Устройство для контактной сварки Советский патент 1983 года по МПК B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU986679A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Похожие патенты SU986679A1

название год авторы номер документа
Источник питания для контактной сварки 2021
  • Коровкин Николай Владимирович
  • Сахно Людмила Ивановна
  • Сахно Ольга Ивановна
  • Смирнов Николай Яковлевич
  • Федоров Павел Дмитриевич
RU2780857C1
Источник питания для контактной сварки 2020
  • Коровкин Николай Владимирович
  • Сахно Людмила Ивановна
  • Сахно Ольга Ивановна
  • Смирнов Николай Яковлевич
  • Федоров Павел Дмитриевич
RU2752519C1
Трансформатор для контактнойСВАРКи 1979
  • Бокштейн Олег Натанович
  • Горлов Юрий Иванович
SU810409A1
СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР 1992
  • Кривоносов Г.А.
  • Бережной А.М.
RU2006087C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛА 2003
  • Пенкин С.П.
  • Кротова Л.Н.
  • Кайзер В.Л.
  • Пенкин И.С.
RU2256540C1
Сварочный бытовой выпрямитель 1991
  • Хасанов Зуфар Хайртданович
  • Соболев Александр Федорович
  • Дашевский Михаил Иванович
  • Козлов Борис Владимирович
SU1815054A1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПЕРЕМЕННОГО НАПРЯЖЕНИЯ В ПОСТОЯННОЕ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Аслан-Заде Ариф Гасан Оглы
RU2358379C1
Способ регулирования сварочного тока 1978
  • Бокштейн Олег Натанович
  • Горлов Юрий Иванович
  • Канин Александр Михайлович
  • Филиппов Юрий Иванович
  • Якушинский Александр Яковлевич
  • Озолинг Евгений Ричардович
SU721278A1
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2001
  • Федоров П.Д.
  • Сахно Л.И.
  • Сахно О.И.
  • Комарчев А.И.
  • Филина Т.П.
RU2207942C1
Устройство для двухпостовой импульсно-дуговой сварки 1979
  • Костадин Зиков Зиков
  • Иван Кирилов Марваков
SU992144A1

Иллюстрации к изобретению SU 986 679 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для контактной сварки

Формула изобретения SU 986 679 A1

Изобретение относится к оборудова нию для электрической контактной сва ки и может использоваться в машинах для конткатной сварки постоянным током. Известны также устройства для кон тактной сварки, в которых параллельно включенные диоды собраны в блок, подключенный общей шиной ко вторичной обмотке трансформатора. Конструкция и расположение токоведущих шин блоков обеспечивает минимальные потери на коммутацию, а распределение тока между диодами обеспечивается подбором диодов по прямому падению напряжения Cl 3. Недостатками такого устройства являются необходимость подбора диодо практическая невозможность обеспечений равномерного распределения тока между диодами и как следствие, введение коэффициентов запаса, т.е. эксплуатация диодов с пониженными средними токами, что ведет к увеличению массы, габаритов и удорожению выпрямителя. Наиболее близким решением к предложенному является устройство для контактной сварки, содержащее выпрямитель на диодах, сварочный трансформатор с дисковыми обмотками к каждому диску в котором прижаты катушки, состоящие из секций с одинаковым числом витков 2. Недостаток указанного выпрямителя заключается в неравномерности распределения тока между диодами, что приводит к усложнению выпрямителя. Цель изобретения - уменьшение количества параллельно,включаемых диодов за счет обеспечения р.авномерного распределения тока между диодами. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для контактной , содержащее выпрямитель на диодах сварочный трансформатор с дисковыми обмотками, к каждому диску в котором поижаты катушки, состоящие из с одинаковым числом витков, количество дисков вторичной фазной . обмотки трансформатора выбрано равным количеству параллельно включенных диодов в фазе выпрямителя, при этом каждый диод подключен к отдель ному диску, а одинаковые секции, при жатые к разным дискам, соединены MeM .ду собой последовательно. На чертеже приведена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит силовые диоды 1, включенные параллельно, каждый из которых подключен к отдельному диску 2 вторичной обмотки трансформатора, К каждому диску прижаты катушки первичной обмотки, содержащие по несколько .секций 3 и . Секции с одинаковым числом витков,например 3, прижатые к разным дискам,попарно соед няются между собой последовательно, 1 Аналогично соединяются секции Ц с другим числом витков. Пары последовательно соединенных секций подводятся к переключателям 5 и 6, к ним же подводятся выводы фазной обмотки 7 и8. При положениях перемычек переключателей, приведенных на фиг., пары секций 3 соединены между собой последовательно, а пары секций Л - параллельно. Группы секций с различным числом витков 3 и 4 сое динены всегда между собой последовательно, а пары секций Ц - параллельно. Группы секций с различным числом витков 3 и k соединены всегд между собой последовательно. При эт число витков первичной обмотки, прижатых к каждому диску, одинаково. Изменением положения перемычек переключателей, приведенных на чертеже, можно получить k сочетания па-, .раллельного и последовательного вкл чения пар секций, т.е. А разных коэффициента трансформации. Схема работает следующим образом Первичный ток проходит от вывода обмотки 7 через две пары последовательно соединенных секций 3. затем через, две пары параллельно соединенных секций k к выводу обмотки 7. При этом последовательно с каждой первичной обмоткой, прижатой к одному диску включена секция с тем же числом витков, прижатая к другом .диску. В результате ампервитки, соз даваемые секциями, прижатыми к каждому диску, одинаковы. Одинаковы и магнитные поля, пронизывающие оба диска вторичной обмотки. Это равенство сохраняется при одинаковых токах дисков вторичной обмотки. Если же вследствие неравенства падений напряжения на диодах ток одного диска становится меньше, чем второго то размагничивающее действие вторичного тока этого диска уменьшается и ЭДС, наводимая в нем, увеличивается, компенсируя уменьшение тока. Проведенные эксперименты на реальном трансформаторе показали, что разбаланс токов при разнице в прямом падении напряжения диодов 0,2 В не превышает 10. Использование устройства позволяет за счет более равномерного распределения тока между параллельно включенными диодами уменьшить их количество. что упрощает и удушевляет выпрямитель. Этим обусловлен экономический эффект, получающийся за счет уменьшения стоимости диодов и трудоемкости изготовления выпрямителя в устройство. Предлагаемое устройство целесооб- разно использовать в тех случаях, когда соотношение сварочного тока и среднего тока диода таково, что в фазе выпрямителя включено параллельно не более k-6 диодов. Формула изобретения Устройство для контактной сварки, содержащее выпрямитель на диодах, сварочный трансформатор с дисковыми обмотками, к каждому диску в котором прижаты катушки первичной обмотки, состоящие из секций с одинаковым числом витков, отличающееся т.ем, что, с целью уменьшения количества параллельно включенных диодов за счет обеспечения равномерного распределения тока между ними, количество дисков вторичной фазной обмотки трансформатора выб| рано равным количеству параллельно включенных диодов в фазе выпрямителя, при этом каждый диод подключен к отдельному диску, а одинаковые секции, прижатые к разным дискам, соединены между собой последовательно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 23 К 11/2, 08.1У.68. 2,Авторское свидетельство СССР по заявке ГР , кл. В 23 К 11/2 11.03.79.

SU 986 679 A1

Авторы

Бокштейн Олег Натанович

Миркин Арон Моисеевич

Даты

1983-01-07Публикация

1980-05-20Подача