Газогенератор Советский патент 1983 года по МПК B01J7/00 F23C10/00 F23J1/00 

1

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в установках для получения низкокалорийного газа из твердого топлива с последующим его сжиганием в топках энергетических установок.

Известен газогенератор, еддержапшй реакционную камеру с кипятим слоем твердого топлива на газораспределительной решетке, расположенной с уклоном в сторону золоотводшцей трубы i .

Недостатком такого газогенератора является пониженная экономичность в за большого уноса топлива с золой, обусловленного отсутствием средств для . дожигания топлива в золоотводящей трубе.

Наиболее близким к предлагаемому генератору является газогенератор, содержащий реакционную камеру с кш15шгам слоем твердого топлива на газораспределительной решетке, расположенной с уклоном в сторону золоотводяшей трубы,

начальный участок которой подключен к источнику парсеоадушной смеси i2j .

Недостатком такого газогенератора является также пониженная экономичность вэ-за большотю уноса топлива с золой, обусловленного ухудшенным дожиганвем топлива в золоотводяшей тру- . бе вследствие плохого перемешивания золы, несущей топливо, с паровоздушной смесью.

Целью изобретения является повышение экономичности газогенератора путем снижения уноса топлива с золой.

Цель достигается тем, что в гаэог&нераторе начальный участок золоотводащей трубы вьшолнен в виде перфорнровавного усеченного конуса с углом раскрььтия 40-50 , большее основание которого обращено в сторону решетки и имеет диаметр, составляющий 0,1-0,3 от диаметра реакционной камеры.

На чертеже схематично изображен общий вид газогенератора.

Гвэогенератор содержит реакционную камеру 1 с кипящим слоем 2 твердого топлива на газораспределительной рэшетке 3, расположеннбй с уклоном в . сторону эолоотводящей трубы 4, начальный участок которой подключен к источнику паровоздушной смеси (на чертеже не показан) и вьтолнен в виде перфориррванного усеченного конуса с углом раскрытия 4O-50f при этом большее

основание конуса обращено в сторону решетки 3 и имеет диаметр, составлятощий О,1-О,3 от диаметра камеры 1,

обрамленной газоплотными трубчатыми экранами 5. Газогенератор включает

силовой корпус 6, патрубок 7 подачи топлива к патрубок 8 отвода низкок лорийного газа. Для подключения начального участка трубы 4 к источнику паровоздушной смеси он заключен в камеру 9 с подводяпцей трубой Ю.

Газогенератор работает следующим образом.

Топливо подают в камеру 1 через патр бок 7 и на решетке 3 происходит газификация топлива в кипящем слое. По трубе 10 в камеру 9 вводят паровоздушную смесь, которая через перфорацию конуса трубы 4 попадает в полость последней и способствует интенсивному дожиганию топлива в вьгоодимый из камеры 1 золе.

Таким образом, такое выполнение газогенератора позволяет cHKcirrb унос tpnгоша с золой и тем самым повысить экономичность газогенератора.

Формула изобретения

Газогенератор, содержащий реакцио ную камеру с кипящим слоем твердого топлива на газораспределительной решет ке, расположенной с уклоном в сторону золоотвод5пцей трубы, начальный участок которой подключен к источнику паровоэдушной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения уноса топлива с золой, начальный участок золортводящей трубы вьшолнен в виде перфорированного усеченного конуса с углом раскрытия 40-50°, больщее основание которого обращено в сторону рещетки и имеет диаметр, составляющий ОД-0,3 от диаметра реакционной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Федосеев С. Д. и Чернышев А. Б. Полукоксование и газификация твердого топлива. М., Государственное научнотехническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы, I960, с. 16817О.

2. Патент США № 3935825, кл. 110-165, Р, опублик. 1976.