Шихта для переработки отходов производства свинцовых аккумуляторов Советский патент 1983 года по МПК C22B7/00 C22B13/02 

Описание патента на изобретение SU986947A1

(5) ШИХТА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВА СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Похожие патенты SU986947A1

название год авторы номер документа
Шихта для переработки аккумуляторного лома 1990
  • Ивановский Леонид Евгениевич
  • Казанцев Георгий Федорович
  • Филин Борис Павлович
  • Барбин Николай Михайлович
  • Федоров Игорь Михайлович
SU1772189A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ 2001
  • Бессер А.Д.
  • Сорокина В.С.
  • Соколов О.К.
  • Калнин Е.И.
  • Астафьев А.М.
RU2208057C1
Покровный флюс для плавки лома и отходов на свинцовой основе 1978
  • Полывянный Иван Родионович
  • Лата Виктор Алексеевич
  • Демченко Раиса Семеновна
  • Грунский Борис Порфирьевич
SU722974A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ СУЛЬФИДА СВИНЦА 1996
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Моисеев Г.К.
  • Маршук Л.А.
  • Ватолин Н.А.
RU2118666C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СКРАПА АККУМУЛЯТОРОВ 1972
  • А. С. Цимиринов, В. М. Гудкевич, Л. В. Ганько, А. Н. Калашник,
  • В. Д. Лимар, А. Г. Мажан А. А. Резн Ков
SU352956A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И МЕДЬ 1997
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Моисеев Г.К.
  • Ватолин Н.А.
RU2130501C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ ОТРАБОТАННЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ 1997
RU2146298C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗ ЛОМА ОТРАБОТАННЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ 2011
  • Кореляков Александр Васильевич
  • Еникеев Сабирьян Садыкович
  • Худяков Алексей Яковлевич
  • Захаров Вадим Вячеславович
  • Кокорин Василий Алексеевич
  • Кокорин Игорь Алексеевич
  • Фролов Юрий Иванович
  • Копач Вадим Григорьевич
RU2499062C2
Способ переработки вторичного свинцового сырья 1982
  • Шишкин Венедикт Иосифович
  • Науменко Виктор Иванович
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Коломийцев Анатолий Сергеевич
  • Сланов Алихан Гаврилович
  • Колокот Лариса Алексеевна
SU1006528A1
ПЕЧЬ ПЛАВИЛЬНАЯ 2008
  • Кореляков Александр Васильевич
  • Еникеев Сабирьян Садыкович
  • Кокорин Василий Алексеевич
  • Стерхов Виктор Геннадьевич
  • Фролов Юрий Иванович
  • Копач Вадим Григорьевич
  • Шайморданов Владимир Ильдусович
  • Захаров Вадим Вячеславович
RU2399003C2

Реферат патента 1983 года Шихта для переработки отходов производства свинцовых аккумуляторов

Формула изобретения SU 986 947 A1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке отходов производства свинцовых аккумуляторов, а также при переработке лома отработанных свинцовых аккумуляторов. Известна-шихта для переработки отходов производства свинцовых аккумуля торов, содержащая отходы производства (бракованные пластины), древесный уголь в количестве от веса пластин и йлюс из равных количеств КС1 и N32.005 1 . Недостатком данной шихты является низкий выход свинца, составляющий 85-90%. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является шихта 2 J для переработки отходов производства свин цовых аккумуляторов, имеющая следующий состав, вес.: Уголь5,2 Сода5,2 Кварцевый песок Известь1,3 Аккумуляторный лом 86,6 Недостатком известной шихты является высокое содержание свинца в шлаке и интенсивный износ футеровки плавильной печи. В процессе плавки свободный кремнезем, содержащийся в количестве до 97,7% в кварцевом песке, вступает во взаимодействие с компонентами шихты и с огнеупорной футеровкой, образуя алюмосиликаты натрия, магния, кальция,, в результате чего происходит износ футеровки плавильной печи. -. Цель изобретения - снижение потерь свинца со шлаком и снижение скорости растворения хромомагнезитовой футеровки в процессе плавки шихты. Цель достигается тем, что шихта для переработки отходов производства

свинцовых аккумуляторов, содержащая соду, кремнеземсодержащий материал, известь, углеродсодержащий восстановитель и отходы производства аккумуляторов, в качестве кремнеземсодержащего материала содержит полевошпатный песок, а в качестве углеродсодержащего восстановителя кокс при следующем соотношении компонентов, вес.%: Сода3-5

Кокс-6

Известь 0,3-1,0 Полевошпатный

песок1-1,5

Отходы производства аккумуляторов . Остальное Полевошпатный песок содержит алюмосиликаты типа Na2 OiAl2.n36SiO, K2 0Al2 0,,6S10,j и СаОАЦО. 6SI02. с температурой плавления 11 70-1550 0, В составе минералов полевошпатного песка может находиться до 17% окиси калия или 11,5% окиси натрия, которые, как и сода, положительно влияют на извлечение свинца. Сравнительно низкая температура плавления полевошпатного песка способствует образованию жидкого шлака и хорошему разделению продуктов плавки. Кроме того, ЗО

полевошпатный песок состоит из сформированных алюмосиликатов, не требующих ,для своего образования компонентов (окислов алюминия, калия, магния} из футеровки, что способствует снижению 55 скорости ее растворения.

Для проведения испытаний предлагаемой пихты берут отходы производства аккумуляторов составу, содержащие, %: свинец 87,6; сурьму 3,7; серу 2,7, 4о

1,0 1,0 1,5 1.5

.

полевошпатныи песок состава.

69,2; 11,; 7,1; 2,3; СаО ,9; MgQ 1,7; FfVi.O.j, 2,6, соду техническую, кокс крупностью 5 мм.

Шихты с различным содержанием компонентов готовят путем смешивания исходных материалов из расчета получения навески 100 г для каждого состава. Навеску загружают в корундизовый тигель, который помещают в электропри 60 мин. По истечении указанного срока тигель извлекают из печи, охлаждают на воздухе, разделяют продукты плавки и анализируют их на содержание свинца. Шлаки, полученные при плавке различных составов шихт, снова расплавляют в корундизовых тиглях в электропечи при 120бС

ив них помещают образцы из хромомагнезитового кирпича, изготовленные в виде цилиндров диаметром 14 мм, которые подвергают вращению со скоростью об/мин в течение одного часа.

Потом образцы огнеупора извлекают из шлаков, которые после остывания анализируют на содержание в них окиси ма)- ния. По количеству окиси магния, перешедшей в шлак из образца хромомагнеpro растворения.

В таблице приведены результаты испытаний шихт различного состава.

Как следует из таблицы, использование описываемой шихты позволяет снизить потери свинца со шлаком до 0,120,5 и в полтора раза снизить скорость растворения хромомагнезитовой футеровки.

66 39 33 35 зитового кирпича, определяют скорость

SU 986 947 A1

Авторы

Ким Георгий Владимирович

Ларин Валентин Федорович

Михалев Владимир Петрович

Даты

1983-01-07Публикация

1981-04-27Подача