i
Изобретение относится к технологическому оборудованию для произвол ства радиодеталей и может быть использовано в устройствах для маркировки конденсаторов и других радиодеталей с однонаправленными выводами .
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных возможностей и повьппе- ние качества маркировки путем обеспечения фиксации радиоэлементов относительно маркировочных элементов. На фиг. 1 представлена принципиальная кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - сечение окрасочной ванны с маркировочной головкой, на фиг. 3 - нанесение маркировочного знака на радиодеталь; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.
Устройство содержит механизм 1 подачи кассетоносителей 2, ванну 3 для. краски, маркировочную головку 4, выполненную в виде планки 5 с маркировочными элементами в виде штырей 6, центрирующую гребенку 7 для фиксации маркируемых радиодеталей 8, например конденсаторов, относительно маркировочньЬс штырей 6 и механизм 9 подачи кассет 10 с радиодеталями 8 в з ону нанесения маркировочных знаков 11.
Планка 5 с маркировочными штырями 6 соединена с механизмом их вертикального возвратно-поступательного перемещения и установлена в ванне 3 ниже уровня 13 краски 14, а центрирующая гребенка 7 снабжена размещенными на одной линии во впадинах между зубьями 15 ограничительными опорными площадками 16 для прижима радиодеталей 8 за их выводы 7 к рабочим торцам 18 маркиров-очных Iштырей 6. Ванна 3 установлена на поворотном рычаге 19, который соедине с механизмом 20 ее возвратно-вращательного движения. Центрирующая гре бьчка 7 соединена с тягой 21 механи ма 12 для ее поворота и перемещения зубьев 15 между выводами 17 радиодеталей 8 от держателя 22 кассеты 10 из горизонтального положения, в направлении ванны 3, в вертикальное положение.
Механизм I подачи кассетоносителей 2 содержит штангу 23 с подпружиненной собачкой 24 и пневмоци- линдр 25.
Механизм 9 подачи кассет состоит из вала 26 с жестко закрепленным на
20
2S
22654.98
нем рычагом 27 с роликом 28, копира, 29, кулисы 30, pt,4ara 31 и пнев- моцилиндра 32.
Механизм включает в себя тягу 33, J рычаг 34, закрепленный жестко на валу 35, который снабжен валиками 36 и 37. Последние кинематически соединены со штангами 38 и 39, к которым прикреплена планка 5.
15 Механизм 20 состоит из поводка 40, жестко закрепленного на валу 41, и пружины 42. Для фиксации рьгаага 9 в рабочем положении имеется упор 43.
Тяга 21 механизма 12 имеет палец )3 44, жестко соединенньй со штангой 39 и-снабженный роликом 45, взаимодействующим с рычагом 46, которьй жестко закреплен на валу 47 центрирующей гребенки 7, соединенном с возвратной прулсиной 48.
Обш.им движителем механизмов 12 и 20 является пневмоцилиндр 49.
Кассеты 10 размещены в кассетоно- сителях 2 с определенньпч шагом t. Кассетоносители 2 установлены на направляющие 50 и 51. Для удержания держателя 22 в исходном положении и.меется управляемый упор 52.
Устройство работает следующим образом.
Механизм 1 с помощью штанги 23, собачки 24 и пневмоцилиндра 25 перемещает по направляющим 50 и 51 прерывисто, с шагом t, кассетоноситель 2 стрелке Б) под держатель 22.
Затем пневмоцилиндр 32 через рычаг 41 и вал 26 с участием кулисы 30 опускает держатель 22 вниз на величину, достаточную для захвата с механизмом; 9 подачи кассеты 10 с радиодеталями 8. После захвата кассеты 10 держателем 22 автоматически убирается упо р 52. Пневмоцилиндр 32 перемещает дерлсатель 22 вверх, в результате ч.его последний с помощью рычага 27 с роликом 28, копира 29 и вала 26 поворачивается с кассетой 10 в сторону ванны 3 таким образом, что радиодетгши 8 занимают горизонтальное положение.
® Далее (по стрелке В) срабатывает пневмоцилиндр 49, который, воздействуя на механизм 20, поворачивает вал 41 и поводок 40, удерживающий до этого момента поворотный ры- 53 чаг 19 в исходном положении. Рычаг 19 под воздействием пружины 42 поворачивается в сторону держателя 22 до упора 43, вследствие чего ванна
30
35
40
41
3 занимает вертикальное положение и располагается под радиодеталями 8
При дальнейшем воздействии пнев- моцилиндра 49 по стрелке В механизм 12 через тягу 33, рычаг 34, вал 35, вилки 36 и 37, штанги 38 и 39 начинает перемещать вверх планку 5 маркровочной головки 4 со штырями 6.
С началом движения штанги 39 палец 44 с роликом 45 воздействует на рычаг 46, поворачивая вал 47 центрирующей гребенки 7 и сжимая пружину 48. В результате этого центрирующая гребенка 7 поворачивается таким образом, что ее зубья 15 заходят межд выводами 17 соответствующих радиодеталей 8, центрируя последние по отношению к соответствующим штырям 6 «маркировочной головки 4.
