(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАРЯЖАНИЯ ШПУРОВ РАССЫПНЫМИ ВВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматического заряжения шпуров россыпными взрывчатыми веществами | 1980 |
|
SU891917A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШПУРОВ | 2008 |
|
RU2362115C1 |
Устройство для пневматической зарядки скважин взрывчатым веществом | 1979 |
|
SU861596A1 |
Устройство для заряжания шпуров и скважин рассыпными взрывчатыми веществами | 1971 |
|
SU710290A1 |
СПОСОБ ЗАРЯЖАНИЯ ОКОНТУРИВАЮЩИХ ШПУРОВ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И ОТВОДЧИК ЗАРЯДНОГО ШЛАНГА | 2015 |
|
RU2672704C2 |
Пневматический камерный зарядчик для гранулированных взрывчатых веществ | 2017 |
|
RU2651729C1 |
УСТРОЙСТВО для ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАРЯЖАНИЯ ШПУРОВ И СКВАЖИН ВЗРЫВЧАТЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ | 1970 |
|
SU283140A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАРЯЖЕНИЯ ШПУРОВ и СКВАЖИН жидкими ВЗРЫВЧАТЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ | 1973 |
|
SU393452A1 |
Устройство для пневмотранспорта сыпучих материалов | 1978 |
|
SU688401A1 |
Пневмозарядчик для патронированных ВВ | 1989 |
|
SU1643713A1 |
Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для механизированного заряжания шпуров рассыпными взрывчатыми веществами (ВВ).
Известно устройство для пневматическог.о заряжания шпуров рассыпными ВВ, оборудованное загрузочной емкостью, обсадной трубкой, через полость которой пропущена зарядная трубка, заряжающим и отсасывающим эжекторами и механизмом управления tl .
Недостатками этого устройства являются сложность и неудобство его обслуживания, т удоемкость заряжания, обусловленные .наличием двух эжекторов.
Известно также устройство для пневматического заряжания итуров рассыпными ВВ, содержащее загрузочную емкость, обсадную трубу с герметизирующей пробкой, зарядный шланг с ограничительной запорной шайбой и золотниковой втулкой, размещенной в полости обсадной трубы, соединенной с отсасывающим эжектором 2.
Недостатком известного устройства является то, что герметизация осу ществляется введением в устье шпура
герметизирующей пробки за счет мускульного усилия, что является трудо.емкой операцией.
К тому же губчатая резина герметизирующей пробки, не обладая достаточной прочностью и износостойкостью, при работе часто выходит из строя, что снижает надежность герметизации.
Целью изобретения является сниже10ние трудоемкости заряжания и увеличение срока службы герметизирующей пробки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем загру15зочную емкость, обсадную трубу с герметизируницей пробкой, зарядный шланг с ограничительной запорной шайбой и золотниковой втулкой, размещенной в полости обсадной трубы, соединенной
20 с отсасывакнцим эжектором, на обсадной трубе установлен клапан, а герметизирующая пробка выполнена из фильтрующего материала и заключена в эластичную газонепроницаемую оболоч25ку, полость которой сообщена посредством клапана с атмосферой и полостью обсадной трубы.
Такое выполнение устройства позволяет беспрепятственно вводить герме30тизирующую пробку.в устье шпура и надежно герметизировать шпур при заряжении его взрывчатым веществом. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - клапан, установленный на обсадной трубке. Устройство содержит зарядный шланг 1, одним концом .соединенный с загрузочной емкостью для ВВ (не {показана) и проходящий через полость ;обсадной трубки 2 с герметизирующей пробкой, выполненной в виде гибкой и эластичной газонепроницаемой оболочки 3, которая заполнена фильтрукяцим пористым упругим материалом 4, напри мер, фильтрующей губкой из резины или поролона. На выступающей части обсадной трубки 2 установлен клапан 5, состоя щий из штока 6с пружиной 7, которая упирается в выступ 8 штока. Шток 6 проходит через направляющую втулку 9 с отверстиями 10, сообщающими через канал 11 полость газонепроницаемой оболочки 3 с атмосферой и втулку 12 с отверстиями 13,. сообщающими полость обсадной трубки 2 с полостью газонепроницаемой оболочки 3. В верхней части штока 6 зак реплена манжета 14, перекрывающая отверстия 10 при герметизации шпура, в нижней части - манжета 15, перекрывающая отверстия 13 при разгерметизации limypa. Полость обсадной трубки сообщается с эжектором 16 через отсасыва)щую магистраль 17. На свободном конце зарядного шланга 1 крепятся ограничительная запорная шайба 18 с направляющими ребрами В полости обсадной трубки 2 ра.