Смеситель для жидких теплоносителей Советский патент 1983 года по МПК B01F5/00 

Описание патента на изобретение SU986476A1

(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКИХ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ

Похожие патенты SU986476A1

название год авторы номер документа
ТЕПЛОМАССООБМЕННИК СМЕСИТЕЛЬНОГО ТИПА 1998
  • Кувшинов О.М.
  • Цыцаркин А.Ф.
RU2140616C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Урханов Н.А.
  • Бужгеев А.С.
  • Даргеева С.Б.
  • Урханов Б.В.
RU2255817C1
СМЕСИТЕЛЬ 2003
  • Иванов А.А.
  • Сергеев Ю.А.
  • Андержанов Р.В.
  • Пронин А.И.
RU2241531C1
ФИЛЬТР-СОРБЕР 2008
  • Мартынов Петр Никифорович
  • Ягодкин Иван Васильевич
  • Мельников Валерий Петрович
  • Дельнов Валерий Николаевич
RU2372137C2
Установка для переработки навоза и производства биогаза 1989
  • Вершинин Николай Петрович
  • Гриднев Павел Иванович
  • Кусембеков Раиф Хатифович
  • Голубцов Владимир Александрович
SU1699965A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ГАЗООБРАЗНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ И ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Рустамов Гулам Ахмедович
RU2425296C1
Вихревой очиститель газа 1982
  • Воробьев Юрий Федорович
  • Григорьев Виктор Павлович
  • Григорьев Павел Викторович
  • Дорохов Александр Романович
  • Яворский Анатолий Иванович
SU1060206A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Андрей Михайлович
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2011413C1
ФИЛЬТР-СОРБЕР 2008
  • Мартынов Петр Никифорович
  • Ягодкин Иван Васильевич
  • Мельников Валерий Петрович
  • Дельнов Валерий Николаевич
RU2381054C2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1996
RU2100098C1

Иллюстрации к изобретению SU 986 476 A1

Реферат патента 1983 года Смеситель для жидких теплоносителей

Формула изобретения SU 986 476 A1

1

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к струйным смесителям, и может беегь использовано в системах термостатированнядля поддержания постоянной температуры в охлаждаемых узлах различных устройств. ;

Известен смеситель для смешивания, жидкостей и газов, содержащий корпус, раздаточную кольцевую камеру, вставку, устройство, расчленяющее поток на струи, щ установленное на выходе смесителя .

Недостаток смесителя в том, что он имее сужающее устройство. В результате для сохранешш производительности, воглёрвых, необходимо повышать давление,15 а во- вторых, увеличиватьдлину смесителя.

Наиболее близким по° технической сущности к изобретению является смеситель, 20 содержащий корпус, входной и выходной осевые патрубки, кольцевую камеру с входным патрубком и соединенные с ней коаксиальные направляющие 2 .

Установка только одной насадки не позволяет расчленить поток теплоносите- .ля на тонкие струйки, а значит получить однородный по температуре поток теплоносителя на выходе из смесителя, а установка конусной вставки, образующей с корпусом диффузор, увеличивает осевые размеры смесителя и ведет к возрастанию давления в трубопроводе.

Целью изобретения является интенси- шсашш перемешивания и снижение потерь напора.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус, входной и выходной осевые патрубки, кольцевую камеру с входным патру&ом и соединенные с ней коаксиальные на- правляющне, выщеуказанные направляющие выполнены полымя, соединены с кольцевой камерой с помощью радиальных патрубков и установлены на входе в корпус, Ha фиг. 1 изображен общий вид смеси теля; на фиг, 2 - вид стрелки А фиг. 1 а фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Смеситель состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходньы 3 патрубками и установленной в коррусе 1 пустотелой ярестовины 4 с закрепленными на ней полыми коаксиальньпли направляющими потока 5, кольцевой каз5аеры 6, закрепленной на корпусе 1, полость которой соо&цена с полостями крестовины 4, а Ни выходном патрубке 3 установлена сетка 7. Работает устройство следующим образом. Основной поток теплоносителя поступает через патрубок 2 в корпус 1, где с помощью направляющих потока 5 расчленяется на тонкие слои. Второй поток теплоносителя поступает через кольцевую камеру 6 и по полостям крестовины 4 направляется в полые коак сиальные напр авл5пощие потока 5. На выходе из направляющих потока 5 слои двух теплоносителей перемешиваютс чему способствуют турбупизируюпше поверхности на выходе направляющих потока. 5. С помощью сетки 7, установленной на вьяодном патрубке 3, слои окончательно перемешиваются и происходит выравнивание скоростей потоков. Таким образом, за счет расчленезния теплоносителей на слои, турбулизадии потока смесительное устройство позволя-

Г.

г./ ет организовать хорощие условия для быстрого теплообмена между слоями , теплонрсителя, обеспечивая эффективное смещение на коротком участке трубы. Это дополнительно позволяет уменьшить габариты устройства по длине с одной стороны; а с другой - в системах подготовки теплоносителя заданной температуры позволит снизить инерционность системы. Одновременно данное техническое рещение позволяет снизить давление смещивания, что дает значительную экономию электроэнергии. Формула изобретения Смеситель для жидких теплоносителей, содержащий корпус, входной и выходной осевые патрубки, кольцевую камеру с входным патрубком и соединенные с ней коаксиальные направляющие, отличающийся тем, что, с целью интенсификации перемещивания и снижения потерь напора, коаксиальные направляющие вь полнены полыми, соединены с кольцевой камерой с помощью радиальных патрубков и установлены на входе в корпус. Источники информации, принятые во шшмание при экспертизе 1.Патент Японии, № 52-10740, кл. В 01 F 5/00, 1977. 2.Патент Англии № 1385166, кл. В О1 F 5/ОО, 1975.

di/ff A

SU 986 476 A1

Авторы

Иванин Леонид Игнатьевич

Дейна Иван Денисович

Даты

1983-01-07Публикация

1980-03-24Подача