Устройство для сушки маркируемых цилиндрических изделий Советский патент 1991 года по МПК B41F15/12 

о

СО СО

О

00 О

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении технологического оборудования для сушки маркировочных знаков на радиодеталях с выводами и без выводов любых размеров.

Цель изобретения - повышение технологических возможностей устройства за счет увеличения ассортимента обрабатываемых изделий.

На фиг.1 изображена схема устройства, в плане; на фиг.2 - схема устройства, вид сбоку; на фиг.З - схема расположения пластинчатых прижимов изделий, в плане; на фиг.4 - схема расположения роликовых прижимов, в плане; на фиг.5 - схема пластинчатых прижимов, вид сбоку; на фиг.6 - схема роликовых прижимов, вид сбоку ; на фиг.7 - схема роликовых прижимов безвыводных изделий, в плане; нафиг.8-тоже, вид сбоку.

Устройство содержит печь 1 с установленной в ней УФ-лампой 2 и отражателями 3 и 4, проходящий через печь 1 бесконечный цепной транспортер 5 со встречно установленными на нем грузоносителями 6, имеющими пазы 7 для выводов изделий 8, установленные под ветвями транспортера 5 копиры 9 и 10. На входе и выходе печи 1 копиры 9 и 10 установлены с помощью гаек 11 на вертикальных ходовых винтах 12, с возможностью перемещения относительно ветвей транспортера 5. Винты 12, в свою очередь, посредством гаек 13 установлены перпендикулярно транспортеру 5 на горизонтальных ходовых винтах 14 с возможностью перемещения совместно с ветвями транспортера 5. На гайках 13 также убтанов- лены встречно раздвижные рамки 15, несущие ветви транспортера 5. Рамки 15 посредством направляющих 16,17 и подвижной платформы 18 установлены на неподвижном основании 19 на ходовом винте 20.

Не торцах копира 9, 10 выполнены скосы 21, направленные встречно друг другу и образующие опорную клиновую прямолинейную поверхность, повышающую сцеп- ляемость изделий 8 с копирами 9, 10. Для этого же на скосах 21 выполнены поперечные канавки глубиной 0,05-0,5 от диаметра изделий 8 в виде прямолинейной накатки (не показаны).

Для обеспечения надежности вращения легких, пленочных конденсаторов к их выводам подведены установленные на рамках 15 подпружиненные прижимы 22, длина рабочей поверхности которых меньше шага между грузоносителями 6.

Для обеспечения транспортирования и вращения безвыводных и скукленных изделий с отклонениями от цилиндричности в

печи дополнительно установлены на поворотных рычагах 23 на раздвижной рамке 15 прижимные ролики 24, кинематически при помощи звездочек 25 связанные с транспортером 5. Встречно роликам 24 на копирах 9 установлены дополнительные ролики 26, а на грузоносителях 6 встречно установлены опорные выступы 27, расстояние между которыми меньше диаметра изделий.

0 Устройство работает следующим образом.

Изделия 8 на устройства маркировки (не показано) подаются на грузоносители 6 и устанавливаются в пазах 7 своими вы вод а5 ми (либо на выступы 27 в случае отсутствия4 осевых выводов). Транспортер 5 непрерывно перемещает через печь 1 изделия 8, которые в результате взаимодействия со скосами 21 копиров 9 одновременно с пере0 мещением в печи постоянно вращаются. В результате происходит равномерное .облучение световым потоком поверхности изделий от УФ-лампы, Высушенные изделия либо подаются на следующие операции, ли5 бо вновь поступают в печь 1 на нижнюю ветвь транспортера 5.

При сушке изделий 8 со значительными отклонениями от цилиндричности путем вращения винтов 12 копиры 9 и 10, установ0 ленные на гайках 11, несколько опускаются, отходя от изделий 8. При сушке изделий большого диаметра копиры 9 и 10 могут не отводиться от изделий. В таком случае изделия перемещаются в печи без вращения, и

5 сушка производится только одной, обращенной к УФ-лампе поверхности изделий. Дойдя до роликов 26, изделия 8 поджимаются к ним сверху непрерывно вращающимися от цепи транспортера 5 через звездочки 25

0 роликами 26 и поворачиваются на некоторый угол. Таким образом производится полная сушка изделий. При этом безвыводные изделия надежно удерживаются на выступах 27 грузоносителей 6 (фиг,7, 8).

