Способ изготовления крупного стенового блока составной конструкции Советский патент 1982 года по МПК E04C2/00 

дают рифленую поверхность растворного слоя. На первый и последний блоки пакета раствор наносят на одну продольную вертикальную грань. По мере выхода с рольганга блоки раскладывают на поддоне, и после укладки последнего блока пакет обжимают с интенсивностью до 0,1 МПа. Благодаря рифленой поверхности растворного слоя облегчается выход воздуха и устранение пустот в растворе и на границе раствора и поверхности камня. Толщина растворного шва между средними блоками достигает 5-7 мм. Затем устанавливают продольную арматуру опорные шайбы, анкерными гайка ми фиксируют обжатие, после чего под дон с блоком повор)ачивают на 80-85°, крупный стеновой блок снимают с поддона и отправляют«на склад готовой продукции. Нанесение кладочного раствора на соприкасающиеся (в дальнейшем грани) смежные поверхности средних блоков составляющих элементов, их калибровка и рифление до раскладки на поддоне позволяют сократить трудозатраты технологического процесса, исключить операции выдержки блоков, установки и съема нащельников, сократить расхо кладочного раствора и обеспечить возможность формирования - обжатия крупного блока до потери раствором пластичности и, главное, полностью механизировать процесс. Формула изобретения Способ изготовления крупного стенового блока составной конструкции, включающий раскладку составляющих элементов, нанесение кладочного раствора на их смежные поверхности и обжатие блока с последующим армированием, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудозатрат, кладочный раствор наносят перед раскладкой составляющих элементов и калибруют с одновременным рифлением. источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Указания по изготовлению и при-; менению в строительстве крупных стеновых блоков составной конструкции из пильного известняка с напряженной арматурой. РСН-11-76. 2. Авторское свидетельство СССР 547519, кл. Е 04 Q 21/12, 1974.