(54) ЛАБОРАТОРНАЯ РЕАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к лабораторному оборудованию для исследования технологических процессов при производстве строительных материалов и может быть использовано для исслёдования баротермального воздействия на вулканические водосодержащие стекла с целью их вспучивания, i Известна лабораторная реакционная установка,: включаннцая автоклав и печь выполненныев виде колпаков с общим основанием, снабженных механизмом вертикального перемещения 1.. Наиб.олее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является лабораторная реак ционная установка, включающая реактор с выполненной в-нем реакционной камерой и нагревателем, приемную емкость соединенную с реактором, устройства загрузки и выгрузки материалов и клапаны С23. Недостатком известных установок является их малая производительность так как для выгрузки вспученного материала и для загрузки очередной порции сырья необходимо производить разгерметизацию установки. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения непрерывности процессов получения вспученного перлита при перепаде давления в приемной емкости. Поставленная цель достигается -тем, что в лабораторной реакционной устано ке, включающей реактор с выполненной в нем реакционной камерой и нагревателем, приемную емкость, соединенную с реактором, устройства загрузки и выгрузки материалов и кла паны, приемная емкость выполнена в виде циклона с выхлопной трубой и патрубком выгрузки твердого материала, причем клапаны установлены на вызслопной трубе и патрубке выгрузки твердого материал ао На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид в продольном разрезе. Лабораторная реакционная установка включает реактор 1 с выполненной в нем реакционной кг1мерой 2 и нагревателем 3 циклона 4, соединенный с реактором, устройства 5 и 6 загрузки и выгрузки материалов и клапаны 7 и 8, приемная емкость выполнена в виде циклона с выхлопной трубой 9 и патрубком 10 выгрузки твердого материала, причем клапаны 7 и 8 установлены на выхлопной трубе 9 и патрубке 10 выгрузки твердого материала., Работа установки осуществляется следую1пим образом. Подавая пар через патрубок 11, в реакторе 1 создают заданное давление Открыв клапан 12, в устройство 5 засыпают порцию материала, после чего клапан 12 закрывают. клапан 13, материал пересыпают по трубе 14 в тигель 15, после чего клапан 13 закрывают. В камере 2 создают заданную температуру, при которой обрабатываемый материал выдерживают до приобретения импиропластичного состояния. Одновременно, включив обогре ватель 16, создают заданную температуру в циклоне 4о Затем, прекратив подачу пара в реактор 1, открывают стравливающий клапан 7, при этом за счет разности давлений образуютаи газовые потоки, уйлекающие материал по устройству б в циклон 4 о Приперепаде давлений происходит вспучивание вулканических водосодержащих стекол с образованием пористого материалас После перемещения ма териала в циклон 4 клапан 7 закрывают « Перёд загружением очередной порции сырья открывают стравливающий клапан 17 и, подавая пар через патрубок 11, производят продувку реак тора для его охлаждения В дальнейшем производится в указанном порядке. При наполнении циклона 4 открывают клапан 8 и выгружают чере него вспученный материал. Благодаря наличию загрузочного устройства шлюзо)зого типа, выгрузочного устройства сифонного типа и герметизированного циклона отпадает необходимость вскрывать автоклав для загрузки и выгрузки, как это делается в известных установках При этой производительность исследований повьлиается в 5-7 раз Фopгv yлa изобретения Лабораторная реакциокна5г установка, включа Ш13л реактор с вылолнеянсй в нем реакционной н нагревателем., приемн5ю емкость, соединенную с реактором, устройства загрузки и выгрузки материалов и клапаны о 7 личагощаяся тем, что, с целью повшяения произво.цит&пьности зг; за счет обеспечения непрерывности процессов получения вспученного пер лита при перепаде давления в приемной ег-жости, приемная емкость вьшолиена в видвциклона с ва отопной трубой и патрубком выгрузки твердого материала, причем ютапаны устаков™, лены на выхлопной трубе и патрубке выгрузки твердого материала Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,. Авторское свидетельство СССР № 525012, кл„ С 01 N 25/00, 1976„ 2„ Заявка Великобритании : 147380б,:, F 4 Вр опублик. 1977, клс
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2005 |
|
RU2301467C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ И ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2235376C1 |
Установка для производства вспученного материала | 1982 |
|
SU1234710A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ И ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2000 |
|
RU2183873C2 |
РЕАКТОР С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ, ИМЕЮЩИЙ ИМПУЛЬСНЫЕ МОДУЛИ ТЕПЛОПЕРЕНОСА ТИПА ТОПКИ | 2007 |
|
RU2448765C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ МНОГОФРАКЦИОННЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2226492C1 |
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2011 |
|
RU2551330C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2347801C1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В ТОПЛИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ | 2000 |
|
RU2182684C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В ТОПЛИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ | 2007 |
|
RU2361151C2 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-03-25—Подача