Устройство для маркировки Советский патент 1982 года по МПК H01G13/00 H01C17/00 B41F17/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ

1

Изобретение относится к нанесению маркировочных знаков на изделия и могжет быть использовано, в частности, для нанесения маркировочных знаков на радиодетали шшиндрической формы - резисторы, конденсаторы- и др.

Известно устройство для маркировки радиодеталей, содержащее маркировочный и офсетный ролики, установленные на приводных валах til-J0

Недостатками ЗТОРО устройства являются сложная технология и высокая стоимость производства маркировочных роликов (клише), изготавливаемых путем гравировки с применением высоноквалвфвшро- f ванного ручного труда, узкий диапазон применяемости и неудобство обслуживания, вызванные , отсутствием механизма для регулирования радиусов маркировочных и офсетных роликов для устранения по- м грешностей их изготовления.

Известно также устройство для марквровки радиодеталей, содержащее маркировочный и офсетный ролики с гибкой мар- ,

кировочной пластиной, коноы которой закреплены на корпусе ролика прижимами{.

В этом устройстве в качестве ма|х кировочных пластин используются пластины, {1зготовпенные путем шгакографин, что значительно упрощает их изготовление. Одндко эти пластины имеют значител1гный разброс размеров по толпшне в зоне маркировочных знаков, что требует довооки (шлифовки) ролика. Отсутствие возможности изменения радиуса марвярсшоч- ного ролика не позволяет расширить технологические и эксплуатационные ности устройства, так как при измененви jDCEaMeTpa маркируемых радиодеталей при ходится заменять ролики. Кроме того, при перекосе марс ируемых радиодеталей возможно ра ушение маркировочной пластины, что снижает надёжность устройства.

