Способ термической обработки изделий из аустенитных железоникелевых сплавов с атермической кинетикой мартенситного превращения Советский патент 1982 года по МПК C21D6/04 C21D6/00 

398508i|4

ИЗО и H31 и Мн составляет -(8)-„стабилизации, а непосредственно

-() и не приводит к заметномуфазовый наклеп (измельчение блоков

упрочнению аустенита .и увеличение плотности дислокации)

Цель изобретения - стабилазацияприводит к его упрочнению,

размеров изделий за счет стабилиза-5 Предлагаемый способ термообрации аустенита при одновременном уп-ботки применен дли стабилизации

рочнении изделий из le-Ni сплавовсплава Н32,8 (32,8 вес.% Ni;

с атермической кинетикой мартен-0,02 вес. % С; остальное железо;

ситного превращения. ;Мн . , ),

Для достижения поставленной це- обладающего атермимеской кинетикой

ли в известном способе термичес-мартенситного превращения,

кой обработки изделий из аустенит-После закалки образцы стали Н32,8

ных железоникелевых сплавов с атер-охлаждают в жидком азоте ниже Мн

мической кинетикой мартенситногодо минимально возможной в данных успревращения, включающем закалку, обра- ловиях температуры -19б С, с целью

ботку холодом и старение проводятнаиболее полной реализации атермипри Ак 160. . в течение 10-ческого-д- с/мартенситного превраще20 мин. ния. При этом образуется 501 мартенПри охлаждении изделия ниже Мнсита. Затем образцы нагревают до раз8 нем происходит - -о мартенситное20 личных температур старения, лежапрезращение,а при последующем нагре-щих выше Ак (50, 500, 550, 600, ве до температуры старения мартенсит650, 700, 750, 800, 850, ) и полностью переходит в аустенит. В ре-выдерживают при этих температурах зультате старения фазоиаклепанного15 мин. Наиболее сильно эффект стааустенита (Т 600-650 С; 10-20 мин)25 билизации проявляется после старев нем протекают процессы установле-ния при 600 и (см. таблицу), ния ближнего порядка и возникнове-Для сравнения в таблице, показано полония областей концентрационной неод-жение Мн сплава Н32,8 непосредственнороднрсти, что и приводит к его :но после закалки.

Вид обработки сплава Н32,8Мн,С иМн, С

Закалка (Т 1100°С, мин).-105

Закалка + охлаждение до -196 0+старение (, мин)-92+13

Закалка + охлаждение до -19б С + старение(Т 500°С,Г 15 мин)-118-13

Закаяка + охлаждение до -19б°С 4- старение(Т 550°С,Т 15 мин)

Закалка + охлаждение до -V96°C + старение(Т 600°С,Г 15 мин)

Закалка + охлаждение до -19б°С + старение(,Т 15 мин)

Закалка -I- охлаждение до + старение(T 700°C,ir 15 мин)-137-32

Закалка Ч охлаждение до -19б°С + старение(Т 750с,с . 15 мин)-129-2

Закалка + охлаждение до -19б°С + старение(Т 800°С,Г 15 мин)-12 -19

Закалка + охлаждение до -19б°С + старение (T 850°C,L 15 мин) -116 -11 Закалка охлаждение до - ocтapeниe (Т 900°С, t 15 мин) -113 -8

Проводится исследование сплававыдержки менее 10 мин лишь ослабиН32,8, обработанного и по другимли ее. режимам. Выдержки закаленных и охлажденных до -196°С образцов спла- В результате обработки холодом ва при тех же температурах старе- 5 при -196 Си старения при 600 С

рения (, ..., 900С) в тече-и ( мин) увеличилась

ние 20, 60, l80 мин не привели ки прочность аустенита сплава Н32,8.

усилению стабилизации аустенита, аДля закаленного состояния . б 230-МПа, а после обработки по )ук ззанным режимам Нм И5 и. МПа Использование предлагаемого способа термообработки изделий из аустенитных железоникелевых сталей с атермической кинетикой мартенситного прев ращения обеспечивает, по сравнению с известным способом, значительное усиление стабилизации аустенита, выражающееся в увеличении абсолютного значения ДМн в k раза; возможность одновременного упрочнения аустенита при стабилизации размеров изделий; удобст во способа, выражающееся в возможност проведения старения практически через любой сколь угодно долгий промежуток времени после операции обработки холодом; снижение временных и энергетических затрат. , ., Формула изобретения Способ термической обработки изделий из аустенитных железоникелевых сплавов с атермической кинетикой маргенситного превращения, включающий закалку, обработку холодом ниже Мн истарение , о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью стабилизации размеров изделий и их упрочнения/ старение проводят при температуре Ак 160-210 С в течение 1020 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Бутакова Э.Д. Малышев К.А. Влияние внешних воздействий на кинетику мартенситных превращений. Ф. М. М., 1973, т. 35. . 2, с. 398. 2.Георгиева И. Я. Никитина И.И. Изотермическое и атермическое превращения. МиТОМ, 1972, с. 5, 68. 3.Максимова 0. П. Нёмировский В.В. О зарождении мартенсита в Fe-Nl сплавах, обладающих взрывоопасной кинетикой мартенситного превращения. Д. А. Н. СССР, 1967, т. 177, № 1, с. 31. А. Журавлев Л. Г. и др. Влияние фазового наклепа на изотермическое и атермическое мартенситное превращение. Ф. М. М., 1973, т. 36, ВЫП.1, с. 109.