Дробилка для кусковых материалов Советский патент 1983 года по МПК B02C4/28 

Изобретение относится к облает.теплоэнергетики, в частности для измельчения шлака в системах гидро- или пневмошлакоудалеЙия котельного агрегата тепловой электростанции.

Известна дробилка для кусковых материалов, содержащая зубчатый валок и поворотную дробильную плиту, .закрепленную на оси и снабженную пружиной l .

Недостатком дробилки является быстрый износ размольных органов (валка и плиты), так как разнородный по крупности материал полностью проходит.через валок и плиту. Размолу подвергается весь материал, в том числе и мелкие фракции, не требующие измельчения. Поэтому нецеле.сообразно применение такой дробилки .для разнородного по крупности материала, например шлака, в системах гидрошлакоудаления энергетических котельных агрегатов.

Наиболее близкой к предлагаемой дробилке является дробилка для кусковых материалов, содержащая зубчатый валок, над которым расположена решётка для сепарации материала, и поворотную дробильную плиту, закрепленную на оси 2 .

Недостатками такой дробилки являются замазывание и забивание материалом отверстий сепарационной решетки, установленной неподвижно, а также быстрый износ размольных органов.

Цель изобретения - повышение эффективности работы дробилки.

Поставленная цель достигается тем,

10 что в дробилке, содержащей зубчатый валок, на котором расположена решетка для сепарации материала, и поворот ную дробильную плиту, закрепленную на оси, решетка выполнена из чередующихся неподвижных и псворотных пластин, «установленных на общей оси с возможностью взаимодействия с зубьями валка, а дробильная плита выполнена из отдельных щелевых секций, каждая из

20 которых подпружинена.

При этом поворотные пластины решетки могут быть выполнены профилированными, а щели в решетке и в плите - расширяющимися в направле25нии движения материала.

На фиг. 1 изображена дробилка, вид-сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - решетка в акг сонометрии, выполненная из чередую30щихся неподвижных и поворотных лластин; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2 на фиг,5 - сечение В-В на фиг. 2. Дробилка содержит зубчатый валок 1, над которым расположена решетка 2 для сепарации материала, дробильную, плиту 3 закрепленную на оси 4. Решетка 2 выполнена из чередующихся неподвижных пластин 5 и поворотных пластин Ь, установленных на общей оси 7. Пластины б взаимодействуют с зубьями 8 валка 1. Плита 3 состоит из отдельных щёлевыХ секций 9, каждая из которых снабжена пружиной 10. Щель 11 секции вЕзПЮлнена расширяющей в направлении движения материгша. По перечное сечение пластин 6 профилиро вано так,что промежуток между пласти нами 5 и б также расширяется в направлении движения материала. Дробилка работает следующим образом. Валок 1 получает вращение от ocif электродвигателя 12 через редуктор 1 Материал (шлак) поступает через вход ное отверстие 14. Мелкие куски без размола проваливаются через решетку 2 и щели 11 секций плиты 3. Крупные куски попадают между валком 1 и плитой 3 и подвергаются измельчению. Валок 1 привращении задевает зубьями за пластины б, свободно висящие на оси 7. Пластины 5 неподвижные и чередуются с пластинами б. Таким образом.ч проводится самоочисткарешетки 2i Щели в секциях 9 плиты 3 также самоочищаются за счет того, что на эту плиту поступает новый материаш и он с усилием прижимается, раздавливается, крошится валком 1 о плиту 3. Секции 9 за счет пружин 10 и усилий дробления находятся в посто янном вибрационном движении. )При попадании крупного постороннего неразмсшываемого предмета одна секция отжимается и пропускает этот предмет. Большого проскока нёразмолотого, материала при этом не происходит, так как остальные секции дробильной плиты в этот момент находятся на своем обычном месте и участвуют в размоле. Формула изобретения X. Дробилка для кусковых материалов, преимущественно шлаков, содержащая зубчатый валок, над которым расположена решетка для сепарации материала, и поворотную дробильную плиту, закрепленную на оси, о тл.ича ющаяся тем, что, с целью Повышений, эффективности работы, решетка выполнена из чередующихся неподвижных и поворотных пластин, установленных на общей; оси с возможностью взаимодействия с зубьями валка, а дробильная плита выполнена из отдельных щелевых секций, каждая из которых подпружинена. . 2. Дробилка по п. 1, .о т л ичающаяся тем, что поворотные пластины решетки выполнены профилированными, а щели в решетке и в плите - расширяющимися в направлении движения материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3117735, кл. 241-239, 1960. , 2.Паспорт шлаковая дробилка ЩЦ-12, изготовитель - Темиртауский литейно-механический завод, 1975, (прототип).

1

/f

f/iffmfffffff s

Фег, 2

lf

ТЖ

//

Фе/г

ff cf

0i/i.s