Опалубка для бетонирования вертикальных выработок Советский патент 1982 года по МПК E21D5/12 

Изобретение относится к горной технике и может быть использовано для. бетонирования вертикальных стволов с канатной армировкой при их ремонте.

Известна опалубка для возведения бетонной крепи, имеющая створки, подвижный относительно створок каркас, и домкраты, шарнирно соединенные со створками и каркасом 1.

Недостатком данной опалубки является конструктивная сложность, вызванная наличием домкратов.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является опалубка для бетонирования вертикальных горных выработок, включающая секционную обечайку и каркас 12.

Недостатком данной опалубки является то, что она не может быть использована при возведении бетонной крепи при ремонте сооруженных шахтных стволов и стволов, находящихся в эксплуатации из-за наличия в них различных коммуникаций.

Цель изобретения - снижение трудоемкости бетонирования вертикальных горных выработок.

Поставленная цель достигается тем, что известная опалубка, включающая

секционную обечайку и каркас, снабжена кольцевыми площадками, жестко установленными между обечайкой и каркасом в верхней и нижней частях каркаса, а обечайка снабжена дополнительными секциями, установленными с возможностью вертикального перемещения и фиксирования с основными секциями посредством.клиновых вкладышей.

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая опалубка, общий вид; на фиг. 3 - разрез Й.-А на фиг. 1 на фиг. 4 узел I на фиг. 1.

Опалубка имеет секционную обечайку 1, состоящую из отдельных секций, подвешенных на подвесных устройствах 2, каркас, например, состоящий из верхнего 3 и нижнего 4 поясов, соединенных вертикальными стойками 5, распорные клиновые устройства 6, закрепленные в местах соединения секций секционной обечайкой 1 между собой и распирающие секционную обечайку 1 до нужного диаметра при посадке еепод действием собственного веса на поясе 3 и 4 каркаса, и дополнительные секции вставки 7, установленные в местах прохода трубопроводов по стволу. На верхнем 3 и нижнем 4 поясах каркаса установлены кольцевые площадки 8, на которые непосредственно опираются распорные клиновые устройства б секционной обечайки 1, в кольцевых площадках 8 Эьлполнены необходимые вырезы Б в местах прохода трубопроводов по стволу. Секционная обечайка 1 состоит из отдельных секций, соединенных между со(}ой с помощью угольника 9. В местах соединения секционной обечайки 1 с дополнительными секциями 7 вместо угольников 9 установлены, например, швеллеры 10. Дополнительные секции 7 состоят из листов 11 и замковых устройств, расположенных с обеих сторон секции 7. Замковое устройство включает, например, угольник 12, укрепленный на листе 11 секции 7 с помощью вертикального ребра 13 и горизонтальных ребер 14. Элемент 12 снабжен по всей высоте клиновым вкладышем 15 с наклонной поверхностью, которая совместно с наклонной поверхностью профиля 10 обеспечивает клиновое соединение между секционной обечайкой 1 и дополнительными секциями-вставками 7 при разжа-Еии опалубки на максимальныЙ диаметр. Целостность секционной обечайки 1 при снятых секциях 7 обеспечивается стягивающим ее по периметру канатом 16, закрепленным, на секциях обечайки 1 с помощью жимков 17. Опалубка работает следующим образом. Подвешенная в стволе с помощью канатов и подвесных устройств 2 опалубка, сжатая до минимального диаметра, со снятыми предварительно секциями 7 устанавливается на нужной отметке сек ции 7 с помощью монтажных канатов, заводится за трубопроводы выше опа- j лубки, а затем опускается так, чтобы концы секционной обечайки 1 попали в зоны, ограниченнее листом 11, вертикальным ребром 13 и элементом профиля 12, снабженного клиновым вкладышем 15 дополнительных секций-вставок Секционная обечайка 1 разжимается дd максимального диаметра, при этом обес печивается надежное соединение секционной обечайки 1 с секциями 7 в результате заклинивания между клиновым вкладышем 15 секции 7 и элементом 10 секционной обечайки 1. После этого бетон с поверхности по трубопроводу и гибко1У1у бетоноводу подается в зазор между секционной обечайкой 1 и стенкой ствола. Перемещение гибкого бетоновода по периметру опалубки производится рабочими, находящимися на кольцевой площадке 8, закрепленной на верхнем этаже 3 каркаса. После окончання процесса укладки бетона за опалубку и затвердевания бетона производят подготовительные работы по перемещению опалубки на следующий .участок бетонирования. Перед перемещением опалубки на новый участок.бетонирования , отрывают опалубку от бетона, для чего уменьшают диаметр секционной обечайки 1. При этом за счет скосов на распорных клиновых устройствах б секционная обечайка 1 приподнимается над неподвижно висящим на канатах и прицепных устройствах 2 каркасом опалубки. и отрьш.ается от вновь возведенной крепи. При уменьшении диаметра секционной обечайки 1 ослабевают клиновые соединения между профилем, 10 секционной обечайки 1 и клиновьЬч вкладышем 15, установленным на элементе 12 замкового устройства секции 7. Секции 7 с помощью монтажных канатов поднимаются вертикально вверх и выводятся из зоны секционной обечайки 1, при этом целостность секционной обечайки 1 о«5еспечивается: наличием стягивающихканатов 16, закрепленных на секциях обечайки 1 с помощью жимков 17. Использование предлагаемой опалубки, выгодно отличающейся от известных типов опалубки тем, что ойа может быть применена при ремонте вертикальных горных выработок без демонтажа коммуникаций, позволяет значительно сократить сроки ремонта стволов и ликвидировать ручной труд. Формула изобретения Опалубка для бетонирования вертикальных выработок, включающая секционную обечайку и каркас, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью . снижения трудоемкости бетонирования, опалубка снабжена кольцевыми площадками, жестко установленными между обечайкой и каркасом в верхней и нижней частях каркаса, а обечайка снабжена дополнительными секциями, установленными с возможностью вертикального перемещения и фиксирования с основными секциями посредством клиновых вкладышей. Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 594324 кл. Е 21 D 5/12, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 305268, кл. Б 21 D 5/12, 1968 (прототип) .

г

-К

Фиг.

6

L