Фурма для продувки металла Советский патент 1982 года по МПК C21C5/48 

(54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

1

Изобретение относится к черной металлургия, в частности к конструкции фурмы в конвертерном производстве.

Известная фурма для продувки металла в конвертере, содержащая три концентр1чно раслоложею1ые трубы для подачи кислорода, подвода и отвода охладителя, наконечник и компенсатор, расположенный на средней трубке 1.

Недостаток ее состоит в неудовлетворительной компенсации линейных расширений наружной трубы при продувке расплавленного металла и вследствие этого низкой стойкости сварных швов на стыке труб с головкой фурмы. Применяемые для снятия продольных напряжений сальниковые компенсаторы сложны в изготовлении и не надежны в работе.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является фурма для продувки металла, содержащая трт концентртчно расположенные трубы, образующие тракты подачи кислорода, подвода и отвода охладителя, наконе ашк и компенсатор, расположенный на срещсей трубе 2.

Недостаток известной фурмы заключается в малой надежности и недолговечности. Ш-за 1ШЗКОЙ стойкости компенсатора, выпошюнного в виде сильфона с наружпс метадпичеосой оплеткой, преддазшчешюЛ дяя рвбош с избыточным давлением охшщителя с neyi ieiffleft стороны, подвергающегося сщрууол гюзрюлвческим ударам, особенно в . охладителя в отсутствие кислорода.

to

Кроме TWO, изменение геометрической формы компенсато{щ вызьшает нзмеяеяие проходаого «чения охладителя и иеравномериое охлаждение фурмы.

15

Цель изобретеге1я - повышение надёжности и долговечности фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что в фурме, содержащей три концентртчио расположенные Tpv, образующие тракты пода20чи кислорода, подаода и отвода охладителя, наконечник и компенсатор, расположенный на внутрешюй трубе, вокруг компенсатора установлен защитн1 1й кожух. Защитный кожух может быть выполнен в виде патрубков, объеданенных телескопически друг с другом. Также защитный кожух в месте котакта патрубков может быть снабжен прецезионными кольцами, установленными между патрубками. Кроме того прецезионные кольца могут бы выполнены из фторопласта. На фиг. 1 изображена фурма, общий вид в раз резе; на фиг. 2 - то же, узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 2; на фиг. 4-6 - варианты выполнения компенсатора. Фурма содержит три концентрично расположенные трубы 1-2. Труба 1 служит дпя подачи кислорода, а трубы 2 и 3 - для подвода и отвода охла.дителя. С торцами труб 1 и 3 соединен на|Конечник 4 с соплами 5. Центральная труба 1 для подачи кислорода снабжена защитным кожухом 6, расположенным вокруг компенсатора 7, выполненного в виде сильфона с на ружной металлической оплеткой. Защитный кожух 6 выполнен в виде соединенных телескопически .друг с другом патрубков 8 и 9, к которым приварены втулки 10 и 11 с закрепленным на них компенсатором 7. В предпочтительном варианте исполнения защитный кожух 6 в месте контакта патрубIKOB 8 и 9 снабжен прецезионными кольцами 12, выполненными из фторопласта. Возможны и другие варианты выполнения защитного кожуха, изображенные на фиг. 4-6 Фурма работает следующим образом. При ее опускании в конвертер в начальный MOMeirr по трубе 2 подается под избыточным . давлением охладитель. При подходе фурмы к расплавленному металлу по трубе 1 подается кислород, начинается продувка кисло родом расплавленного металла. Во время работы фурмы наличие защитного кожуха 6 предохраняет компенсатор 7 от воздействия гидравлических ударов в тракте подвода охладителя, особенно в первоначальный момент его подачи в фурму при отсутствии давления 9 4 кислорода в трубе 1, и значительно увеличивает срок эксплуатации компенсатора, а следовательно и фурмы. Кроме .того, сохранение геометрической формы компенсатора 7 предотвращает изменение проходного сечения охладителя, что способствует равномерному охлаждению фурмы. Использование предлагаемой конструкции фурмы для продувки металла повыщает ее надежность и долговечность, и увеличивает стойкость компенсатора, а следовательно и стойкость фурмы, примерно, на 20%, что в денежном выражении составитоколо 18000 рублей. Формула изобретения 1.Фурма для продувки металла, содержащая три концентрично расположенных трубы, образующие тракты подачи кислорода, подвода и отвода охладителя, наконечник и компенсатор, расположенный на внутренней трубе, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности и долговечности фурмы, вокруг компенсатора установлен защитный кожух. 2.Фурма по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что защитный кожух выполнен в виде двух патрубков, соединенных телескопически друг с другом. 3.Фурма по п. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что защитный кожух снабжен прецезионными кольцами, установленными между патрубками. 4.Фурма по пп. 1-3, отличающаяся тем, что прецезионные кольца выполнены из фторопласта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Явойский В. И. Металлургия стали. М., Металлургия, 1973, с. 645, рис. 338. , 2.Авторское свидетельство СССР № 204354, кл. С 21 С 5/48, 1967.

K-A

1

r

JX

(put 5