Устройство для импульсного дозирования порошкообразных материалов Советский патент 1982 года по МПК G01F11/00 

Изобретение относится к дозирова нию материалов/ -В частности к дозированным устройствам установок детонационного напыления покрытий.

Известно устройство для импульсное го дозирования порошкообразных материалов, содержсоцее расходный бункер с перегородкой и отверстием для подачи барботирующего газа, дозирующий клапан и транспортирующую магист1раль 1.

Недостатками данного устройства являютсяjjiSMeHeHHe уровня материала в расходном бункере, трудность перетекания материала, даже с хорошей оыпучестью, в горизонтальном направлении в выпускное отверстие к дозирующему клапану и большое расстояние, которое материал должен пройти самотеком до транспортирующей магистрали. Кроме того, дозирующий клапан расположен вне зоны материсш.а, находящегося в барботируемом состоянии. Все это приводит к неточности дозирования, нестабильной импульсной подаче материала и к снижению надежности работы устройства при цикличности даже три импульса в секунду.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является

устройство для импульсного дозирования порошкообразных материалов, со держащее расходный бункер с отверстием для сообщения его с атмосферой и дном в виде перегородки, непроницаемой для материалов, расположенную под перегородкой камеру для подвода барботирунидего газа, транспор,тирутощий трубопровод с дозирующим

to отверстием и связанный с ним дозирующий клапан с приводом, установленный соосно с бункером.

Данное устройство позволяет поддерживать постоянный уровень матери15ала в расходном бункере, дозировать материалразличной сыпуч.сти, распоя лагать дозирующий клапан непосредственно в зоне материала, находящегося в псевдоожиженном состоянии, что .

20 обеспечивает стабильную импульсную подачу материала до четырех импульсов в секунду 2.

Однако двухстадийная работа известнога устройства, требующая двух

25 последовательных определенных промежутков времени, необходимых для формирования дозы материала и подачи ее в установку,и наличие дополнительного подпружиненного клапана в тран30спортирующей магистрали.: снижают надежность работы устройства при увеличении цикличности свьпие четырех импульсов в секунду.

Цель изобретения расширение диапазона подачи материалов.

Поставленная цель достигается тем,

что в устройстве для импульсного ДСГ

зирования порошкообразных материалов, содержащем расходный бункер с отверстием дляСообщения его с атмосферой и дном в виде перегородки непроницаемой для материалов, расположенную под перегородкой камеру для подвода барботирующего газа, транспортирующий трубопровод с дозирующим отверстием и связанный с ним дозирующий клапан .с приводом, установленный соосно с бункером, трубопровод расположен над перегородкой перпендикулярно оси бункер.а, дозирующее отверстие расположе;но на боковой поверхности трубопровода, а отверстие в бункере снабжено тарировочным клапаном.

На чертеже показано предлагаемое устройство.для импульсного дозирования порошкообразных материалов.

Устройство содержит расходный бункер 1 с перегородкой 2, непроницаемой для порошкообразных материалов, шнековый транспортер 3, над которым установлен накопительнйй бункер 4 с вибратором 5. Внутри бункера 1 над перегородкой 2 расположен трубопровод 6 транспортирующей магистрали с боковым отверстием 7.

В боковой стенке расходного бункера 1 выполнены впускное 8 и выпускное 9 окна, соединенные между собой шнековым транспортером 3. В расходном бункере 1 под перегородкой 2 имеется отверстие 10 камеры для подвода барботирующего газа.

Расходный бункер 1 закрыт;крышкой 11 с тарировочным клапаном 12, сообщающим полость бункера 1 с атмосферой. Дозирующий клапан 13 жестко соединен с нижней частью штока 14 и -взаимодействует с боковым отверсг, тием 7 трубопровода 6 транспортирующей магистрали. Механизм 15 и пружина 16 посредством рычагов соединены со штоком 14 для обеспечения его возвратно-поступательных перемещений. Перемещение штока 14 ограничивается винтом 17,

Устройство работает следующим образом.

Инертный газ, подаваемый в расходный бункер 1 через отверстие 10 и перегородку 2, при заданном давлении приводит порошкообразный материал в псевдоожиженное состояние. Связанный со средствами управления механизм 15 поднимает шток 14 с дозирующим клапаном 13 и доза материала поступает в полость трубопровода 6 транспортирующей магистрали. Затем пружиной 16

дозирующий клапан 13 опускается и закрывает доступ материала в полость, по которой постоянно или импульсно подается транспортирующий газ, подхватывающий дозу материаша и транс;портирующий ее в установку.

Поддержание постоянной высоты слоя материала в бункере 1, влияющей на точность дозирования, обеспечивается

вращающимся шнеком 3, Забирая часть порошкообразного материала из накопительного бункера 4, шнек ссыпает его через впускное окно 8 в расходный бункер 1, Излишек материала стекает

5 через окно 9 в нижнюю часть шнека И возвращается им снова в бункер 1,

. Величина дозы материала.регулируется высотой поднятия штока 14 с клапаном 13 с помощью винта 17 и временем воздействия на шток 14 механизма 15. Время подачи материала в транспортирующую магистраль регулируется давлением газов в расходном бункере, которое, в свою очередь, регулируется

5 усилием сжатия пружины клапана 12,

Применение предлагаемого устройства для импульсного дозирования порошкообразных материёшов с транспортирующей магистралью без дополнительного клапана в ней приводит к сокращению времени на подачу дозы материала и транспортирования ее в установку за счет наличия избыточного давления в расходном бункере, которое обеспечивает тарировочный клапан, и позволяет повысить надежность работы устройства при цикличности более четырех импульсов в секунду.

Предварительные испытания лабора торного образца показали надежность работы устройства уже прн шести импульсах в секунду, а коэффициент использования материала повысился на 15 %,

Формула изобретения

Устройство для импульсного дозирования порошкообразных материалов, содержащее расходный бункер с отверстием для сообщенияего с атмосферой и дном в виде перегородки, непроницаемой для порошкообразных материалов, расположенную под перегородкой камеру для подвода барботирующего газа, транспортирующий трубопровод . с дозирукяцнм отверстием и связанный с ним дозирукяций клапан с приводом,

установленный соосно с бункером, отличающееся тем, что с целью расширения диапазона подачи материалЪв, трубопровод расположен над перегородкой перпендикулярно к

реи бункера, дозируюшее отверстие

расположено на боко.вой поверхности трубопровода, а отверстие в бункере снабжено тарировочным клапаном. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Зверев А.и. Детонационное напыление покрытий, л., 1979, с. 202. рис. 112.

2.Авторское свидетельство СССР на заявке 2860573/18-10, 25.12.79 (прототип).

,15 №