Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для добычи стеновых материалов из природного камня.
Известна кё1мнерезная машина, включёиощая самоходную тележку и режущие органы, с помощью которых осуществляются горизонтальные, вертикальные и тыльные пропилы для отделения блока от массива ll.
Недостатком устройства является то, что при трещиноватых породах блоки не обладают необходимой прочностью и разрушаются.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является камнерезная машина, включающая самоходную тележку с установленными на ней режущими органами и рамой 2,
Недостатком данного устройства является то, что при наличии слоистости и трещин в массиве блоки разрушаются, так как не обладают необходимой прочностью.
Цель изобретения - обеспечение упрочнения блоков и их сохранности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство/ включающеесамоходную тележку с установленными на ней режущими органами и рамой, снабжено механизмом для вдавливания в блок арматуры, установленным на раме и выполненным в виде гидроцилиндра с полым штоком, на котором расположен подающий зажим, и подпружиКенной плиты с отверстием под армаТУРУ соединенной с гидроцилиндром посредством направляющих.
На фиг. 1 изображена камнерезная
10 машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм для вдавливания в блок арматуры.
Камнерезная машина включает самоходную тележку 1, перемещающуюся 5 вдоль уступа по рельсовому пути 2, на которой установлена портальная рама 3, несущая пильную головку 4 с дисковыми пилами и приводом 5 для выполнения горизонтальных пропилов,
20 а также калибрующую головку 6 с приводом 7 и узел 8 вертикальной распиловки массива, перемещающийся по направляющей 9. Б верхней части портальной рамы установлен механизм Ю
25 для вдавливания в блок арматуры, содержащий гидроцилиндр 11 Двухстороннего действия, на нижнем полом штоке которого закреплен подающий зажим 12, а на корпусе закреплена неподвижная
30 направляющая 13, кинематически связанная с подвижной плитой 14 с закрепленными на ней направляющими 15, по которым перемещается промежуточная плита 16 с конусным отверстием и пружинами 17. На раме смонтирована головка 18 с баровым режущим органом и приводом для выполнения тыл ного поперечного пропила. Устройство содержит съемно-уборочный механизм 19 с гидравлическим приводом, 1тележкой 20 и гидротолкателем 21, приспособление 22 для выработки пазов, в верхней части портальной р N«j 3 смонтирована грузовая тележка 23 с захватом 24. Камнерезная машин снабжена шнековым штыбоуборщиком 25 Устройство работает следующим об разом. При перемещении камнерезной маши ны вдоль забоя выполняются горизонтал ные пропилы пильной головкой 4, окон туривающие блоки по высоте. Одновременно производится калибровка лицевой поверхности блоков головкой 6. Затем одновременно с выполнением вер тикальных пропилов диском узла 8 вер тикальной распиловки, перемещающемся по изогнутой в верхней чаСти направляющей 9, производится с по-мошью механизма 10 вдавливание в блок арматуры, которая по направляющим 13 поцается сквозь полый шток гидроцилиндра 11 к закрепленному на нем подающему зажиму 12. Перемещением верхнего штока корпус гидроцилинд ра 11 с жестко закрепленной на ней направляющей прижимается к массиву. Далее перемещением нижнего штока зажим входит в плиту 14, при этом за ватывается арматура и внедряется в блок на глубину около 100-150 мм. Цикл повторяется до тех пор, пока ар матура не внедрится в блок на необходимую глубину. Оконтуренный горизонтальными и вертикальными пропилами армированный блок отпиливается от массива баровым режущим органом головки 18. Отпиленный блок снимается съемноуборочным устройством 19 и устанавливается на тележку 20. С помощью гидротолкателя 21 тележка 20 с блоком перемещается за рабочую зону машины. При этом блок перемещается навстречу приспособлению 22 для выработки пазов в виде фрезерных головок, которые могут двигаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях при установке их на размер паза. Готовые блоки снимаются с тележки 20 поворотным захватом 24, перемещаются грузовой тележкой 23 и укладываются захватом 24 на подсяйву забоя или в транспортные средства. Предлагаеьюе устройство позволяет обеспечить упрочнение блоков и их сохранность. Формула изобретения Камнерезная машина для добычи крупных блоков, включающая самоходную тележку с установленными на ней режущими органами и рамой, отличающая с я тем, что с целью обеспечения упрочнения блоков и их сохранности, она снабжена механизмом для вдавливания в блок арматуры, ус- тановленным на раме и выполненным в виде гидроцилиндра с полым штоком, на котором расположен подающий зажим, и подпружиненной плиты с отверстием под арматуру, соединенной с гидроцилиндром посредством направлякяцих. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Галанин К.П. Разработка и i применение пильных известняков вМолдавской ССР. ЬСишинев, 1959, с. 151-160. 2.Лейкин М.Г. Обработка крупных блоков. Симферополь, Крым, 1967, с. 20-21 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА | 1962 |
|
SU149347A1 |
Камнерезная машина | 1987 |
|
SU1437499A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ПИЛЬНАЯ СТОЙКА И БАРОВАЯ ЦЕПЬ | 2005 |
|
RU2318963C2 |
Камнерезная машина | 1977 |
|
SU710811A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ ШТУЧНОГО КАМНЯ | 1950 |
|
SU93193A1 |
Приспособление к камнерезной машине для выдачи из забоя выпиливаемых в массиве блоков | 1956 |
|
SU114479A1 |
Камнерезная машина | 1979 |
|
SU840367A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ГРУНТАХ МЕТОДОМ ОПЕРЕЖАЮЩЕЙ КРЕПИ | 1996 |
|
RU2103513C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ГРУНТАХ МЕТОДОМ ОПЕРЕЖАЮЩЕЙ КРЕПИ | 1996 |
|
RU2096622C1 |
Камнерезная машина | 1988 |
|
SU1677322A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-04-21—Подача