Устройство для отсоса дыма от ковша Советский патент 1982 года по МПК C21C5/40 

Описание патента на изобретение SU985058A1

(St) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ДЫМА ОТ КОВША

Похожие патенты SU985058A1

название год авторы номер документа
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ВАКУУМАТОР С ЭКРАНОМ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ КАПЕЛЬ МЕТАЛЛА 2006
  • Дубровский Сергей Андреевич
  • Себякин Сергей Владимирович
  • Петрикин Юрий Николаевич
  • Вечер Виктор Николаевич
RU2331673C1
СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2213147C2
Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) 2016
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Крахт Людмила Николаевна
  • Степанов Виктор Александрович
  • Харламов Денис Александрович
RU2645858C2
Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкой стали 1987
  • Куликов Константин Феоктистович
  • Протасов Анатолий Всеволодович
SU1574644A1
Камерная установка доводки расплавленного металла 1992
  • Лисицкий Владимир Владимирович
  • Мулько Геннадий Николаевич
  • Кулаков Вячеслав Викторович
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Тарынин Николай Геннадьевич
  • Милюц Валерий Георгиевич
SU1836442A3
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Чумаков С.М.
  • Урюпин Г.П.
  • Луканин Ю.В.
  • Филатов М.В.
  • Щеголев А.П.
RU2173715C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРЧИСТОЙ СТАЛИ, РАСКИСЛЕННОЙ АЛЮМИНИЕМ, ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ 2019
  • Ботников Сергей Анатольевич
  • Моров Дмитрий Васильевич
RU2740949C1
Воздушно-струйное укрытие источника выделения вредностей 1990
  • Лукашев Владимир Афанасьевич
  • Фарберович Макс Яковлевич
  • Лукашева Людмила Леонидовна
  • Шевченко Галина Александровна
SU1743662A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ НЕОРГАНИЗОВАННЫХ ВЫБРОСОВ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА 1992
  • Ильиных В.А.
  • Ильин П.П.
  • Клишин О.П.
  • Овчинников А.А.
  • Стариков А.И.
  • Анциферов А.Д.
  • Слонин А.И.
RU2086661C1
Устройство для рафинирования металла 1983
  • Лупэйко Витольд Марианович
SU1131910A1

Иллюстрации к изобретению SU 985 058 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для отсоса дыма от ковша

Формула изобретения SU 985 058 A1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в процессе внепечной обработки стали. Известен зонт для укрытия ков- ша, включающий кожух с отводящими воздуховодами, соединенными с вентиляционным каналом, выполненный в вид передвижного портала, охватывающего ковш и промежуточную емкость tl Одна ко данный зонт эффективен только при отсосе дыма во время перелива расплава из одной емкости ef другую. В случае же применения его для отсоса газов и дыма при продувке расплав потребовалось бы выполнение допойнительного отверстия для ввода продувочной фурмы и термопары, что резко снижает эффективность работы зонта или потребует значительного увеличения мощности аспирационных устройств. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устрс)йств{ в виде укрытия-зонта для отсоса газов и дыма от ковша при продувке расплава газами, например аргоном 2. В центре зонта выполнено всасывающее Ьтвертсие, соединенное с отводящим воздуховодом, а рядом еще 2 отверстия для ввода продувочной фурмы и термопары. Недостатком этих устройств является проникновение дыма в. воздух рабочей зоны через отверстия для ввода фурмы и термопары, а также через края зонта. Цель изобретения - повышение эффективности отсоса дыма от ковша при продувке расплава газами и порошкообразными материалами. Поставленная цель достигается тем, что устройство для от.соса дыма от ковша, содержащее укрытие с отверстиями с установленными в них фурмой и термопарой. снабжено перекрывающей ковш водоохлаждаемой плитой, образующей с укрытием камеру разрежения, в которой расположены каналы для ввода фурмы и термопары, причем стенки каналов имеют перфорационные отверстия с cyMMapHovi площадью, равной О , 1-0,3 площади кольцевой всасывающей щели, образованной фурмой и плитой.

.Разрежение в камере создается посредством вентиляторов и воздуховодов равномерного всасывания.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг.З - разре А-А на фиг.2.

Размеры, указанные на чертеже, d , 1,14

/ 0,07,м;

d

Фк

d-TM х dr/ 0,07.м-,

ds 0,1DK + diH.M.

Устройство включает камеру 1 разрежения,водоохлаждаемую пластину 2 с кольцевой щелью 3, канал k для ввода продувочной фурмы, канал 3 дл ввода термопары, воздуховоды 6 равномерного всасывания и сталеразливочный ковш 7.

Устройство работает следующим образом.

Сталеразливочный ковш 7 на сталевозе подают на пластину 2, продувочную фурму и термопару вводят в металл, включают отсасывающие устройства и начинают продувку. С помощью вентилятора и воздуховодом 6 равномерного всасывания в камере 1 создается разрежение, а так как расстояние от кромки ковша 7 до водоохлаждаемой пластины 2 составляет 100150 мм, то выделяющийся при продувк дым с высокой скоростью стекает в кольцевую щель 3Чтобы устранить выбивание дыма через каналы для ввода фурмы и термопары, стенки каналов в нижней час ти выполнены перфорированными.Благодаря разрежению внутри камеры 1 дым, попадающий в кольцевые зазоры

каналов, отсасывается через перфорационные отверстия. Площадь отверстий выбрана такой, что при уменьшении ее часть выбивается через каналь; в цех, а увеличение ее сверх

указанных пределов снижает эффективность отсоса через кольцевую щель 3 и ухудшает работу устройства. Площадь перфорационных отверстий определена расчетным путем,

Предлагаемое устройство позволит исключить попадание дыма в атмосферу цеха и улучшить условия труда работающих.

Формула изобретения

Устройство для отсоса дыма от ковша, содержащее укрытие с отверстиями с установленными в них фурмой и термопарой, отличающе ес я тем, что,с целью повышения эффективности отсоса дыма, оно снабжено перекрывающей ковш водоохлаждаемой плитой, образующей с укрытием камеру разрежения, в которой расположены каналы для ввода фурмы и термопары, причем стенки каналов имеют перфорированные отверстия с суммарной площадью, равной 0,1-0,3 площади кольцевой всасывающей щели, образованной фурмой и плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 577238, кл, С 21 С , 197S.2.Задание на проектирование Установка внепечной обработки стали аргоном и порошкообразными материалами, чертеж № С 2б09б-29, Сибгипромеэ. Новокузнецк, 1979А-А

CPu9,3

SU 985 058 A1

Авторы

Каргаполов Юрий Владимирович

Столер Владимир Давыдович

Кудрин Николай Антонович

Жидков Василий Данилович

Даты

1982-12-30Публикация

1981-07-07Подача