Гидравлический привод подъемника Советский патент 1982 года по МПК F15B11/22 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПОДЪЕМНИКА

Изобретение относится к гидpaвли ческим системам управления подъемниками и может . бь4ть использовано на подъемно-транспортном оборудовании в металлургии, горно-рудной промышленности и т.д. Известен гидравлический привод подъемника, содержащий, насос, два гидроцилиндра, связанных с насосом и гидробаком через последовательно подключенные делитель расхода, вьтрл ненный в виде двух реверсивных гидромоторов , установленных на одном валу, четьфехлинейный двухпозиционный распределитель и напорный золотник, выход которого сообщен с гидробакомНедостатком известного устройства является узкая область применения, а именно невозможность использования для плунжерных гидроцилнндров с мало весовой нагрузкой на штоках, так как для вращения гидромоторов необходимо определенное минимальное давление для преодоления сил трения в самом гидромоторе. Например, в телескопических подъемниках дли обслуживания конвертера рабочее давление при опус кании может составлять 3-5 кгс/см, что соизмеримо с величиной давления необходимого для преодоления внутренних сил трения в гидромоторах. Цельизобретения - расширение диапазона прим нения устгхэйства. Поставленная цель достигается тем, что гилгзавлический поивод подъемника снабжен дополнительным реверсивным гидромотором, установленным на одном валу с основными г-идромоторами и подключенным с одной стороны непосредственно к баку, а с другой - параллельно к одной из линий распределителя и к входу напорного золотника. На чертеже представлена- схема гидравлического привода подъемника. Гидравлический привод подъемника, содержит насос 1, гидроцилиндры 2 и 3, связанные с насосом 1 и гидробаком 4 через последовательно подключенные делитель 5 расхода, выполнен ный в виде двух реверсивных гидромоторов 6 и 7, установленных на валу 8, и четырехлинейный двупозиционный распределитель 9 и напорный золотник 10, выход 11 которого сообщен с гидробаком 4. Гидравлический привод снабжен дополнительным реверсивным гидромотором 12, установленным на валу 8 с

гидромоторами б и 7 и подключенным с одной стороны 13 непосредственно к баку 4, а с другой стороны 14 па- . раллельно к выходу 15 распределителя 9 и, к входу 16 напорного золотника 10 .i ; Гидроцилиндры 2 и 3 имеют плунже- 5 ры 17 и 18. Распределитель 9 управляется электромагнитом 19. Гидромотор 12 соединен с гидробаком 4 гидролинией 20, с распределителем 9 и напорным золотником 10 - гидролини- Ю ей 21. Сливная гидролиния 22 имеет дроссель 23.

Устройство работает следующим образом.

В операции Подъем электромагнит t5

19выключен. При этом жидкость из гидробака 4 насосом 1 подается через распределитель 9. гидромотором 6 и 7 делителя 5 расхода и далее двумя равными потоками - к гидроцилиндрам 20 2 и 3. Реверсивный гидромотор 12,

установленный на одном валу 8 с гидромоторами 6 и 7, работает при этом в режиме холостого хода, засасывая рабочую жидкость через гидролинию 25

20и сливая ее в гидробак 4 под небольшим давлением через напорный зоотник 10.

В операции Опускание электромагнит 19 включен. При этом жидкость Q из гидробака 4 насосом 1 через выход 15 распределителя 9 подается к гидромотору 12 по.гидролинии 21 под авлением, определяемым величиной настройки напорного золотника 10, которая равна давлению, необходимо- му гидромотору 12 лишь для компенсации внутренних сил трения узла делителя 5 расхода.

Слив из гидромоторов 6 и 7 при этом соединяется через распределитель

9 и. дроссель 23 с баком 4. Так как статический момент трения всех трех гидромоторов 6, 7 и 12 узла делителя 5 расхода уравновешен моментом на вау В гидромотора 12, то достаточно 45 небольшого давления в гидроцилиндрах

2 и 3, чтобы жидкость из них через гидромоторы 6 и 7, распределитель 9, россель 23 вытеснялась в бак 4. При этом происходит синхронное опуска- j 50

ние плунжеров 17 и 18 гидроцилиндров 2. и 3. Скорость опускания, а следовательно, и скорость вращения вала 8 гидромоторов 6, 7 и 12 определяется выбранным дросселем 23. ГЧДРОМОТОР 12 подобран таким образом, чтобы потребляемый им расход жидкости не превышал производительности насоса 1 при максимальной скорости опускания плунжеров 18 и 17 гидроцилиндров 2 и 3, чем обеспечивается постоянный напор в гидролинии 21. При этом «збыток жидкости, поступающий от насоса 1 и не используемый гидромотором 12, сливается через напорный золотник 10 в бак 4.

Предла гаемый гидроприв од по з волит рас1тшрить область применения схем синхронизации с применением рошорных дели.телей потока за счет испольдова «ия этих схем при синхронизации гид роцилиндров одностороннего .действия при относительно малых нагрузках на их штоках.

Формула изобретения

Гидравлический привод подъемника, содержащий насос, два гидроцилиндра, связанных с насосом и гидробаком че рез последовательно подключенные делитель расхода, выполненный в виде двух реверсивных гидромоторов, установленных на одном валу, четырехлинейный двухпозиционный распределител и напорный золотник, выход которого сообщен с гидробаком, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона применения, он снабжен дополнительным реверсивным гидромотором, установленным на одном валу с основН1««1И гидромоторами и подключенным с одной стороны непосредственно к баку, а с другой - параллельно к одной из линий распределителя и к входу напорного золотника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Богданович Л. Б. Объемные гидроприводы. К., Техника,1977, с. 122, рис. 75.