Машина для инерционной сварки трением Советский патент 1983 года по МПК B23K20/12 

Описание патента на изобретение SU986682A1

(Sk) МАШИНА ДЛЯ ИНЕРЦИОННОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ

Похожие патенты SU986682A1

название год авторы номер документа
Машина для сварки трением 1978
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Рыков Олег Анатольевич
  • Андрианов Юрий Викторович
  • Канель Лев Семенович
SU749599A1
Малогабаритное переносное устройство для сварки трением 1981
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Рыков Олег Анатольевич
  • Исаев Анатолий Афанасьевич
  • Меркулов Евгений Павлович
SU1006134A1
Устройство для инерционной сварки трением 1983
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Меркурьев Олег Николаевич
  • Федоров Сергей Владимирович
  • Матвеев Сергей Иванович
  • Шевцов Юрий Александрович
SU1146164A1
Машина для сварки трением 1983
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Меркурьев Олег Николаевич
  • Матвеев Сергей Иванович
  • Федоров Сергей Владимирович
  • Шевцов Юрий Александрович
SU1076237A1
Устройство для сварки трением 1987
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Канель Лев Семенович
  • Исаев Анатолий Афанасьевич
  • Тараван Людмила Михайловна
  • Серебряков Виталий Геннадьевич
SU1479243A1
Машина для сварки трением 1981
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Рыков Олег Анатольевич
  • Канель Лев Семенович
  • Исаев Анатолий Афанасьевич
SU967734A1
Машина для сварки трением 1981
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Рыков Олег Анатольевич
  • Исаев Анатолий Афанасьевич
  • Меркулов Евгений Павлович
SU975287A1
Машина для инерционной сварки трением 1986
  • Дышленко Александр Трофимович
  • Литвин Леонид Владимирович
  • Захаров Александр Георгиевич
  • Тишура Владимир Иванович
  • Черненко Иван Алексеевич
  • Решетняк Александр Викторович
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Шевченко Владимир Степанович
  • Цуруль Игорь Алексеевич
SU1412913A1
Инерционный привод 1987
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Левин Яков Самуилович
  • Кузнецова Ольга Ивановна
  • Бенин Михаил Леонидович
SU1484461A1
Машина для инерционной сваркиТРЕНиЕМ 1977
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Продан Сергей Константинович
  • Сидоренко Михаил Николаевич
  • Черненко Иван Алексеевич
SU795821A1

Иллюстрации к изобретению SU 986 682 A1

Реферат патента 1983 года Машина для инерционной сварки трением

Формула изобретения SU 986 682 A1

1 Изобретение относится к области Сварки, а именно к оборудованию для сварки трением. Известны машины для инерционной сварки трением, содержащие привод вращения, электромагнитный привод ;осевого давления, зажимные устройства для свариваемых деталей Cl1. Недостатком конструкции является низкий КПД (50% без учета КПД привода вращения) из-за использования элек тромагнитного привода осевого давления. Известна машина для инерционной сварки трением, содержащая корпус с установленным в нем с возможностью осевого перемещения шпинделем, несущим зажимное устройство, привод вращения шпинделя, магнитный привод осе вого давления с якорем-маховиком, за крепленным на шпинделе С23. Недостаток тот же, что и в предыдущей конструкции - низкий кпд из-за использования электромагнитного привода осевого давления. Целью изобретения является повышение КПД машины. Указанная цель достигается тем, что в машине для инерционной сварки трением, содержащей корпус с установленным в нем с возможностью осевого перемещения шпинделем, несущим зажимное устройство, привод вращения шпинделя, магнитный привод осевого давления с якорем-маховиком, закрепленным на шпинделе, магнитный привод осевого давления содержит постоянный магнит,, снабженный установленным в нем кольцом с вогнутой, сферической поверхностью со стороны, обращенной к якорю-маховику, а якорь-маховик выполнен с радиальными .пазами и снабжен размещенными в этих пазах с возможностью взаимодействия с вогнутой сферической поверхностью кольца центробежными шариками. На чертеже показана конструктивная схема предлагаемой машины. Машина состоит из корпуса 1, шпинделя 2 с зажимным устройством 3 уста новленного в подшипниках 4. Привод spa щения 5 электродвигатель постоянного тока, связан со шпинделем 2 через муфту, допускающую осевое смещение. На корпусе 1 закреплен постоянный маг нит 6, в котором установлено кольцо 7 с вогнутой сферической поверхностью со стороны, обращенной к якорю 8. Якорь 8, который является одновременно маховиком, закреплен на шпинделе 2 На якоре-маховике 8 выполнены радиаль ные пазы, в которых установлены шарики 9 с возможностью взаимодействия с кольцом 7- Алюминиевый стержень 10, являющийся контактным токоотводом при варивается к рельсу 11. Зажимное ройство 12 служит для закрепления машины на рельсе 11. Для питания привода вращения 5 - электродвигателя постоянного тока, в комплект машины входит аккумуляторная батарея 13Машина работает следующим образом. Деталь 10 устанавливается в зажимном устройстве 3- Замыкается тумблер Т. При этом питание от батареи 13 подается на обмотку электродвигателя 5Шпиндель 2 разгоняется до номинальных оборотов. При этом шарики 9 под действием центробежной силы, перемещаясь в радиальных пазах в сторону от оси вращения, отодвигают якорь-маховик 8 вместе со шпинделем 2 влево на зазор, равный величине осадки при сварке плюс величине начального зазора, который равняется ориентировочно 0,2мм. После этого машина вручную смещается относительно рельса до касания детали 10 с рельсом 11 и жестко крепится на рельсе 11. Привод вращения отключается. Трение в подшипниках приводит к снижению оборотов шпинделя 2. Шарики. 9 из-за того, что якорь 8 притягивает ся к магниту 6, начинают перемещаться к оси вращения. Зазор уменьшается, шпиндель перемещается вправо. Создается давление в сварочном стыке. Далее происходит инерционный цикл сварки. После остановки шпинделя и выдержки времени проковки сварка закончена. Предложенная машина для инерционной сварки трением имеет более высо кий, по сравнению с прототипом КПД. Затраты электроэнергии уменьшатся примерно на 40, что позволит эффективно использовать ее с переносным автономным источником питания, например аккумуляторными батареями. Формула изобретения Машина для инерционной сварки трением, содержащая корпус с установленным в нем с возможностью осевого перемещения шпинделем, несущим зажимное устройство, привод вращения шпинделя, магнитный привод осевого давления с якорем-маховиком, закрепленным на шпинделе, отличающаяся тем. что, с целью повьшения КПД, магнитный привод осевого давления содержит постоянный магнит, снабженный установленным в нем кольцом с вогнутой сферической поверхностью со стороны, обращенной к якорю-маховику, а якорь-маг ховик выполнен с радиальными пазами и снабжен размещёнными в этих пазах с возможностью взаимодействия с вогнутой сферической поверхностью кольца центробежными шариками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 730513, кл. В 23. К 20/12, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 795821, кл. В 23 К 20/12, 1977 (прототип).

R:

SU 986 682 A1

Авторы

Дыскин Владимир Ильич

Рыков Олег Анатольевич

Исаев Анатолий Афанасьевич

Меркулов Евгений Павлович

Даты

1983-01-07Публикация

1981-07-17Подача