Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматизации процесса измерения влажности в сушилке.
Известно устройство для измерения влажности в сушилке, содержащее су;Шильную камеру, в которой установлена чашка с материалом и согласующая нагрузка генератора электромагнитных .волн, подключенного к сушильной камере, электрически соединенного с микропроцессором весового блока 1,
Однако известное устройство не обеспечивает требуемого быстродейст- . ВИЯ и точности.
Целью изобретения является повышение точности и быстродействия.
Поставленная цель достигается тем, .что устройство дополнительно содержит диэлькометрический влагомер, связанный с микропроцессором, исполнительный механизм и выгружающую заслонку, причем исполнительный механизм установлен между генератором и микропроцессором и соединен с заслонкой, а диэлькометрический влагомер расположен между чашкой и BecoBbav блоком.
Устройство дополнительно содержит пирометр, установленный на крышке сушильной камеры и соединенный- с микропроцессором.
Над чашкой закреплен вращающийся рассеиватель электромагнитных волн, служащий модулятором пирометра.
На чертеже представлена блок-схема устройства.
Устройство содержит камеру 1, чашку 2,.продукт 3, заслонку 4, диэлько10метрический влагомер 5, электронные весы 6, микропроцессор 7, индикатор 8, программный переключатель 9, согласующую нагрузку 10, исполнитель- ный блок 11, генератор 12 электрома 5 гнитных колебаний, рассеиватель 13, отверстие 14 в камере, крышку 15, пирометр 16.
Устройство работает следукадим образом.
20
Программным переключателем 9 устанавливается оптимальное для каждого Лродукта время сушки. Через отверстие 14, закрываемое крышкой 15, продукт 3 вносится внутрь сушильной камеры 1
25 и помещается в чашку 2. Начальный вес продукта PQ измеряется электронными весами 6, кодируется и запоминается в запоминающем устройстве микропроцессора -7 . Микропроцессор выра30 батьшает управляющую команду, поступающую в исполнительный блок 11. Исполнительный блок Вслючает генератор 12, который осуществляет сушку. Тем-пература продукта измеряется пиром1эт ром 16. Сигналы с него, модулировз ные рессеивателем 13, обрабатываются микропроцессором, который в зависимости от температуры продукта, через исполнительный блок 11 регулирует .среднюю мощность генератора, Время сушки в нашем устройстве за дается предварительно по максимально для данного продукта влажности. Оно соответствует времени t. и хранится ,в микропроцессоре. Через время t, когда влажность продукта, например зерна, достигнет 5%, микропроцессор вырабатывает команду выключения. Ис полнительный блок 11 выключает генератор 12 и прекращает сушку. Конечный вес Р). продукта измеряется элект ронным весовым блоком, кодируется и посылается в микропроцессор 7. Далее, по очередной команде микропроцессора 7 заслонка 4 открьшаетсяисполнительным блоком и продукт 3 порегружается в диэлькометрический вла гомер 5. Показания влагомера 5 также кодируются и посылаются в микропроцессор, где происходит вычисление влажности W по формуле - 100 + W, где Wg- влажность, измеренная диэлькометрическ1-гм влагомером РО/ РК ДО сушки и после нее Таким образом, предлагаемое устройство, в котором осуществлена комбинация двух методов измерения влажности, позволяет увеличить быстродействие гравиметрических установок-, так как исключает необходимость досушивания, кроме того, в предлагаемой установке устранятся основные ;причины, влияющие на точность диэлькометрических влагомеров: активное .сопротивление, продукта увеличивается гак Kajc он предпарнтель но высушивается температурная зависи-юсть устраияется, так как продукт каждый раз высьлпается и а iре т . до одной и той ж е т (:М I с ра т у ры. Пот-лпеи.ие точгюсти диэлькометрического Благомера позволяет сохрам} ть иь-юокую точность определения влажностиf присущую гравиметрическим /ста ноглсам. Формула изобретения uyio ;(амеру, в которой установлена чашка с материалом и согласу ощая наI р у 3 к 1 Г е ра т о ра э ле к т ром а г и и т i- ых ноли, подчлкче:нного к сушильной камере, электрически соединенного с мрпсропроцессором БОСОНОГО блока, о т л и ч а ю 1Г; е е с я тем, что, с целью повышения иочности к быстродействия, оно дсполнятельно содержит диэлькометрический .члагоме : ,, связанный с микрот1ро;;есссром, исполнктелььый механизм и выгружающую заслонку, причем исполните1:ьиый механизм уста 1овлен между генератором и микропроцессором и соединен с заслонкой, а диэлькометрический влагомер расположен между чалпкой и весовым блоком. 2.Устрсйство по п. 1, с т л и ч а ю щ е с я тем, что устройство лополнительно содержит пирометр, установленный ia крьшл е сушильной камеры J-; соединенный с микропроцессором, 3,Устройство по п, 2, от л и ч а ю Щ е е с я тем, что над чашей закреплен вращающийся рассеиватель электромагнитных волн,- служащий мод у л я т о рс; м п и р о м е т р а , Ис точ пик и информации, принятые во ПЕТиТЛание при экспертизе 1 . Патент Франции « 2418929 кл, G 05 N 5/04, опублик. 1978.
9
ti
f 15
b| yib|d
t R{
уч I I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения влажности материала в процессе сушки | 1981 |
|
SU983416A1 |
Анализатор состава веществ | 1981 |
|
SU1046663A1 |
Способ измерения влажности | 1990 |
|
SU1770863A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСПОЗИЦИЕЙ СУШКИ ЗЕРНА В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СУШИЛКАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2667250C1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1483218A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СВЕРХВЫСОКИМИ ЧАСТОТАМИ ОТРАБОТАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2014 |
|
RU2597872C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СУШКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2282844C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ ЗЕРНА В ПОТОКЕ ЗЕРНОСУШИЛКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2277212C1 |
Способ автоматического управления зерносушилкой и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2656531C1 |
Весовой влагомер | 1980 |
|
SU1006975A1 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-05-13—Подача