держание их в пульпе невелико, выделение их на обычных магнитных сепара торах неэффективно: селективность пр цесса недостаточно высока. Для повышения селективности проце са пульпу разбавляют и направляют на магнитные очистители жидкости, имеющие приспособления для сбора оса дающих магнитных или электропроводных частиц. . Пример 1. Пробу измельченного до крупности 0,044 мм оливина, содержащего 0,4% N10, подвергают автоклавной обработке при 390°С в пр сутствии восстановителя, в качестве которого используют низкосортный каменный уголь, и при постоянном перемешивании. -Продукт автоклавной обработки содержит кристаллики металлического никеля и магнетита и тонко дисперсную силикатную фазу. Из разба ленной пульпы отделяют магнитную фра цию,которая включает металлический никель, магнетит и сросшиеся с ними силикаты. Содержание никеля в концентрате составляет 10,2%, в силикатной фазе менее 0,01%. Извлечение никеля составляет 97 ,6%. Пример 2. При переработке никельсодерх а1цих глинистых материалов со средним содержанием 0,5%-N10 после восстановления в автоклаве при 400°С в присутствии восстановителя - низкокачественного угля получают тонкодисперсный материал, содер жащий металлический никель и небольшое количество магнетита. Из разбавленной пульпы выделяют магнитную фрак цию, содержание никеля в которой достигает 19,3% при исчезающе малом количестве его в силикатной фазе. Применение предлагаемого способа исключает необходимость пирометаллургического передела, требукядего больших энергозатрат и неэкономичного при низких содержаниях полезных компонентов в руде, и тем самым позволяет вовлечь в передел низкосортные тонкодисперсные разновидности РУД. В сравнении с известными способами, вклшчакндими гидрометаллургическое выщелачивание никеля, предлагаемый способ требует меньшего расхода реагентов, и растворы получаются более чистыми по магнию. Формула изобретения 1.Способ переработки бедных сили-, катных никелевых руд, включающий об-. работку их восстановителем при повышенной температуре с получением никеля в металлическом виде, отличающийся тем, что, с целью снижения расходов на реагенты, восстановление ведут в автоклаве при 380-400°С. 2.Способ поп-. 1, отличающийся тем, что полученную пульпу ав.токлавной переработки разбавляют водой и подвергают магнитной сепарации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 373955, кл. С 22 В 23/04, .1969. 2.Лвторское свидетельство СССР № 319642, кл. С 22 В 23/04, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки промпродуктов, содержащих драгоценные металлы, полученных при производстве катодного никеля (варианты) | 2022 |
|
RU2789528C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАЛЬЦИЕВОГО СУЛЬФИДИЗАТОРА ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И ЖИДКОЙ ФАЗЫ ГИДРАТНЫХ ЖЕЛЕЗИСТЫХ ПУЛЬП | 1997 |
|
RU2120484C1 |
Способ получения магнетита | 2021 |
|
RU2750429C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2160319C1 |
Способ переработки пирротиновых концентратов или богатых пирротином медно-никелевых руд | 1986 |
|
SU1444380A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2393251C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА | 2009 |
|
RU2415956C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА | 1993 |
|
RU2078841C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО РУТИЛА ИЗ ЛЕЙКОКСЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2002 |
|
RU2216517C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОБАЛЬТОНОСНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ КОРКОВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ | 2004 |
|
RU2261923C1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-03-18—Подача