(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ПОДЪЕМНИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многомассный вибрационный подъемник | 1990 |
|
SU1749132A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU195365A1 |
Упругая связь двухмассного вибрационного конвейера | 1985 |
|
SU1283188A1 |
Двухмассный вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU939352A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1712265A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1979 |
|
SU1090540A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1976 |
|
SU618319A1 |
Вибрационный питатель | 1975 |
|
SU685581A1 |
Канатный строительный подъемник для длинномерных грузов | 1983 |
|
SU1127833A1 |
ПОДЪЕМНИК | 2004 |
|
RU2271328C1 |
1
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к вибрационным вертикальным конвейерам и может найти применение в машиностроении, химической, металлургической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен вибрационный подъемник двухмассной системы, содержащий вибровозбудитель и два расположенных друг над другом винтовых рабочих органа, установленных с помощью амортизаторов на опоре 1.
Недостаток данной конструкции - сравнительно небольшая высота подъема, ограниченная условиями необходимой жесткости каждого из: двух рабочих органов.
Наиболее близким к предлагаемому является вибрационный подъемник, включающий расположенные одна над другой двухмассные секции с индивидуальными приводами и опору 2.
Недостатком известной конструкции является низкая эффективность транспортирования из-за ограниченной высоты подъема, вызванной искривлением оси подъемника и потерей устойчивости при увеличении числа секций за счет зазоров в соединениях втул-ка-стержень. Кроме того, увеличение высоты подъема, а следовательно и массы конструкции, требует увеличения жесткости нижних пружинных амортизаторов, что ухудшает виброизоляцик машины.
Цель изобретения - существенное повышение эффекфивности транспортирования путем увеличения надежности конструкции. Указанная цель достигается тем, что вибрационный подъемник, включающий расположенные одна над другой двухмассные секции с индивидуальными приводами и опору, снабжен цилиндрической штангой; расположенной по оси подъемника,, жестко закрепленной на опоре и связанной с секциями посредством упругих элементов, установленных концентрично штанге.
Кроме того, упругие элементы выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин с фланцами на торцах.
На чертеже представлен вибрационный подъемник, разрез.
Вибрационный подъемник собирается из секций 1, расположенных одна над другой с зазором. Каждая секция состоит из нижнего 2 и верхнего 3 грузонесущих органов, торсиона 4 с установленным внутри него якорем 5 и электромагнитом б, упругих элементов 7, выполненных в виде цилиндрических винтовых пружин с фланцами на торцах, и фланцев 8. Грузонесущие органы между собой сопряжены винтовым зайком с зазором а. Грузонесущие органы 2 и 3 секций 1 устанавливаются на цилиндрической штанге 9, расположенной по оси вибрационного подъемника, с помощью фланцев 8 и упругих элементов 7. Цилиндрическая щтанга 9 верхним концом жестко крепится на верхней опоре 10, а внизу удерживается от раскачивания направляющей втулкой 11, а внизу удерживается от раскачивания направляющей втулкой 11, установленной на нижней опоре 12. Вибрационный подъемник работает следующим образом. При пропускании в катущку электромагнита 6 переменного тока якорь 5 и электромагнит 6 получают вертикальные импульсы, которые торсионом 4 преобразуются в колебания нижнего 2 и верхнего 3 грузонесущих органов по спирали. Такое колебательное движение заставляет детали подниматься по спиральному лотку грузонесущих органов. Благодаря тому, что грузонесущие органы сопрягаются между собой винтовым замком, детали беспрепятственно поднимаются по всей высоте вибрационного подъемника, так как грузонесущие органы 2 и 3 колеблются в противофазе друг с другом, то динамические нагрузки, передаваемые на щтангу, взаимно уравновешиваются. Штанга воспринимает только вес установленных на ней секций и транспортируемых грузов. Так как секции разделены зазором, а щтанга жестко закреплена на опоре, то каждая секция работает полностью, независимо от других, и паразитных колебаний, накладывающихся на рабочие, нет. Штанга, закрепленная на верхней опоре, подвергается растяжению от веса секций, поэтому устойчивость вибрационного подъемника с увеличением протяженности не уменьшается. Благодаря независимости колебаний каждой секции от смежных и повьшению устойчивости подвещенной штанги повышается надежность работы вибрационного подъемника, что, в свою очередь, позволяет повысить эффективность транспортирования. Использование изобретения позволяет увеличить высоту подъема грузов, снизить потери от простоя и уменьшить расходы на ремонт и техническое обслуживание. Формула изобретения 1.Вибрационный подъемник, включающий расположенные одна над другой двухмассные секции с индивидуальными приводами и опору, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности транспортирования путем увеличения надежности конструкции, он снабжен цилиндрической штангой, расположенной по оси подъемника, жестко закрепленной на опоре и связанной с секциями Посредством упругих элементов, установленных концентрично штанге. 2.Вибрационный подъе.мник по п. 1, отличающийся тем, что упругие элементы выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин с фланцами на торцах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 142132, кл. В 65 G 27/02, 1960. 2. Авторское свидетельство СССР № 176518, кл. В 65 G 27/02, 1963 (прототип).
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-07-03—Подача