(54J игаВКОВЫЙ СЕПАРАТОР для РАЗДЕЛЕНИЯ Иэр р етвниё отнсюится к технике обогащения полезных ископаемых, в частности угля. Известно .устройство для обогааднн смпучего материала, напрнмер, угля, в кривопикёйном потоке, включаюи||ёе корпус в виде закрытого цилиндра с установленным внутри него подвижшям шнеком, витки и вал которого совмест но Q корпусом образуют криволинеЙН канал, а также патрубок для подачи исходного материала, и патрубок дня выгрузки продуктов разделения я n9fкой фракции И Недостатком такого устройства является возможность заклинивания кусков мате{жала в месте загрузки иежау корпусом и шнеком, чем снижается надежность и эффективность процесса обогащения. Наиболее .близким к предлагаеме «у сепаратору rio технической -сущности я достигаемому результату является сепаратор для разделения материала, включающий корпус с установленными внутри него шнеком, загрузочную горловину патрубки для разгрузки продуктой разделения и подачи водЫ привод и опоЕ« шнека, при этом выгрузки легких фракций совмещен с
МАТЕРИАЛА патрубком для отвода воды и установлен тангенциально в верхней части . к рпуса (2j V Недостатком такого сепаратораявляется то, что в месте загрузки матерйсша во время pia6oTu происходит эвй|емяение (заклинивание) кусков материала между корпусом сепара тора и шнекЬм,в результате чего в сепараторе .создгются толчки,прйводявдие к дефедомаади или накладных планок шне- ка,ухуяиению качества разделения,првж девреме иому выхсщу из строя подампников, повышение затрат на обслуживание; . . , . . . Цель изое етения - зповь аение зфФ тивности обогащения и надежности шнёкового сепаратора в работе за счет предотвргицейия заклинивания кусков иетериала между корпусом и шйеком. Это достигаемся тем, что в шнековом сепараторе япя разделения, материала, включающ® ксчрпус с установленным внутри шнеком, загрузочную , патрубки для разгрузки продук тов разделения я подачи воды, привод и опоры шнека, ксфпус снабжен гибкими пластинами, расположенными ниже загрузочной горловины и установленным перпе1Ц кулярно оси шнека на расстояНИИ друг от друга не более толщины пластины. На фиг. 1 схематично изображен шмековый сепаратор}, на фиг. 2 - вид А на на фиг. 3 - разрез В-В , на фиг.2.1 Шнековый сепаратор содержит цилинд рический корпус 1, в котсфом врацаетсй шнек 2, опиракицийся на внешние опсх ры 3 и получакяций движение от привода 4. Корпус 1 имеет патрубок 5 для подачи воды, горловину 6 для загрузки исходного материала, разгрузочные течки 7 для отходов и вотл 8 для концентрата и воды. Горловина 6 у входа в корпус 1 имеет буферную камеру 9, в которой Закреплены с зазорами гибкие пластины 10. Эта камера располагается со стороны разгрузки тяжедалх фракций. Пластины 10 крепятся известным способе к кш1Юры 9 и уста навливсш тся перпендикулярно к оси шиека. Нижняя часть таких пластин выполнена с радиусом, равным внутреннему pawtycy корпуса 1. Пластин в камере 9 устанавливается несколько.Высота пластины должна прешшать максимально допустимый размер куска исходного материала. Шнековый сепаратор работает следую щим образом. В корпус 1 через патрубок 5 подается вода, а через горловину б - исход шй материале В сепараторе происходит разделение материала в криволинейных потоках. Частицы материала, плотность которых меньше плотности разделения, всплывают и увлекаются потоком в сторону течки 8, а частицы, плотность которых больше плотности разделения, остаются на дне корпуса 1 и транспортируются шнеком 2 к течке 7. Куски материала, попгщая на шнек в зоне горловины 6, вводятся в камеру 9, где прижимаются к пластинам 10, которые прогибаются вследствие зазора и, оставаясь неподвижньши, перебрасывают,через шнек попавший н этот участок кусок загружаемого материала Таким образом,устраняется заклинивание материала между шнеком 2 и корпусом 1« Преимуществсми предлагаемого сепаратора являются повыиение эффективности обогащения вследствие стабилизации процесса, повышение нгщежности и избежание полокюк сепаратора за счет предотврав ения заклинивания кусков материала между корпусом и шнеФормула изобретения Шнековый сепаратор для разделения материала, включающий ксфпус с установленным внутри шнеком, загрузочную горловину, патрубки для разгрузки продуктов разделения и подачи воды, привод и опоры шнека, о т л и ч а щ и и с я тем, что, с целью повьвГения эффективности обогащения и надёжности шнекового сепаратора в работе за счет предотвращения заклинивания кусков материала между корпусом и шнеком, корпус снабжен гибкими пластинами, расположенными ниже загрузочной горловины и установленными перпендикулярно оси шнека на расстоянии друг от друга не более толщины пластины. Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 256678, кл. В 03 В 5/40, 1964. 2. Авторское свидетельство СССР 351158, кл. В 03 В 5/62, 1970 (прототип ) о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для обогащения сыпучего материала | 1980 |
|
SU937019A2 |
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2342196C1 |
Устройство для обогащения полезныхиСКОпАЕМыХ | 1979 |
|
SU852358A1 |
Воздушный сепаратор | 1984 |
|
SU1220710A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007231C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2013 |
|
RU2535322C1 |
Воздушный сепаратор | 1983 |
|
SU1079307A1 |
ВИНТОВОЙ ПНЕВМОСЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2194581C2 |
Воздушный сепаратор | 1981 |
|
SU988366A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2013706C1 |
6 I и сходные /Hrmfjpexfyf ffff fffff n/aom -
Ф1/г.2
s-ff
9
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-07-28—Подача