Цель изобретения - расширение футпсшональных и эксплуаташюнных возможностей устройства, а также повышение вадежвостЕ работы. Поставленная цепь достигается тем, что в устройстве для маркировки, содержащем установленный на приводном валу маркировочный ролик с гибкой маркировочной пластиной, закрепленной на кор- пусе маркировочного ролика прижимам, маркировочный ролик снабжен установлен ными под маркировочной пластиной упругой лентой и раздвилсной оправкой, выполненной в виде набора пластинчатых упоров со скосом, установленных в радиальных пазах, вьшолненных в корпусе маркировочного ролика, и клиновидного ползуна, закрепленного в корпусе маркировочного ролика посредством ходового винта, причем скосы пластинчатых упоров опираются на клиновидный.ползун, а упру гая лента расположена между маркировоч ной пластиной и пластинчатыми упорами. Маркировочный ролик связан с при воаным валом посредством муфты пре цельного момента. Прижимы крепления маркировочной пластины могут быть вьшолнены в виде упругих эксцентриков, например в виде спиральных пружин, закрепленных на валиках, установленных в корпусе маркировочного ролика, в виде С-образной упругой струбцины, охватьюаюшей маркировоч ный ролик, эксцентрика, установленного на корпусе маркировочного ролика,- и пла тинчатой криволинейной пружины, размещенной между струбциной и эксцентриком в виде клиновидных ползунов, установлен ных посредством ходовых винтов в клино видных пазах, выполненных в корпусе маркировочного ролика, причем одна из стенок каждого клиновидного паза вьшолнена упругой, например в виде рессоры и пластинчатых пружин. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - аркировочный ролик, на фиг. 3, 4 и 5 - вариан ты вьшопнения прижимов маркировочной пластины. Устройство содержит ванну 1 с краской с погруженным в нее роликом 2, краскоподаюишй ролик 3, раскатной ролик 4, накатной ролик 5, а также марки. ровочной ролик 6, офсетный рЬлик 7 и кинематически соединенный с роликами ДИСКОВЫЙ транспортер 8 с приводным механизмом (не показан). , Дисковый транспортер 8 снабжен гнез дами 9 для радиодеталей 10. На маркировочном ролике 6 установле на маркировочная пластина клтве) 11, вьшолненная из пинка или фотополямерног материала. На офсетном ропвже 7 установлена эластичная офсетная пластина 12, выполненная из резины или полиуретана. Маркировочный ролик 6 и офсетный ролшс 7 конструктивно между собой унифицированы и отличаются только пластинами 11 и 12. Каждый из них кроме указанных пластин содержит корпус 13 с установленными на нем втулкой 14 и поводком-фиксатором 15, поджатым к корпусу 13 пружиной 16, составляющими предохранительную муфту предельного момента. В корпусе 13 под маркировочной пластиной 11 (12) вьшолнены радиальные пазы 17, в которых установлены пластинчатые упоры 18 со скосом, опирающимся на поверхность клиновидного. .ползуна 19. После ц НИИустановлен внутри корпуса 13 параллельно оси его вращения на ходовом винте 20 с лимбом 21 и винтом-фиксатором 22. ПлacJгинчaтыe упоры 18 выполнены Т-образной формы для упрощения изготовления пазов 17. и устанавливаются в пазах 17 только своими выступами 23. В упорах 18 выполнены пазы 24, в которых проходит охватывающая корпус 13 пруншна 25, удерживающая упоры от вьтадания при снятии пластин 11 и 12 с корпуса 13. Для повышения точности установки тонких пластинчатых упоров 18 по радиусу под маркировочной пластиной 11 и 12 проложена упругая лента 26, которая также устраняет врезание пластинчатых упоров 18 в эластичные офсетные пластины 12. Для устранения разрутиения чувствительной к механическим повреждениям пластины lit (12) и обеспечения надеж-i ности крепления отогнутых концов внутрь корпуса 13 прижимы длякрепления маркировочной пластины 11 (12) выполнены конструктивно в трех вариантах : в виде ., расположенных напротив концов маркировочной пластины 11 (12) спиральных пружин 27, закрепленных на валиках 28 и образующих упругие эксцентрики; в виде упругой С-образной струбцины 29, охватьгоающей окорпус 13 и концы маркировочной пластины 11 (12) и расположенного противоположно маркировочной пластине 11 (12) в корпусе 13 эксцентрика 30 (для обеспечения осевой фиксаши и возврата в исходное положение струбшша 29 соединена с корпусом 13 пластинчатой криволинейной пружиной 31, выполненной с кривизной, большей кривизны внутренней поверхности струбцины 29); в виде рессор 32, образующих с конками 5982 пластины 11 (12) подвижные стенки клиновидных пазов 33, в которых установле- ны перемещаемые ходовыми винтами 34 клиновидные ползуны 35. Устройство работает следуюшим образом. Из ванны 1 краска роликом 2 подает ся к ролику 3, который периодически под действием кулачкового привода (не показан) сближается с роликом 2 и, прокатываясь по нему, снимает краску, после чего, сближаясь с роликом 4, передает краску на его поверхность. На ролике 4 путем его вращения и осевого пёремещения производится растирание краски. Подготовленная для маркировки краска роликом 5 накатывается на нанесенные на маркировочной пластине 11 ролшш 6 литерные знаки (не показаны). Путем взаимодействия литерных знаков с эластичной пластиной 12 офсетного ролика 7 при его