Воздушный сепаратор Советский патент 1983 года по МПК B07B4/08 

Изобретение о-гаосится к сепарации материалов и может быть использовано в химической .промышленности для разделения по фракциям минеральных вспученных наполнителей (преимущественно, перлита) для наполненных полимерных изделий, а также в npoMinuneHHocTH строительных материалов для разделения вспученных легких заполнителей. Известен сепаратор для разделения ма териалов в газовоздушном потоке, включающий корпус, разделенный перегородками на секции, поддерживающую решетку, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубки для подвода и отвода сепарируюшей среды, причем поддерживающая решетка выполнена нисходящими уступами, а перегородки - с подвижными заслонками Г1 Недостатком этого устройства является низкая эффективность сепарации при разделении, например, вспученных мине- ральньпс наполнителей, в частности перлит Это объясняется тем, что в воздушном сепараторе, как и вообще в сепараторах этого типа, разделение частиц материала . происходит по их аэродинамическим свойствам, которые характеризуются скоростью их витания в воздухе, зависящей от размера частиц и от их кажущейся плотности, т.е. плотности частиц с у хетом пористости. Для вспученных минеральных наполнителей кажущаяся плотность частиц изменяется в широких пределах. Шак, кажущаяся плотность частиц вспучешюго перлита колеблется от 4О до 2ОО кг/м , а плотность имеющихся в перилите не- вспучивающихся частиц равна около 24ОО кг/м. Поэтому при разделении в указанном устройстве перлита, в вьшосимый из аппарата тонкий продукт (в данном случае, отсев) попадают крупные, но лепкие частицы, т.е. основной продукт, что приводит к потерям наполнителя, а в основную продукцию - мелкие тяжелые частицы, что при изготовлении наполненных . полимерных изделий приводит к увеличе- нию, расхода полю-лера и увеличению объемной массы издехщй. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является воздушный сепаратор включающий корпус, сепарадионную камер с нерфорйровйиноА перегородкой, фильтр,, состоящий из внутренней и внешней стенок, загрузочную и разгрузочные течки 2 Недостатком его является низкое ка-i чество сепарации.) Цель изобретения - повьпиение качества сепарации. Поставленная цель достигается тем, что воздушный сепаратор, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой, фильтр, состоящий из внутренней и внешней стенок, / загрузочную и разгрузочные течки, снабжен установленной под фильтром дополнительной разгрузочной течкой, выполненной в виде воронки, имеющей в поперечном сечении форму сектора, радиальными перегородками, расположенными между стенками фильтра, упругими радиальными пластинами, прикрепленными к внешней стенке фильтра, и упором, прикрепленньтм над дополнительной разгрузочной течкой к корпусу и установленным с возмсокностью взаимодействия с упругими пластинами, при этом фильтр установлен с возможностью враще1шя вокруг своей вертикальной оси. При этом внутренняя стенка фильтра выполнена конической. На фиг. 1 изображен .воздушный сепа- ратор, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1. Воздушный сепаратор включает цилшадрическую сепарационную камеру 1 с перфорированной перегородкой 2, патрубком 3 для подачи воздуха, течкой 4 для загрузки исходного материааш и разгрузочной течкой 5 с разгружателем 6. Над сепарадионной камерой в цилиндрическом корпусе 7 на вертикальной оси 8 установлен фильтр, состоящий из внешней цилиндрической стенки 9 и внутр нней конической стенки Ю. К оси присоединен приводдля вращения фильтра, состояшщй из редуктора 11 и электродвигателя 12. Между стенками двустенного фильтра выполнены радиальные перегородки 13, раздел11ющие фильтр на секшда. В верхней части сепарационной каме ры под фильтром установлена дополнитель ная разгрузо01ая течка 14, вьшолненная в вид воронки и имеющая в поперечном сечении форму сектора 15 с разгружателем 16. Упругие пластины 17 и упор 18, установленный над сектором 15, выполнены с возможностью взаимодействия в зазоре меХду внещней стенкой 9 и корпусом 7. Над сепаратором установлена крышка 19 с патрубком 20 для отвода отработанного воздуха и легких пылевидных фракций. Между корпусом сепарационной камеры и краем внешней стенки фильтра предусмотрено уплотнение 21. Воздушный сепаратор работает следующим образом. Исходньй дисперсный материал, например, вспученный перлит, непрерывно подают в сепарационную камеру 1 на перфорированную перегородку 2 по не 4. Под перфорированную перегородку по патрубку 3 подают вентилятором роздух, который переводит находящийся на перегородке 2 материал в псевдоожиженное .