Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства легких заполнителей из вулканических водосодержа- щих стекол, например перлита.
Известна установка для термообработки перлита с целью его вспучивания, содержащая печь термоподготовки, обеспечивающую равномерный прогрев сырья в заданных пределах температур, и печь обжига для вспучивания материала.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для термообработки вспучивающегося материала, например перлита, включающая устройство для предварительной термообработки, прямоточную вращающуюся печь обжига и установленную между ними трубчатую печь.
Недостатком известных установок является низкое качество вспученного перлита, который имеет низкую механическую прочность и высокое водопоглощение.
Целью изобретения является улучщение физико-механических свойств вспученного материала.
Указанная цель достигается тем, что в установке для производства вспученного материала, преимущественно перлита, содержащей загрузочное устройство, устройство для предварительной термообработки и печь обжига, устройство для предварительной термообработки выполнено в виде сообщающихся баротермальных камер, одна из которых выполнена в виде сифона и соединена с загрузочным устройством, а другая - в виде вертикального циклона с разгрузочным устройством в нижней части его и регулятором давления и соединена с печью обжига.
Кроме того, целесообразно разгрузочное устройство вертикального циклона снабжать выполненным в виде конуса отсекателем и расположенным под ним клапаном.
На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит щлюзовое загрузочное устройство 1, баротермальную камеру 2 с обогревателем 3 и клапаном 4 давления, посредством выгрузочной сифонной трубки 5 и запорного клапана 6, соединенную с баро- термальной камерой 7, представляющей собой вертикальный циклон. Последний включает, обогреватель 8, регулятор 9 давления,
Izl
отсекатель 10 в виде разгрузочного конуса и выгрузочный клапан 11, посредством лотка 12 соединенный с печью 13 обжига. Установка работает следующим образом. Через щлюзовое загрузочное устройство 1 загружают сырьем камеру 2, в которой через клапан 4 предварительно повышают давление до заданного. В камере 2 посредством обогревателя 3 сырье нагревают до нужной температуры. В это время запорный кла пан 6, регулятор 9 давления и выгрузочный клапан 11 камеры 7 закрыты. С помощью обогревателя 8 температуру в камере 7 поддерживают равной или близкой температуре камеры 2. Для обеспечения баротермальной
5 обработки сырья перед вспучиванием давление в камере 7 с помощью регулятора 9 давления поддерживают на заданном уровне. Причем давление в камере 7 ниже давления в камере 2, что обеспечивает пневмо- транспортную подачу сырья из камеры 2 в
0 камеру 7 при открытом клапане 6. После того, как сырье в камере 2 нагрелось, открывают клапан 6, и сырье по сифонной трубке 5 перемещается в камеру 7, где оседает на отсекателе 10. После выравнивания дав5 лений в камерах 2 и 7 перемещение сырья заканчивается. Затем через регулятор 9 давления давление в камере 7 стравливают и открывают последовательно выгрузочный клапан 11 и отсекатель 10. Сырье высыпается из камеры 7 и по лотку 12 перемещается
0 в печь 13 обжига, где его обжигают при температуре вспучивания.
По сравнению с известными установками предлагаемое позволяет достичь высокого качества выпускаемой продукции - вспученного перлита. В предлагаемой установке
5 перлит нагревают до начала размягчения под давлением, при этом предотвращается нарушение структуры исходной породы. Последующий быстрый нагрев породы в печи обжига до температуры вспучивания в этих
Q условиях не вызывает деструктивных изменений, так как в сырье происходят не хрупкие, а пластические деформации. Поскольку предварительную термоподготовку перлита осуществляют под давлением, он сохраняет способность вспучиваться без раз5 рутения в зоне высоких температур печи обжига. Предотвращение появления трещин в процессе термообработки позволяет повысить качество вспученных материалов за счет повышения прочности и снижения водо- поглощения.
срцг.2
ВНИИПИ Заказ 2699/45 Тираж 561 Подписное Филиал ППП «Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабораторная реакционная установка | 1981 |
|
SU982780A1 |
Лабораторная печь | 1982 |
|
SU1035388A1 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
Печь для обжига зернистого материала | 1987 |
|
SU1471042A1 |
Устройство для термообработки неорганических порошковых материалов с получением полых легковесных гранул и способ термообработки неорганических порошковых материалов с его использованием | 2020 |
|
RU2757448C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЛИТА ИЗ СЛАБОВСПУЧИВАЕМОГО СЫРЬЯ | 2023 |
|
RU2799725C1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
Аппарат для обжига в кипящем слое преимущественно углесодержащего материала | 1987 |
|
SU1418557A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2210042C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2534553C1 |
Пащенко А | |||
А | |||
и др | |||
Гидрофобный вспученный .перлит | |||
Киев, Наукова думка, 1977, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВСПУЧИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU312120A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1982-01-04—Подача