СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СКРАПА АККУМУЛЯТОРОВ Советский патент 1972 года по МПК C22B7/00 C22B13/02 C22B30/02 

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам переработки вторичного сырья, содержащего цветные металлы.

Известен способ переработки скрапа аккумуляторов, включающий плавку щламовой фракции в присутствии смеси соды и углеродсодержащего восстановителя. Извлечение свинца ло этому способу составляет 92-94%.

Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве углеродсодержащего восстановителя используют отходы коксового производства, смесь соды и восстановителя загружают в количестве 35-57,5% от .веса шламовой фракции скрапа при соотпошении соды и восстановителя (4-10) : 1, а плавку ведут при температуре 900-1100°С.

Такой способ позволяет повысить извлечение свинца, а также сурьмы до 99-99,8%, полностью перевести вредные примеси (медь, олаво, цинк) в шлако-штейновый расплав и тем самым получить чистый свинцово-сурьмянистый сплав..

Способ осуществляется следующим образом. Отработанные аккумуляторы после слива кислоты дробят до крупности 8 мм, рассеивают на фракции одна из которых, крупностью менее 1 мм представляет окисно-сульфатный шлам, содержащий 60% свинца,

вторая же крупностью более I мм после отсадки содержит до 95% свинца и сурьмы.

Шламовая фракция подвергается восстановительной плавке в коротко-барабанной печи с добавлением смеси соды и отходов коксового производства в количестве 35-57,5% от веса загруженного шлама при соотношении соды к восстановителю от 4 до 10: I при температуре 900-1100°С.

Пример 1. Исходным сырьем служил окисно-сульфатный шлам следующего состава, в %: свинец 59,55; сурьма 1,25; медь 0,45; алюминий 0,61; железо 0,61; сера 5,8.

В печь сопротивления помещался графитошамотовый тигель с приготовленной щихтой следующего состава, г: шлам 700, смесь соды и восстановителя 115.

Смесь состояла из соды и отходов коксового производства в соотношении 10:1,5.

Плавка проводилась при температуре 1100°С в течение двух часов. После окончания плавки тигель извлекался из печи, охлаждался и затем разбивался.

Слиток металла тщательно очищался от шлака, продукты плавки анализировались на содержание основных компо нентов и при.месей.

11,22 г/7 серебра; остальное свинец. Медь, цинк и олово перешли в шлако-штейновый расплав.

Пример 2. Плавка проводилась по методике, описанной в примере 1. Состав шихты, г: шлам 200, смесь 900.

Отношение соды к отходам коксового производства 8:1.

Плавка проводилась при температуре

100о°с:

Извлечение свинца и сурьмы составило 99,4%. Сплав содержал 1,4% сурьмы; 9,33% серебра; остальное свинец.

Медь, олово и цинк перешли в шлако-штейновый расплав.

Предмет изобретения

Способ переработки скрапа аккумуляторов, включающий плавку шламовой фракции в присутствии смеси соды и углеродсодержаш;его восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и сурьмы и перевода вредных примесей в шлако-штейновый расплав, в качестве углеродсодержашего восстановителя используют отходы коксового производства, смесь соды и восстановителя загружают в количестве 35- 57,5% от веса шламовой фракции при соотношении соды и восстановителя (4-10) : 1, а плавку ведут при температуре 900-1100°С.