Привод распределителя шихты засыпного аппарата доменной печи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/20 

(54) ПРИВОД РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ШИХТЫ ЗАСЫПНОГО АППАРАТА Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию загрузки доменных печей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является привод распре делителя шихты засыпного аппарата доменной печи, содержащий двигатель, редуктор, ведущую и ведомые соединительные муфты, неподвижное уплотнительное кольцо и малый конус, расположенные ниже воронок засыпи. Крутящий момент этого бессальникового распределителя передается от большой шестерни на ворон.ку, заодно выполнен ную с конусом и отверстиями в конусе над малым конусом. В этом слу.чае малый конус не эращается, он имеет только вертикальное перемещение Ul. Недостатком такого привода бессаль никового распределителя является износ малого конуса в период вращения воронки с днищем (шихта через отвер-стия в днище опирается На поверхност малого конуса). Шихта заклинивает вращанмцийся верхний конус (днище) с невращающимся малым (нижним)конусом, создавая большие нагрузки на привод. Кроме.того, существенен объем работ

ДОМЕННОЯ ПЕЧИ на текущий ремонт и обслуживание, простои доменной печи. Целью изобретения является увеличение срока службы малого конуса и снижение времени простоев доменной печи на текущий ремонт и обслуживание. Эта цель достигается тем, что в приводе, содержащем двигатель, редуктор, ведущую и ведомые соединительные муфты, неподвижное уплотнительное кольцо и малый конус, расположенные ниже воронок засыпки, ведомая муфта привода выполнена в виде воронки с вертикальной осью вращения, в нижнем отверстии ее установлен с возможностью движения конус вершиной кверху над малым конусом, причем воронка и конус для передачи крутящего момента связаны между собой сыпучим материалом, расположенным в их кольцевом объеме. На фиг. 1 схематически показан предлагаемой привод, разрез по оси малого конуса; на фиг. 2 - ведомая муфта привода, характер передачи крутящего .момента; на фиг. 3 - узел стыка воронки и конуса.

Привод содержит двигатель 1, цилиндрический редуктор 2 и конический угловой редуктор 3.

Валы двигателя и редукторов соединены муфтами 4 и 5. От углозйого редуктора крутящий момент передается через открытую цилиндрическую передачу б воронке 7. Большая шестерня 8 открытой передачи 6 насажена на внешнюю поверхность воронки 7. Воронка 7 одновременно является полумуфто муфты 9. Воронка 7 снизу имеет от-, верстие 10, на уровне которого установлен с зазором по окружности конус 11,

Конус 11 одновременно (помимо функции защиты поверхности малого конуса является полумуфтой муфты. Зазор 12 между воронкой 7 и конусом 11 на окружности выбран из условий свободного вращения и вертикального перемещения в отверстии 10 воронки 7. Для описываемого случая зазор 12 выбирают в пределах 3-25 мм и равным величине меньшего проектного размера материала загружаемого в печь (например надрешеточная фракция материала виброгрохотов агломерата, окатышей, кокса и пр.),

Воронка 7 опирается на ролики 13, а конус 11 подвешен на подшипнике качения 14, который установлен на штанге 15 малого конуса 16.

Для передачи крутящего момента от воронки 7 (от одной полумуфты) к конусу 11 (к другой полумуфте) в кольцевой объем 17 загружена шихта 18, которая связывает обе полумуфты в муфту 9. Без шихты вращается только воронка 7, конус 11 не вращается. Для предотвращения выхода из межконусного пространства малый конус 16 снизу поджат к нeпo вижнoмy уплотнительному кольцу 19.

Привод бессальникового распределителя работает в двух режимах: по станциям и непреЕЯЛвного вращения в период высыпания шихты из скипа.

При подходе одного из скипов к приемной включается двигатель 1, который через ведущую муфту 4 передает вращение редуктору 2, его выходному валу, угловому редуктору 3 и открытой передаче 6.

Когда шихта 18 в ворсэнке отсутствует, вращается только воронка 7, конус 11 неподвижен.

Цри высыпании шихты 18 в кольцевой :объем 17 воронки с верхним конусот«1, шихта собственным весом распирает стенки воронки 7 и конуса 11,

Силы трения о стенки воронки и конуса достаточны для передачи крутящего момента от двигателя. После прекращения ссыпания шихты и поворота на определенный угол (угол станции) двигатель отключают. Опускают малый конус со штангой, а вместе с ним . опускается и верхний конус. Шихта скользит по поверхности верхнего конуса и не касается контактной поверхности малого конуса, что способствует сохранению газоплотности малого конуса, его увеличенного срока службы.

Из-за того, что отсутствует сальниковое уплотнение, а нагрузка от груза балансирного устройства не передается на вращакяцуюся воронку, ро-. лики опорного устройства испытывают небольшую нагрузку, а ролики противодавления в этом случае совсем отсутствуют. Поэтому они имеют большой срок службы и не требуют частого ремонта, объем работ по текущему обслуживанию незначительный.

После закрытия малого конуса цикл работы привода повторяется.

Таким образом, выполнение ведомой муфты привода в виде воронки с вставленным в нижнее ее отверстие конуса и расположение шихты в качестве связующего звена между ними обеспечивает передачу крутящего момента, защиту малого конуса от износа, снижение времени простоев доменной печи на ремонт и текущее обслуживание.

Формула изобретения

Привод распределителя шихты засыпного аппарата доменной печи,содержащий двигатель,редуктор,ведущую и ведомые соединительные муфты, неподвижное уплотнительное кольцо и малый конус, расположенные ниже воронок засыпки, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы конуса и снижения времени протоев печи, ведомая муфта выполнена в виде воронки с вертикальной осью вращения, в нижнем отверстии которой установлен с возможностью движения конус вершиной кверху над малым конусом, причем воронка и конус связаны между собой сыпучим материалом, расположенным в их кольцевом объеме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторско е свидетельство СССР 550424, кл. Ъ 21 В 7/20, 1978.