змещается золотниковая резиновая втулка 19, закрепленная за счет сил упругос ти на зарядном шланге . Передняя часть обсадной втулки 2 и концентрически расположенный в ней зарядный шланг 1 образуют кольцевую полость. Материалы эластичной оболочки 3 и пористого заполнителя 4 подобраны таким образом, что заполнитель за счет своей упругости несколько растягивает оболочку, придавая поверхности пробки выпуклую форму. Устройство работает следукицим образом. Включают отсасывающий эжектор 16, зарядный шланг 1 слегка подают вперед, 19 при этом перемещается в крайнее переднее положение, прекры вая кольцевую полость между обсадной трубкой 2 и зарядным шлангом 1. Зате нажимают на шток б клапана 5 до упора, при этом выступ 8, воздействуя на пружину 7, сжимает ее, манжета 14 перекрывает отверстия 10 втулки. 9, сообщающие через канал 11 полость газонепроницаемой оболочки 3 с атмос ферой, манжета 15 открывает отверсти 13 втулки 12, сообщая полость газоне проницаемой оболочки 3 с полостью обсадной трубки 2. При таком положении клапана 5 полость газонепроницаемой оболочки 3, заполненная упругим пористым материалом 4, сообщается через канал 11, отверстия 13 и полость обсадной трубки 2 с отсасывающей магистралью 17 и эжектором 16. В то же время кольцевая полость между обсадной трубкой 2 и зарядным шлангом 1 перекрыта втулкой 19. За счет разрежения, создаваемого эжектором 16, воздух, находящийся в порах заполнителя (фильтрующего материала) 14 отсасывается из полости газонепроницаемой оболочки 3, фильтрующий материал 4 сжимается, а эластичная газонепроницаемая оболочка 3 прижимается к обсадной трубке 2. После ввода герметизирующей пробки в устье шнура, шток 6 клапана 5 отпускают; под действием пружины 7 манжета 15 возвращается в первоначальное положение, перекрывая отверстия 13 втулки 12, изолируя полость газонепроницаемой оболочки 3 от полости обсадной трубки 2, манжета 14 поднимается, открывая доступ атмосферного воздуха через отверстия 10, канал 11 в полость газонепроницаемой оболочки. Эластичная газонепроницаемая оболочка 3 расширяется и принимает первоначальную форму за счет упругих свойств заполнителя, герметизируя устье шпура. После этого зарядный шланг 1 подают к забою шпура. Золотниковая втулка 19 при этом выталкивается шлангом 1 в крайнее переднее положение, перекрывая кольцевую полость между обсадной .трубкой 2 и зарядным 11шангрм 1. . После достижения торцом зарядного шланга 1 забоя шпура, зарядный Ъшанг начинают выводить из шпура ;втулка 19 перемещается в крайнее заднее положение и полость шпура ,сооб- f ищется с отсасывающей магистралью 17. В шпуре создается разрежение, под действием которого взрывчатое вещество всасывается по зарядному шлангу 1 в шпур. Поступление взрывчатого вещества прекращается при упоре ограничительной запорной шайбы 18 в торец обсадной трубки 2, перекрывающей кольцевую полость между передней частью обсадной трубки 2 и зарядным шлангом 1. Разгерметизацию шпура осушествляют нажатием на шток 6 клапана 5,манжетой 14 перекрывается доступ атмосферного воздуха через отверстия 10 в полость газонепрони1хаемой оболочки 3 и открываются отверстия 13, сообщая полость оболочки 3 с отсасывающей магистралью 17, - оболочка сжимаете, шпур разгерметизируется. Обсадную трубку 2 с гёрмет-изирующрй пробкой
и зарядным шлангом 1 извлекают из ишура.
Использование изобретения для механизированного з&ряжания шпуров позволит снизить трудоемкость заряжания за счет беспрепятственного ввода герметизирующей пробки в устье шпура повысит удобство обслуживания устройства, ускорит процесс заряжания и значительно увеличит срок службы герметизирующей пробки.
Формула изобретения
Устройство для пневматического заряжания шпуров рассыпными ВВ, содёржгицее загрузочную емкость, обсадную трубу с герметизирующей пробкой, дарядный шланг с ограничительной запорной шайбой и золотниковой втулкой.
размещенной в полости обсадной трубы, соединенной с отсасывающим эжектором, отличающееся тем, что, с снижения трудоемкости заряжания и увеличения срока службы гер-
метизирукхцей пробки, на обсадной трубе установлен клапан, а герметизирующая пробка выполнена из фильтрующего материсша и заключена в эластичную газонепроницаемую оболочку, полость которой сообщена посредством клапана с атмосферой и полостью обсадной трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. Е 21 С 37/00, 1980 Чпрототип).
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-06-22—Подача