Только после этого, при дальнейшем воздействии пневмоцилиндра 49 по стрелке В, маркировочная головка 4 поднимается настолько, что штыри 6 выходят за предел уровня 13 краски 14 и своими торцами 18 дозировано наносят маркировочные знаки 11 на радиодетали. В момент нанесения маркировочных знаков 11 штыри 6 выходят настолько, что выводы 17 всех радиодеталей 8, закрепленных на одной кассете 10, опираются на близко расположенные к ним опорные площадки 16, Это вызьшает незначительную упругую деформацию выводов 17, что исключает сбои в маркирввке и приводит к получению четких маркировочных знаков II на всех радиодеталях, даже имеющих неправильную геометрическую форму или колебания величины их размера по толщине.
После нанесения маркировочных знаков 11 пневмоцилиндр 49 срабатывает по стрелке Г, что приводит последовательно к опусканию маркировочной головки 4 Со штырями 6 ниже /ровня 13 краски 14, повороту гребенки 7 и отходу рычага 19 в исходное положение .
Далее пневмоцилиндр 32 поворачивает держатель 22 с кассетой 10 и маркированными радиодеталями в вертикальное положение, опускает кассету 10 в кассетоноситель 2 и возвра2265494
щает держатель 22 в верхнее исходное положение, которое фиксируется возвратившимся к этому времени в исходное положение упором 52. 5 Затем механизм 1 перемещает кассетоноситель 2 по стрелке Б на следующий шаг t, и рабочий цикл устройства повторяется в описанной последовательности при маркировке ра10 диодеталей 8, закрепленных в следующей кассете 10.
Перемещение планки 5 маркировочной головки 4 в процессе работы устройства обеспечивает перемешивание
15 краски 14 в ванне 3, что постоянно поддерживает ее консистенцию в рабочем состоянии.
Расположение штырей 6 ниже уровня краски 14 исключает образование
20 наростов последней на торцах 18, что приводит к постоянству их геометрических размеров и постоянству дозы краски 14, переносимой на торцах 18 штырей к маркируемым радио-
25 деталям 8. Это позволяет получить высокое качество кодовой маркировки и стабильность размеров маркировочных знаков даже на радиодеталях, не имеющих строгой геометрической
30 формы.
Формула изобретения
Устройство для кодовой маркировки радиодеталей, содержащее ванну для краски с размещб,нными в ней маркировочными элементами, механизм возвратно-поступательного перемещения маркировочных элементов и меха- низм подачи радиодеталей, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных эозмож- ностей и повьш1ения качества маркировки путем обеспечения фиксации ра
диодеталей относительно маркировочных элементов, оно снабжено центрирующей гребенкой, установленной над ванной и кинематически соединенной с механизмом возвратно-поступательного перемещения маркировочных элементов, причем во впадинах между зубьями гребенки выполнены опорные площадки для размещения выводов радиодеталей.
22
/
10 8
39
11
:
X
,/J3 ,
ЙСИ
L.....:
//7777777777/
I
%
У.
гК Фиг. Z /I-/1
15 П
ФигЛ
ВНИИПИ Заказ 2142/53 Тираж 643 Подписное
Произв.-полигр. пр-тив; г, Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кодового маркирования радиодеталей | 1984 |
|
SU1239755A1 |
Автоматическая линия для изготовления радиодеталей | 1983 |
|
SU1128298A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1983 |
|
SU1129663A1 |
Устройство для маркировки ци-лиНдРичЕСКиХ РАдиОдЕТАлЕй C OCE-ВыМи ВыВОдАМи | 1978 |
|
SU801127A1 |
Устройство для маркировки цилиндрических радиодеталей | 1984 |
|
SU1239754A1 |
Устройство для маркировки | 1981 |
|
SU982109A1 |
Устройство для окраски радиодеталей с осевыми выводами | 1980 |
|
SU920870A1 |
Устройство для маркирования радиодеталей | 1985 |
|
SU1309100A1 |
Устройство для маркирования радиодеталей | 1985 |
|
SU1262587A1 |
Устройство для подачи радиодеталей с однонаправленными выводами к измерительному блоку | 1984 |
|
SU1220149A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных возможностей и повышение качества маркировки. К моменту нанесения маркировочных знаков радиодетали, закрепленные в кассете 10 держателя 22, посредством системы тяг и рычагов приводятся в горизонтальное положение и располагаются над ванной 3 с краской. Маркировочная головка 4 поднимается из ванны, штыри 6 выходят за пределы уровня краски 14 и своими торцами 18 дозированно наносят маркировочные знаки на радиодетали. Фиксация радиодеталей относительно маркирующих элементов достигается благодаря наличию центрирующей гребейки 7, во впадинах между зубьями 15 которой , выполнены опорные площадки I6, служащие для прижима радиодеталей за их выводы 17 к торцам маркировочных штырей 6. 4 ил. (Л ьо ьо CD ел NU ;о Фи.З
Устройство для нанесения покрытий на плоские изделия | 1980 |
|
SU952370A2 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для нанесения покрытий на плоские изделия | 1977 |
|
SU632398A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-12-30—Подача