Воздушный сепаратор Советский патент 1986 года по МПК B07B4/08 B01J8/18 

- I

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по плотности в кипящем слое и может быть исполь- зовано в промышленности строительных материалов д-пя разделения легких заполнителей: керамзитового гравия, шунгизита, аглопорита и других материалов .

Цель изобретения.- повышение про- изводительности процесса разделения за счет двухсторонней разгрузки легкой фракции.

На фиг. 1 представлен воздушный сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Воздушный сепаратор состоит из камеры 1 псевдоожижения с разгрузочным окном 2 легкой фракции и камеры 3 разделения, в которых расположена воздухораспределительная решетка А с порогом 5, загрузочной течки 6, разгрузочных течек 7 и 8 соответственно для легкой и тяжелой фракций, воздушного патрубка 9. В камере 1 над решеткой 4 установлены подвижные валки 10, ас наружной стороны камеры 1 - неподвижные валки 11 с опорами 12.

Через валки перекинута гибкая лента 13, концы которой связаны с контргрузами 14 и 15. Вертикальная часть 16 гибкой ленты 13,находящаяся внутри камеры 1, выполнена в виде несущей пластины с окном 17, которое расположено напротив окна 2. Под окном 17 одним концом жестко закреплена дополнительная течка 18, длина которой равна ширине камеры 1. Течка 18 имеет в поперечном сечении вид треугольника или наклонную плоскость с ребрами и свободным концом введена в отверстие 19, выполненное в противоположной стенке камеры 1 .

Подвижные валки 10 взаимодействую с тягой 20, находящейся в направляющих 21. Винт 22, шарнирно соединенный с тягой 20, входит в зацепление с гайкой 23.

Воздушный сепаратор работает следующим образом.

5

0 5

0

.,

0

102

Исходный материал, например керамзитовый гравий, загружается в течку 6. Одновременно через воздушный патрубок 9 нагнетается воздух от вентилятора,. Над воздухораспределитель - ной решеткой 4 материал приводится в псевдоожиженное состояние и расслаивается по плотности частиц по вьгсоте слоя. Легкие зерна располагаются: в верхней части слоя, тяжелые - в нижней. За счет угла наклона и действующего воздушного потока материал движется вдоль воздухораспределительной решетки 4, при зтом легкие зерна разгружаются через окно 2 в течку 7 и через окно 17 течкой 18, а тяжелые - течкой 8. При увеличении насыпной плотности материал в камере 1 псевдоожижения посредством вращения винта 22 через тяги 20 перемещают по направляющим 21 валки 10 к центру камеры 1. Валки увлекают за собой ленту 13 с пластиной 16 и течкой 18, вследствие чего уменьшаются объем камеры 1 и рабочая площадь воздухораспределительной решетки 4о Лента 13 постоянно находится Б натянутом положении с помощью контргрузов 14 и 15.

Выполнение окна в несущей пластине и расположение его напротив разгрузочного окна позволяет интенсифицировать разгрузку и увеличить загрузку, сохраняя оптимальное время сепарации неизменным, а также стабилизировать аэродинамический режим работы сепаратора, исключая отрицательное влияние пристенного эффекта путем создания равных условий кипения у обеих боковых стенок камеры псевдоожижения, что также приводит к повьппению производительности сепаратора.

Установка дополнительной течки, длина которой равна ширине камеры псевдоожижения, под окном, жесткое крепление одного конца и введение свободного конца в отверстие на противоположной стенке камеры позволяют осуществлять разгрузку легкой фрак- 11ИИ через окно независимо от изменяющейся ширины камеры псевдоожижения без остановки сепаратора.

А-А

Ю

(put. 2

/

11

Вид 6

11

pui.3

Редактор А.Лежнина

Составитель Ю.Правоторов

Техред Л.Олейник Корректор Н Шароши

Заказ 1511/7Тираж 565Подписное

ВНИИПИ- Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4