Состав для силицирования алюминиевых бронз Советский патент 1982 года по МПК C23C9/04 

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов, может быть использовано в машиностроении, приборостроении, ме- таллургии и других отраслях промышленности.

Известен состав 1 для диффузионного силицирования, содержащий,вес.%: Кремний 10-45 Медь 5-30 Галогенсодержащий активатор 0,1-10 Инертный разбавитель Остгшьное

Данный состав при его использовании для поверхностного упрочнения сплавов на основе меди имеет низкую насьвдагацую способность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому результату является состав 2 для силицирования изделий из титана и его сплавов, который содержит мас.%:

Кремний 40-60

Медь 15-25

Цинк 3-7

Фтористый

алюминий 1-3

Окись

сшюминия Остальное

После обработки бронзы АЖ9-4 в известном составе при 600®С 4 ч на ней формируется диффузионный слой толщиной 450-500 мкм с микротвердостью 380-412 кгс/мм.

10

Однако при работе изделий из алюминиевой бронзы в агрессивных средах при одновременном их истирании такая толщина слоя и твердость не являются достаточными.

15

Цель изобретения - интенсификация процесса химико-термической обработки алюминиевых бронз и повьшение поверхностной твердости.

Указанная цель достигается тем,

20 что порошковая смесь, содержащая окись алюминия, медь, кремний, цинк и активатор, дополнительно содержит железо, а в качестве активатора содержит хлористый аммоний при сле25дующем соотношении ингредиентов, мае.%:

Кремний 50-60

Медь 10-20

Цинк 5-15

30

Железо 5-15

Хлористый

аммоний 1-3

Окись

алюминия Остальное

Химико-термическую обработку алюминиевой бронзы осуществляют при боЛ 4ч„

Сравнительные данные пообра ботке алюминиевой бpoнзы АЖ 9-4 при использовании известного и предлагаемого составов приведены в таблице.

Таким образом, при использовании предлагаемого состава толщина диффузионного слоя на бронзе АЖ 9-4 увеличивается в 1,3-1,4 раза, а микротвердость в 1,3 раза