Аппарат для перемешивания сыпучих и жидких материалов Советский патент 1982 года по МПК B01F7/30 

(54;) АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к химическому машиностроению н может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности для интенси кадии процессов перемешивания высоковязких материалов. По основному авт.св. № 673307 известен аппарат для перемешивания, содержащий корпус, устройства для загрузки и выгрузки, винтовой насос и мешалки, соединенные с двигателями через двухступенчатый зубчато-рычажный механизм, включанщий приводные валы, первую ступень с поводксж,цент ральным зубчатым колесом и сателлита ми и вторую ступень с двумя поводками и зубчатыми колесами, снабженный установленной между центральным зубчатым колесом и одним из сателлитов первой ступени промежуточной шестерней, вал которой закреплен на поводк первой ступени, а приводные валы центрального зубчатого колеса и пово ка первой ступени установлены соосно с возможностью относительного вращения. При этом винтовой насос установлен по оси корпуса аппарата и сое динен с поводком первой ступени С13. Интенсификация процесса перемешивания и расширение номенклатуры перемешиваемых материалов в таком аппаратеограничены в связи с длительностью выгрузки, которсш особенно затруднена при переработке высоковяэких Натериа лов из-за отсутствия полной запитки рабочих полостей винтового насоса. Цель изобретения - интенсификация процессов перемешивания и обеспечение возможности использования аппара.та для высоковязких материалов путем улучшения запитки винтового насоса. Поставленная цель достигается тем, что предложенный аппарат, содержащий корпус, устройства для загрузки и вытрузки, винтовой насос и мешалки, соединенные с двигателями через двуХ ступенчатый зубчато-рычажннй механизм, включсцсщий приводные валы, первую ступень с поводком, центральным зубчатым колесом и сателлитами и вторую ступень с двумя поводками и зубчатыми колесами, снабженный установленной между центральным зубчатым колесом и одним из сателлитов первой ступени промежуточной шестерней вал которой закреплен на повод- . ке первой ступени, а приводные вглы центрашьного зубчатого колеса и поводка первой ступени установлены сооснр с возможностью относительного вращения, в котором винтовой насос установлен по оси и соединен с поводком первой ступени, согласно изобретению .в нижней части снаеЗжен. касательно закрепленными к валу йинтового насоса пространственными спиральными лопастями. При этом каждая лопаст ь расположена в секторе, угол раскрытий которого равен .(г„4г;;7 {г„4г г 0, 2С1РСС05 -1У-- где е - эксцентриситет винтового насоса; Гц - длина поводка первой ступени ; г - длина поводка второй ступени ; г -радиус мешалки. По.пная площадь, в которой можно разместить лопасти, определяется зависимость о 5 2г,,(г,-- г) - (Гп Гм);. На фиг. 1 изображен аппарат, общи вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг Аппарат для перемешивания включае корпус 1, мешалки 2, обойму винтово насоса 3, вал винтового насоса 4, к KOTOpoMjf касательно установлены пространственные спиральные лопасти 5, расположенные в зоне запитки винтово го насоса. При работе винтового насоса на вы грузку лопасти 5 производят полную запитку его рабочих полостей перемешиваемым материалом, так как наличие пространственных спиральных лопастей приводит с одной стороны к подводу материала в радиальном направлении к центральной зоне запитки насоса, а с другой стороны - к созданию осевого потока материала в рабочую полость винтового насоса. Мешалки, связанные с двухступенчатым зубчато-рычажным механизмом, при движении относительно первой ступени описывают круговые -траектории, тем самым ограничивая зону размещения лопастей сектором, угол раскрытия которого дополнительно умень шается вследствие особенностей конструкции винтовых насосов, винты которых совершают вращательное и плоскопараллельное движение в обойме 3 с эксцентриситетом е . Наличие двух лоПастей 5, расположенных диаметрально противоположно и размещенных и секторах с углом , позволяет уравновесить .изгибающие моменты, возникающие на валу 4, и исключить дополнительный износ взаимодействующих винта и обоймы насоса. Проведенные эксперименты позволяют рекомендовать зазор между днищем корпуса и торцем лопасти 2-5 мм в зависимости от реологических хара.ктеристик обрабатываемыхМатериалов и геометрических параметров винтового насоса,-а угол наклона лопастей к днищу аппарата - 30-75°. При вращении вала винтового насоса в противоположном направлении лопасти работают как перемешивающий орган, тем самым повышая эффективность перемешивания. Формула изобретения 1. Аппарат для перемешивания сыпучих и жидких материалов по авт.св. №673307, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и обеспечения возможности его использования для высоковязких материалов, аппарат в нижней части снабжен касательно за- , крепленными к валу винтового насоса пространственными спиральными лопастями . 2 Аппарат по П.1, отличающийся тем, что ка5кдая лопасть расположена в секторе, угол раскрлтия которого равен еУе.(уг).)У (ГСС015 где е - эксцентриситет винтового насоса; Гц- длина поводка первой ступени; г„- длина поводка второй ступени; радиус мешалки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР .673307, кл. в 01 F 7/30, 1977.