1
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства стали.
Известны фурмы для подачи, формирования и рассредоточения кислородных струй в ванну сталеплавильного агрегата, содержащие несколько концентрично расположенных труб, соединенных с наконечником, имеющим одно или несколько сопл 1.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является фурма для продувки металла, содержащая концентрично расположенные три трубы, средняя из которых выполнена с поперечными прорезями, и головку с соплами. Трубы образуют тракты для подачи кислорода, подвода и отвода охладителя 2.
Недостатком известной фурмы является относительно невысокая степень интенсивности массопереноса вследствие незначительной турбулизации пограничного слоя. Давление в подводящем и отводящем тракте фурмы отличается только на величину местных потерь, поэтому кинематическая энергия струй охладителя, подаваемых к поверхности теплообмена, незначительна. Подача струй охладителя в поток производится в отдельных местах, а не концентрично по всему поперечному сечению, что практически не влияет на распределение турбулентной проводимости и турбулентной вязкости в пристенном слое.
Целью изобретения является повыщение стойкости фурмы.
Поставленная цель достигается тем, что средняя труба выполнена волнистой в продольном направлении, а прорези в ней выполнены поперечными и щелевыми и расположены в местах выпуклостей и впадин.
На чертеже показан продольный разрез фурмы.
Фурма для продувки металла выполнена из концентрично расположенных труб 1-3, которые в верхней части жестко или через компенсаторы соединены между собой и с патрубками 4-6 для присоедине1|ия металлорукавов, а в нижней - с многосопловым наконечником 7.
Средняя труба выполнена волнистой в продольном направлении и снабжена в местах выпуклостей и впадин поперечными щелевыми прорезями 8.
Ширина отводящего тракта между наружной трубой и впадиной средней трубы в 2-5 раз больще щирины тракта между наружной трубой и выпуклостью средней трубы. Количество щелевых прорезей в поперечном сечении каждой выпуклости или
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Криохирургический зонд | 1979 |
|
SU787019A1 |
Фурма для донной продувкиМЕТАллА | 1979 |
|
SU808540A1 |
Фурма для продувки металла | 1974 |
|
SU519478A1 |
Фурма для продувки жидкого металла | 1979 |
|
SU789589A1 |
Фурма | 1978 |
|
SU779402A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ | 1998 |
|
RU2134303C1 |
Кислородная фурма для продувки металла | 1986 |
|
SU1404528A1 |
Фурма для продувки металла | 1983 |
|
SU1093707A1 |
ФУРМА ДЛЯ НЕСТАЦИОНАРНОЙ ПРОДУВКИ | 1992 |
|
RU2025498C1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2006 |
|
RU2371484C2 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-14—Подача