5 Для сушки изделий другой длины рамки 15, установленные на гайках 13 и направляющих 16, при помощи ходовых винтов 14 встречно перемещаются между собой и устанавливаются на необходимый размер в

0 зависимости от длины изделий 8. Полная переналадка производится за 3-5 мин. Стыковка устройства по высоте с другими устройствами линий производится ходовым винтом 20, установленным, как направляю5 щие 17, в неподвижном корпусе 19.

Выполнение копиров подвижными в вертикальном и горизонтальном направлении дает возможность использовать устройство для разных размеров конденсаторов. Выполнение скосов на торцах копиров и

прижимов увеличивает сцепляемость деталей, т.е. повышает надежность устройства. Дополнительные опорные выступы дают возможность использовать устройство для сушки безвыводных конденсаторов. Все это придает устройству, по сравнению с прототипом, более широкие технологические возможности сушки изделий различных размеров и формы и позволяет повысить надежность его работы.

Формула и-з обретения

1, Устройство для сушки маркируемых цилиндрических изделий, содержащее уста- новленные на основании печь, проходящие через нее вертикально замкнутые параллельные транспортеры с грузоносителя- ми и расположенными под ветвями транспортеров копиры для вращения из- делий, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет увеличения ассортимента обрабатываемых изделий, копиры выполнены в виде пар губок, установленных с возможностью их встречного перемещения совместно с соответствующими ветвями транспортеров и вертикального

перемещения относительно ветвей транспортеров посредством соответственно горизонтальных и вертикальных ходовых винтов.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что копиры и ветви транспортеров установлены на рамках, снабженных опорной платформой, имеющей возможность вертикального перемещения.

3.Устройство по гтп. 1 и 2, отличающее с я тем, что губки копиров имеют скосы с канавками, образующими опорную поверхность для изделий.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на рамках подпружиненными прижимами, длина рабочей поверхности которых меньше шага между грузоносите- лями.

5.Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что оно снабжено шарнирно установленными на рамках с возможностью вращения прижимными роликами, кинематически связанными с транспортерами.

6.Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что грузоносители снабжены встречно направленными опорными выступами для изделий

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении технологического оборудования для сушки маркировочных знаков на радиодеталях с выводами и без выводов любых размеров. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения ассортимента обрабатываемых изделий, Устройство содержит печь 1, проходящий через нее транспортер 5 с грузоносителями 6, связанные с транспор1 В 41 F КИРУЙ онной ри извания радиолюбых рение ойства абатыт печь ер 5 с нспор1 16 L// // / тером копиры 9 и 10 механизма вращения изделий. Копиры 9 и 10 установлены на вертикальных ходовых винтах 12 с возможностью перемещения относительно ветвей транспортера 5. Винты 12 с помощью гаек установлены перпендикулярно транспортеру 5 на горизонтальных ходовых винтах 14, На гайках также установлены раздвижные рамки 15, несущие ветви транспортера 5. Рамки 15 установлены на неподвижном основании 19 на ходовом винте 20. Для лучшей сцепляемости изделий на торцах копиров 9 и 10 имеются скосы, Для обеспечения надежности вращения легких изделий на рамках 15 имеются подпружиненные прижимы , а для вращения безвыходных и окупленных изделий на рамках 15 установлены прижимные ролики, связанные с транспортером 5, на копирах9 и 10-дополнительные ролики, на грузоносителях 6 - опорные выступы 27. 5 з.п.ф-лы, 8 ил. 82 3 (Л С

11

15

15

Ф10

.. --

15 П 9

Фм.5

109 § 1 26 24 2525

...Ly

мни

czpfali

7////r///j // ssssy

(риг. 4

// 8

Фиг.5

821 24

Фиг.7