Способ изготовления трубы теплообменника Советский патент 1982 года по МПК F28F1/32 B21D53/08 

Изобретение относится к Способам изготовления теплообменных аппаратов и может быть использовано в энерго а шиностроеНИИ. Известны способы изготовления трубы теплообменника путем выполнени в пластинах отверстий под трубу и последующей напрессовки пластии на трубу с образованием отбортовки в местах соединения f . Недостатком данного способа является невысокая надежность соединения, обусловленная неравномерным кон тактом пластин и труб в местах соеди нения. Известны также способы изготовления трубы теплообменника путем выпол нения в пластинах отверстий под трубу и деформации пластин в зоне отвер тий в две стадии, причем на второй стадии пластины деформируют до образования прямоугольной в сечении отбортовки 2 . Однако указанный способ характеризуется недостаточной надежностью соединения-пластин и труб, что обусловливается отсутствием плотного обжима труб по периметру соединения . и связано с неизбежными отклонениями мест соединения от круглого сеченияУстранение данного недостатка путем подгсжки отверстий существенно усложняет процесс сборки теплообменника. . Цель изобретения - повышение надежности соединения труб с пластинами и упрогоение процесса сборки теплообменника. Указанная цель достигается тем, что пластины на первой стадии деформируют до свободной посадки их на трубу, а вторую стадию осуществляют после установки трубы в отверстиях путем деформации пластин до их первоначального профиля. На фиг.Jl изображена пластина с отверстием под трубу до деформации; на фиг.2 - то же, после деформации; на фиг.З - пластина, установленная, на трубе до повторной деформации; на фиг.4 - то же, после повторной деформации до первоначального профиля. Труба I теплообменника, изготовленная по предлагаемому способу, сребрена пластиной 2, которая повторно деформируется дистанционирующей втулкой 3 и бойком 4. После расточки отверстия под трубу 1 диаметром, меньшим, чем наружный