состояние, причем мелкие, а таюке крупные, но легкие частицы материала воздух вьшосит из кипящего слоя в пространство между стенками 9 и 10 фильтра. Мелкие пылевидные фракции, являющиеся отсевом, поток воздуха выносит сквозь ячейки фильтра и далее через патрубок 20 из сепаратора. Крупные легкие частицы составляющие нужную фракцию, воздушный поток прижимает изрутри к стенкам фильтра. При вращении фильтра они попадают в зону над сектором 15, где . воздушный поток не воздействует на частицы материала, и они под действием силы тяжести выпадают в этом секторе и попадают в течку 14, откуда их выгружают разгружателем 16. При этом радиальные перегородки 13 препятствуют тангенциальному перемещению воздуха и материала. Секции фильтра проходят при его вращении через бездутьевую зону, образованную сектором, очищаясь от частиц материала, прижатых потоком возду- , ха к стенкам фильтра. Кроме того, при вращении фильтра, прикрепленные к внешней стенке фильтра упругие плас-шны 17, поочередно отклоняясь при взащ юдействии с упором 18 и возвращаясь в исходное положение при отходе от него, встряхивают фильтр над сектором 15, что удучшает очистку фильт ра от частиц материала. Скорость врашсння фильтра выбирают из условия, чтобы сечение его не(&1ло полностью забитр частицами материала при подходе секции к непродуваемому сектору. Частицы материала, не вьщуваемые из псевдоожлженного слоя, представляют собой тяжелы невспученные или очень крупные частицы, явя5аощиеся отходом. Их удаляют из сепаратора через разгрузочную течку 5 раэгружателем 6. Наличие в воздупшом сепараторе между сепарационной камерой и фильтрюм дополнительной течки позволяет создать в фильтре бездутьевую зону, в которюй исключается воздействие на материал воздушного потока, что обеспечивает отделение под действием сипы тяжести крупных легких частиц материала, и очистк от них стенок фильтра, повышая эффективность сепаратора. Установка фильтра на вертикальной оси, связанной с приводом позволяет пере носить отсепарированные крупные час-гады в бездутьевую зону фильтра и исключить его забивание, обеспечивая постоянную очистку фильтра от крупнь Х легких частиц и безпрепятственное удаление мелких пылевидных частиц. Размешение между стенками фильтра радиальных перегородок позволяет искяючить тангенциальное перемещение воздуха ;И материала в бездутьевую зону, повьштя эффективность разделения. Наличие прикреплетшых к внешней стен ке фильтра упругих рддиально расположенных пластин и прикрепленного над сектором к корпусу упора, выполненного с воз можностью взаимодействия с упругими пластинами позволяет упругим пластинам над сектором . поочередно отклоняться и возврашаться в исходное положение, встряхивая фильтр, что улучшает очистку в бездутьевой зоне. Выполнение внутренней стенки фильтра ронической позволяет исключить застойную зону в нижней части фильтра, что предотвращает выпадение мелкой фракции в центре фильтра и его забивание. Применение рредлагаемого воздушного сепаратора позволяет повькить качество сепарации, увеличить выход годной фракции и снизить количество отходов. ормулаизобретения 1; Воздушный сепаратор, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой, фильтр, состо5пдий из внутренней и внешней стенок, загрузочную и разгрузочные течки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, сепаратор снабжен установленной под фильтром дополнительной разгрузочной течкой, вьлолненной в виде воронки, имеющей в поперечном сечении форму сектора, радиальньши перегородками, расположенными между стенками фильтра, упругими радиальными пластинами, прикрепленными к внешней стенке фильтра, и упором, прикрепленным над дополнительной разгрузочной течкой к корпусу и установленным с возможностью взаимодействия С ynpjhrHMH пластинами, при этом фильтр установлен с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси. 2. Воздушный сепаратор по п. 1, о.тличающийся тем, что, внутренняя стенка фильтра выполнена коническскй. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 486814, кл. В О7 В 4/О8, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 582ОО7, кл. В О7 В 4/О8, 1976 (прототип).