совместном вращении с роликом 6 краска с литерных знаков пластины 11 передается на пластину 12. Таким образом, производичгся отпечатка знака на пластине 12 Ролик 7, непрерьюно вращаясь, взаимодействует своей пластиной 12 с подаваемыми транспортером 8 радиодеталями 1О и поворачивает их в гнездах 9 транспортера 8. При этом изображение литерных знаков передается на поверхность радиодеталей 10. Таким образом производится их маркировка. При этом процесс производится непрерьгоно, т. е. при непрерывном вращении всех роликов и транспортера 8. , При подаче под офсетный ролик 7 |йдио- деталей 1О, несориентированных в гнездах 9 транспортера 8, фиксатор 15 отжимает ся от корпуса 13 и ролик 7 не поворачивается, в результате чего офсетная пластана 12 предохраняется от механического разрушения. При маркировке радиодеталей 10 другого номинала с маркировочного ролика 6 снимается маркировочная пластина .11 и устанавливается, другая с нанесенными на нее соответствующими литерными знаками. Для этого производится поворот валиков 28 с установленными на них спиральными пружинами 27 при закреплении кондов пластины 11 упругими эксцентриками, конструктивно выполненными по фиг. 3, ипи производится поворот эксцентрика 30 при использовании прижима, конструкция - которого изображена на фиг. 4, шш поворот винтов 34 при использований прижима, конструкция которого изображена на фиг. 5. 96 При этом во всех случаях освобожда- ются конны пластины 11 путем отвода от них пружины 27 или упругой струбцины 29, или клиновидных ползунов 35 (в зависимости от конструкции вьшолнения ; прижимов) и пластина 11 свободно снимается с ролика 6,4- на ее место уста- навливается другая. Эксцентрики или винты вновь поворачиваются. При этом пру- ины 27 или концы струбцины 29, или ползуны 35 вновь взаимодейс-туют с койнами пласттп, 11 и прижимают их к корпусу 13 ролика 6. При этом необходимое усиле прижима обеспечивается независимо от величины усилия, прилагаемого к эксцентрикам 28 и , 30 или винтам 34 аа счет заранее выбранной упругости пружиНы 27 или струбцины 29, или рессор 32. При отклонении толщины пластины II (или при установке ролика 6 на новое маркировочное устройство, несколько отпичающееся по радиусу) лимбом 21 провзводится поворот ходового винта 2О. Последний перемещает в осевом направлении (влево или вправо в зависимости ог направления вращения винта) клиновидный ползун 19. При этом пластинчатые упоры 18 расходятся или сводятся- (в засимости от направления -перемещения попзут 19) и воздействуют на упругую ппао последняя - на маркировочную пластину 11. В результате чего и производится изменение величины радиуса пластины 11. Точность установки обеспечи- тс Р помощи лимба 21. Съем, крепление и установка на необходимый радиус офсетной пластины 12 на ролике 7, например при перешлифовке пластины 12, производитсятак же как и маркировочной пластины 11 ролика 6. Быстрый съем и установка роликов 6 и 7 с приводных валов устройства маркировки обеспечивается при помощи подпружиненного поводка-фиксатора 15. формула изoбpeteния 1. Устройство для маркировки, праймушэ твенно радиодеталей, содержащее установленный на приводном валу маркировочный ролик с Г1ЙКОЙ маркировочной пластиной, закрепленной на корпусе маркировочного ролика прижимами, о т п и чающееся тем, что, с целью расширения функциональных и эксппуатациоа«ых возможностей, маркировочный ролик снабжен установленными под маркировочной пластиной упругой лентой и раздвижной 7 98210 оправкой, вьшопненной в «виде набора ппас-ч тинчатых упоров со скосом, установленных в радиальных пазах, вьшолненных в корпусе маркировочного ролика и клиновиднего ползуна, закрепленного в корпусе | маркировочного ролика посредством ходового винта, причем скосы пластинчатых упоров опираются на клиновидный ползун, а упругая лента расположена между маркировочной .пластиной и пластинчатыми упорами. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч. а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, маркировочный ролшс связан с приводным валом посредством муфты предельного момента. 3,Устройстве по п. 1, о т л и ч а к щ е е с я тем, что прижимы крепления маркировочной пластины вьшолнены в виде упругих эксцентриков, например, в виде 20 спиральных пружин, закрепленных на валиках, установленных в корпусе маркиров(ч- кого ролика. 4.Устройство по п. 1, о т.л ич а ющ е е с я тем, что прижим крепления 25 fO 15 98 маркировочной пластины выполнен в виде . О-образной упругой струбцины, охватывающей маркировочный ролик, эксцентрика, установленного на корпусе маркировочного ролика, и пластинчатой криволинейной пружины, размещенной между струбциной и эксцентриком. 5. Устройстгво по п. 1, отличающееся тем, что прижимы крепления маркировочной пластины, вьшолнены в виде клиновидных ползунов, установле.кных посредством ходовых винтов в клиновидных пазах, выполненных в корпусе маркировочного ролика, причем одна из стенок каждого клиновидного паза вьшолнена упругой, например в виде рессоры из пластинчатых пружин. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 459361, кл. В 41F 17/ОО, 1973. 2. Проспект фирмы GTS Corp. США, 4с, бг , 6М, 1976 (прототип).