Сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/38 

(5) СТАЛЬ

t

Изобретение относится к металлургии, а точнее, к легированным сталям, в частности к сталям для элементов литых конструкций горнообогатительных машин, работаодих при температурах - 60°С в условиях боль- ших ударных и истирающих нагрузок, и может быть использовано при изго- . товлении пластинчатых питателей и других машин для.работы при низких тем- ,Q пературах.

Для обеспечения высокой эксплуатационной стойкости стали для питателей должны обладать высокой прочностью в сочетании с высокой ударной вязкостью при минусовых температурах. Кроме того, для обеспечения технологичности изготовления таких деталей сталь для них долАсна иметь высокую прокаливаемость при медленном охлаждении. 20

Известно применение для отливок такого рода сталей 35ХМЛ, ЗОХНМЛ и 25Х2Г2ФЛ СП.

Химический состав, указанных сталей представлен в табл. 1о

Однако эти стали характеризуются недостаточной прокаливаемостью. При термообработке для получения высоких свойств этих сталей уребуется их интенсивное охлаждение, что услржняет технологический процесс и требует дополнительных площадей для установки закалочных баков. Кроме того, эти стали обладают недостаточными прочность.ю, ударной вязкостью и пластич.ностью.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь 2, содержащая, вес.%:

Углерод0,ОА-0,08

Хром1-2,5

Марганец5-7,5

Кремний0,17-0,5

Молибден0,3-0,8

Ванадий0,09-0,2 3 Церий0,12-0,2 Титан0,02-0,07 Алюминий . 0,03-0,08 ЖелезоОстальное К недостаткам известной стали носятся высокая пористость, усадо ная рыхлость, недостаточные прока ваемость, а также прочность и уда вязкость в условиях работы при ни температурах и ударных нагрузках. Цель изобретения - повышение п ности и ударной вязкости стали пр отрицательных температурах. Поставленная цель достигается что сталь, содержащая углерод, ма нец, кремний, хром, молибден, в надий, титан, алюминий и железо, дополнительно содержит медь, кaлb и азот при следующем соотношении понентов, вес.. 0,05-0,10 Углерод ,0-5iO Марганец 0,10-0,40 Кремний 1,0-2,0 Хром 0,15-0,30 Молибден 0,15-0,30. Ванадий 0,,10 Титан

Марка стали Содержание элементов, вес. %

С МП Si IP s Cr NI I Mo v |cu

35ХМЛ 0,30- 0,40- 0,20- He более 0,8- He более 0,20-- He более 0,40 0,90 0,40 0,04 1,10 0,3 0,30 0,3

35ХНМЛ 0,25- 0,40- 0,20- Heболее I ,30- 1,3- 0,20-- He более 0,35 0,90 0,40 0,04 1,60 1,6 0,30- 0,3

IТаблица2

:СтальСодержание элементов, вес.

С |мп JSI 1 Р Is , Сг j.Cu -1 Мо I V m 1 Са JAI Тм

10,05 4,00 0,10 0,025 0,020 1,0 0,05 0,15 0,15 ,0050,005

20,07 4,5 0,25 0,025 0,020 1,5 0,50 0,22 0,22 0,05 0,01 0,05 0„02

30,10 5,0 0,40 0,0250,020 2,0 0,80 0,300,300,10 0,020,10 0,05

IТ а б л и ц а 1 0,005-0,10 Алюминий 0,05-0,80 0,005-0,02 Кальций 0,005-0,05 Железо Остальное в табл. 2 приведены составы предлагаемой стали (опытные плавки выполнены в основной злектродуговой печи ). Полученные отливки подвергают термообработке по режиму: закалка от температуры 900°С на воздухе и отпуск при , охлаждение на воздухе. После проведения окончательной термической обработки исследуют механические свойства предлагаемой стали в сопоставлении с известной. Результаты испытаний приведены в Табл-З. Таким образом, предлагаемая сталь по основным характеристикам превосходит известную. Пластины, изготовленные из предлагаемой стали имеют эксплуатационную стойкость примерно в 2 раза выше, чем из известной. Экономический эффект от использования стали составит 210.000 руб.

1860 16,013,5

1555 It.OТО.,5 78

Т650 9,657,8

95

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, титан, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости при отрицательных температурах, она дополнительно содержит ,медь, кальций, a3ot при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод . 0,05-0,10 Марганец, ,0-5,0 Кремний0,10-0,0

Хром1,0-2,0

Таблица 3

13,0

10,0

3,5

5,6

20

Молибден

0,15-0,30

0,15-0,30

Ванадий

0,,10

Титан

0,005-0,10

Алюминий

0,05-0,80

5

Медь

0,005-0,02

Кальций

0,005-0,05

Азот

Остальное

Железо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 39018, кл. С 22 С 38/38, 1972.