(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОМКРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический домкрат | 1977 |
|
SU626032A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 2005 |
|
RU2297382C2 |
Гидравлический домкрат | 1980 |
|
SU981198A2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОМКРАТ | 1999 |
|
RU2165039C1 |
ПАКЕР-ЯКОРЬ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ИЗВЛЕКАЕМЫЙ | 2022 |
|
RU2792142C1 |
ПАКЕР-ПРОБКА И МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОСАДКИ ЕГО В СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2537713C2 |
ГИДРОДОМКРАТ С ФУНКЦИЕЙ ВИНТОВОЙ ОПОРЫ | 2014 |
|
RU2562677C1 |
Монтажное устройство крупнотон-НАжНОгО СудНА | 1979 |
|
SU796054A1 |
ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2372489C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РУЛЕВАЯ МАШИНА С МЕХАНИЧЕСКИМ ОГРАНИЧЕНИЕМ ХОДА ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ШТОКА | 1976 |
|
SU1840182A1 |
1
Изобретение относится к подъемным механизмам, а именно к домкратам с мехайической фиксацией груза на заданной высоте и может быть использовано для горизоитирования объектов, например опорноповоротйых устройств антенн.
Известен/гидравлический домкрат, содержащий корпус, размещенный в нем полый плунжер, поршень со щтоком, выполненный заодно с кожухом, и стопорйые шарики 1 и 2.
Однако известный домкрат не обеспечи-, вает стопорение поршня в любом заданном положении, что снижает производительность домкрата.
Цель изобретения - повышение производительности домкрата путем обеспечения стопорения его в любом заданном положении.
Поставленная цель достигается тем, что домкрат снабжен втулкой, размещенной с возможностью вращення в корпусе домкрата, при этом наружная поверхность верхнего торца втулки выполнена конусообразной, взаимодействующей с ответным конус-ным участком, выполненным на внутренней поверхности корпуса, а на наружной поверхности штока выполнена винтовая профилированная канавка, в которой размещены стопорные шарики, взаимодействующие с кольцевыми профилированными канавками, выполненными на внутренней поверхности втул5 ч- ки по числу стопорных шариков..
Кроме того, с целью повышения надежности поршень домкрата размещен в полом плунжере, между торцом которого и втул,- кои размещены упругий элемент, плавающий упор и подшипник.
На чертеже изображен домкрат, продольный разрез.
Гидравлический домкрат состоит из корпуса 1, в котором размещен полый плунжер 15 2, порщень 3, со штоком 4, который неподвижно соединен с кожухом 5, охватывающим корпус 1. На внутренней поверхности кожуха 5 выполнен вдоль оси вращения паз 6, в котором помещена с возможностью перемещения по нему шпонка
20 7 корпуса 1. В корпусе 1 на подшипниках 8-10 размещена втулка II, на наруж ной поверхности верхнего торца которой выполнен конус 12, взаимодействующий с ответным конусом 13 корпуса 1. На внутренней поверхности втулки U выполнены кольцевые профилированные канавки 14, число которых равно числу стопорных шариков 15. Шарики 15 размещены в сепараторе 16 и одновременно входят в кольцевые канавки 14 втулки 11 и в винтовую профилированную канавку 17, выполненную на наружной поверхности штока 4. 2. своим торцом 18 через упругий элемент 19, плавающий упор 20 и подшипник 10 взаимодействует на втулку И. Втулка 11 установлена так, что между ее конусом 12 и конусом 13 корпуса 1 образован зазор а.
В гидравлическом домкрате организованы две гидравлические полости: под плунжером 2-А и над поршнем 3 -Б.
Гидравлический домкрат работает следующим образом.
При подаче жидкости под давлением в полость Б поршень 3 по шпонке 7 перемещается во внутренней полости плунжера 2 до заданного положения. Во время перемещения поршня 3 шарики 15 катятся по винтовой профилированной канавке 17 штока 4 и кольцевым профилированным канавкам 14 втулки 11, заставляя последнюю вращаться вокруг штока 4 в подшипниках 8-10. При этом зазор а сохраняется. При достижении грузом заданного положения давление жидкости в полости Б снимается. Мас(а груза через шток 4 и шарики 15 воздействует на втулку 11, которая перемещаясь в осевом направлении, деформирует упругий элемент 19, выбирает зазор а и садится своим конусом 12 в конус 13 корпуса 1. При этом шпонка 7, находящаяся в пазу б, не позволяет штоку 4 вращаться относительно корпуса 1. Момент трения скольжения в конусе больше момента вращения втулки 11, передаваемого шариками 15 от канавки 17 штока 4. к втулке 11. Втулка 11 останавливается, и шарики 15, не имея возможности перемещаться по канавкам 14 и 17, также останавливаются. Соединение поршень 3 - корпус 1 становится самотормозящим.
Для приведения домкрата в исходное положение давление жидкости подается в полость А. Плунжер 2 перемещается вниз и передает усилие через упор 20 и подшипник 10 на втулку 11, восстанавливая зазор а
в конусе 12 и 13. Поршень 3 под давлением жидкости и массы груза перемещается вверх, а втулка 11 при этом вращается в подщипниках 8-10 под действием момента, передаваемого шариками 15 от профилированной канавки 17 штока 4.
Предлагаемый гидравлический домкрат позволяет стопорить его в любом заданном положении. Надежность гидравлического домкрата повышена за счет исключения удар-, ных нагрузок на шарики и канавки при стопорении.
Формула изобретения
Гидравлический домкрат, содержаший корпус, размещенный в нем полый плунжер, поршень со штоком, выпол ненный заодно с кожухом, и стопорные шарики, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности домкрата путем обеспечения стопорения его в любом заданном положении, он снабжен втулкой, размещенной с возможностью вращения в корпусе домкрата, при этом наружная поверхность верхнего торца втулки выполнена
конусообразной, взаимодействующей с ответным конусным участком, вьГполненным на внутренней поверхности корпуса, а на наружной поверхности штока выполнена винтовая профилированная канавка, в которой размещены стопорные шарики,
взаимодействующие с кольцевыми профилированными канавками, выполненными на внутренней поверхности втулки по числу стопорных шариков.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 626032, кл. В 66 F 3/24, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-02-05—Подача