Устройство для разрушения материала Советский патент 1981 года по МПК B02C13/286 

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано, при загрузке в бункеры смерзшихся сыпучих материалов, в частности, при подаче угля с открытых складов в бункеры системы топливоподачи на тепловых электростанциях. Известно устройство для дроблени и проталивания кускового материала, содержащее разгрузочную решетку, имеющую V-образную форму, и дробящее устройство в виде вращающихся зубча тых валков, концы зубьев которых пересекают поверхность решетки TlJНедостаток этого устройства состо ит в том, что неровности решетки и наличие выступающих зубьев дробильного механизма не позволяют произво дить горизонтальную подачу сыпучего материала, например, канатным грейфером или бульдозером. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее установленную на бункере горизонтальную решетку и дробящий механизм. При этом решетка частично выполнена из трубчатого змеевика ромбической формы, свя занного с источником теплоносителя 21 . Недостаток этого устройства заключается в том, что наличие выступающих зубьев гребенок не позволяет производить горизонтальную подачу материала, например, канатным крепером или бульдозером. Кроме того, обогрев решетки не может быть эффективным, так как смерзшийся материал для оттаивания необходимо подогревать продолжительное время. Цель изобретения - повышение надежности устройства путем создания порционной подачи материала. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разрушения материала, содержащем установленную на бункере горизонтальную решетку и дробящий механизм, решетка снабжена рядом шарнирно установленных секций с возможностью наклона в сторону дробящего механизма, который в свою очередь снабжен шарнирно установленными упорными плитами-ворошителями. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 узел I на фиг. 2, на фиг. 4 - схема принципиальная гидравлическая.

Устройство состоит из вращаемого посредством электропривода зубчатого валка 1, гладкой решетки 2, имеющей шарнирно установленные секций-решетки 3, связанные с гидроцилиндрами 4 фиг. 1 и 2).

Устройство имеет шарнирно установленные плиты-ворошители 5, соединенные с пружинными амортизаторами б и гидроцилиндрами 7. Тяга 8 пружинных амортизаторов б- может,свободно перемещаться в нерабочем направлении по втулке Я.

Гидросистема устройства (фиг.4) состоит из насоса 10, фильтра 11, раз грузочно-предохранительного клапана 12, манометра 13, распределителей 14, предохранительного клапана 15 и реле 16 давления.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал, например, уголь подается на решетку 2 и перемещаясь по ней в горизонтальном направлении к зубчатому валку, например, канатным скрепером, просыпается в бункер, а смерзшиеся, куски остаются на поворотных секциях решетки 3. По мере накопления, включая гидроцилиндры

4,поворотные секции 3 наклоняются

и смерзшиеся куски материала падают. на вращающийся зубчатый валок 1.

Углом наклона поворотных секций 3 регулируется количество подаваемых смерзшихся кусков на зуб чатый валок.

Вращаясь, зубчатый валок 1 захватывает куски смерзшегося материала и прижимает к упорным плитам-ворошителям 5, которые, с целью исключения жесткого заклинивания, удерживаются пружинными амортизаторами б.

Так как при.вращении зубчатого валка 1 происходит врезание зубьев в смерзшийся материал, целесообразно для ускорения процесса дробления производить изменение положения дробящихся кусков смерзшегося материала С этой целью гидроцилиндром 7 поворачиваются упорные плиты-ворошители

5,при этом смерзшийся материал выносится вверх и затем при опускании упорных плит-ворошителей продолжается дробление их в новом положении, что.ускоряет процесс дробления.

Конструкция пружинного амортизатора позволяет свободно поворачиваться упорной плите-ворошителю при втягивании штока гидроцилиндра 7, при этом тяга 8 пружинного амортизатора б свободно перемещается по направляющей втулке 9 (фиг. 2 и 3).

Применение предохранительного клапана 15 на линии подачи давления к гидроцилиндру 7 предохраняет от поломки узлов, упорной плиты-ворошителя 5 при жестком заклинивании во время поворота ворошителя, а установка реле 16 давления обеспечивает отключение подачи давления При возврате поршней гидроцилиндров 4 и 7. в исходное положение.

Испытание и эксплуатация устройства для дробления смерзшегося угля при подаче его в бунКер топливоподачи ТЭЦ подтвердили его надежность 0 и работоспособность. Применение его позволило повысить производительность при дроблении и подаче смерзшегося угля, улучшить условия и повысить безопасность труда.

Формула изобретения

1. Устройство для разрушения материала, содержащее, установленную

0 на бункере горизонтальную решетку и дробящий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения Нсодежности устройства путем создания порционной подачи материала,

5 решетка снабжена рядом шарнирно установленных решетчатЕдх секций с возможностьюнаклона в сторону дробящего механизма.

0 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем,, что дробшций механизм снабжен шарнирно установленными упорными плитами-ворошителями .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №358001, кл. В 02 С 4/08, 1964. f. 2. Авторское свидетельство СССР №570534, кл. В 02 С 4/08, 1977.