Способ изготовления крупных стеновых блоков Советский патент 1979 года по МПК E04C1/04 

1

Изобретение относится к способам изготовления стеновых блоков составной конструкции, например, из пильного известняка и может быть использовано при изготовлении сборнь1Х элементов зданий и сооружений.

Известен способ изготовления блоков составной конструкции, включающий калибровку составных блоков, раскладку поддоне, заливку швов кладочным раствбром 1.

Наиболее близким к описываемому способу является способ изготовления крупнь1х стеновых блоков составной конструкции, включающий калибровку составных элементов с трех сторон, раскладку их на поддоне, заливку щвов кладочным растворой и обжатие вдоль продольной оси 2.

Однако для получения крупного стеяового блока составной конструкции с проектными размерами выполняется калибровка составляющих «средних блоков с трех сторон. Необходимость калибровки обусловлена тем, что у 70°/о «средних блоков действительные размеры превыщают стандартные до 30-50 мм.. Калибровка каждого «среднего блока перед уго укладкой вызывает существенные энергетические (до 3,2 кВт-ч на 1 м блока) и трудовые (до 0,3 чел ./ч на 1 м блока) затраты, а также интенсивный износ оборудования и высокий расход твердых сплавов.

Целью изобретения является сокращение энерго- и трудозатрат, снижение расхода твердых сплавов и износа оборудования.

Для этого по предлагаемому способу калибровку составных элементов выполняют по фасадной стороне, а после заливки щвов блок прижимают к поддону и калибруют по длине.

Пример. На калибровочной мащине производят калибровку только фасадной сто РОНЫ сред них блоков. На плоский, горизонтально расположенный поддон раскладывают щесть «средних блоков. Зазоры между блоками заполняют кладочным раствором и получивщийся крупный блок прижимают к поддону обжимной траверсой с пневмоприводом (усилие обжатия до 4 т). При этом крупный стеновой блок получают длиннее стандартногЪ размёра на 10-25 см (за счет оставшихся плюсовых допусков «средних блоков). Калибровку по Длине KpyfiHbix,стеновых блоков выполняют путем среза излишка. При исполТзЗОваниипредлагашого способа изготовления крупных стеновых блоков составной конструкции кЬлйчес во разрушаемого материала уменьшается в 12 раз (при средней величине отклонения 50 мм и ширине пропила от бара 20 мм); соответственно снижаются энерго- и трудозатраты, уменьшается износ оборудования, сокрашается расход твердых сплавов; появляется возможностьиспользованйя отходов, что снижает стоимость изготовления 1 м трех крупных, стеновых блоков на 12%. Формула изобретения Способ изготовления крупных стеновых блоков составной конструкции, включаюш,ий калибровку составных элементов, раскладку их на поддоне, заливку швов кладочным раствором и обжатие блока по продольной оси, отличающийся тем, что, с целью сокрацхения энерго- и трудозатрат и снижения расхода твердых сплавов и износа оборудования, калибровку составных элементов выполняет по фасадной стороне, а после задивки швов блок прижимает к поддону и калибруют по длине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Крупные стеновые блоки составной конструкции из пильного известняка ТУ-7 МССР 2-72, Кишинев, 1972. 2.«Указания по изготовлению и применению в строительстве крупных стеновых блоков составных конструкций из пильного известняка с напряженной арматурой, РСН-11-76, Кишинев, 1976.

,«h rs f v -iw v --;