТЫХ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2016 |
|
RU2611622C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2007 |
|
RU2352675C1 |
Изобретение относится к металлург сплавов на основе железа, в частности к изысканию материалов для производства узлов и деталей, подвергающимся высоким температурам в агрессивных зовых средах, например, для деталей рекуператорных холодильников цементн вращающихся печей. Известен чугун 1, который облад ет низкими пластическими свойствами . и низкой жаркостойкостью и «поэтому н нашел широкого применения. Наиболее близким по техническоЛ с ности и достигАемому резутштату явяя ся чугун 2J содержащий следующие компоненты, вес.%: 2,5-3,5 Углерод 1,5-2,5 Кремний 1,0-5,0 Марганец 1,0-4,О з,а.б,о Алюминий 0,15-1,0 Титан Бор 0,03-0,09 Железо Остальное. Известные чугуны по прочностным свойствам, в основном, удовлетворяют требов HH5IM. предъявляемым t чугунам, эксплуатирующимся в условиях высоких температур при наличии газовой агрессивной среды. Однако, не удовлетворяют врзроошим требованиям к чугунам по жесткооти и пластическим свойствам как в процессе изготовления деталей, так и при эксплуатации. Чугун 12 / применим лишь в отливках простой конфигурации и небольшого веса. Детали из этого чугуна склонны к трещинообразованиям при наличии в отли ках резких переходов от тонких к толстым сечениям, а также при увеличении в детал51Х геометрических и napaMetw ров., Цель изобретения - повышение жаро стойкости, пластичности и эксплуатационных свойств.
Цель достигается тем, что чугун доолнительно содержит никель, магний и альций при следующем соотношении кол онентов
Углерод
2,5-3,5 1,5-2,5
Кремний
Марганец 1,0-5,0
Хром 1,а-4,О О,3-3,0 . Алюминий
Титан 0,О5-1,О 6,ОО5-О,03
Бор
Никель 0,02-0,4
Магний 0,О1-О,1
Кальций 0,02-0,2 Железо Остальное.
В таб. 1 представлен химический сосФ тав чугунов.
В таб. 2 даны пластические я жарсм стойкие свойства чугунов.
В таб. 3 представлена жаростойкость20 ния плит на рекуператорном холодильнике чугунов при температуре газовогчэ по-вращающейся печи размером 3,6/150 м
тока 7ОО-75О С (усредненная потеря ; составляет более 45 тыс. руб.
.Таблица
веса образцов при различной длительности испытаний, ч)
Пластические свойства и жаростойкость при рабочих температурах до у чугуна по изобретению значительно пр€ вышают аналогичные величины у извест иого чугуна.
Внедрение в производство чугуна по изобретению позволяет получать отливки с повышенными пластическими и жаростойкими свойствами и высокими эксплуатационными характеристиками.
Срок службы деталей рекуператорных холодильников цементных печей из чугуна по изобретению увеличивается в 1,5- 2,0 раза по сравнению с деталями, иэготавливаеш 1Х из известного чугуна, а годовой экономический эффект от внедре-
Известный
ТаблииаЗ
