катодного кожухов, соединенные с воздушной магистралью С 2J. Однако в этом устройстве отбор тепла теПлоотводящими (элементами производится от алюминиевого электролизера только в период его работы и не предусматривает утилизацию тепла в межремонтный период, когда электролизер отключают на капитальный ремонт. Цель изобретения - повышение эффективности утилизации тепла и предотвращение окисления анода при капитальном ремонте электролизера сразу же после его отключения. Поставленная цель достигается тем, что устройство для утилизации тепла самообжигающегося анода алюми ниевого электролизера с верхним токоподводом, включающее теплообменны элементы с циркулирующим теплоносителем, установленные с наружной стороны боковой поверхности анода, снабжено емкостью, по периметру ниж ней части которой расположен сборни с разгрузочным затвором, в верхней части емкости расположен загрузочный патрубок, пространство между ем костью и поверхностью анода заполнено сыпучим теплоизоляционным матер алом и в днище емкости, засыпанной теплоизоляционным материалом,9 дополнительно установлены теплообменные элементы. Кроме того, устройство снабжено съемной теплоизолированной крышкой, установленной на емкости. На чертеже изображен анод, снятый с электролизера и установленный в устройство для утилизации тепла в период капитального ремонта. Устройство для утилизации тепла состоит из анода 1, емкости 2, которая может быть выполнена из бетона, в нижней части которой по периметру установлен сборник 3 с разгрузочным затвором k, в верхней же части емкости загрузочный патрубок 5, теплообменных элементов 6 с теплоносителем 7« кожуха 8 , днища емкости 9, а которое вмонтированы теплообменные элементы. Между анодом 1 и стенками емкости 2 и 9 насыпан глино зем 10. Для сбора глинозема, засыпанного между стенками анода 1 и емкости 2 предусмотрены емкости 11, Сверху емкость закрыта съемной теплоизоляцион ной крышкой 12, 9 4 Устройство работает следующим образом. Снятый с отключенного электролизера анод 1 сразу же переносится на специальную площадку, где он устанавливается в емкости 2 таким образом, чтобы между стенкой емкости 2 и анодом 1 по всему периметру оставался зазор. Затем в пространство межАУ анодом и емкостью по всему периметру через загрузочный патрубок 5 засыпается гшнозем 10 или подобный ему материал, назначение которого предотвратить утечку тепла от анода и предотвратить окисление нижней части анода, разогретого до 800-900°С, Сверху на кожух устанавливают съемную теплоизоляционную крышку 12, Анод 1, излучая тепло, нагревают теплообменные элементы 6, в которых циркулирует теплоноситель 7, а затем нагретый теплоноситель по магистральным трубопроводам направляют в парогенераторы, водоподогреватели или другие элементы системы утилизации промышленного тепла. После окончания монтажа нового катода анод из устройства для утилизации тепла извлекают. Но перед тем как извлечь анод из устройства снимают теплоизоляционную крышку, глинозем, находящийся в емкости 2, удаляют, открывая сборник 3 разгрузочным затвором t. Извлеченный нагретый глинозем при необходимости можно сразу же загружать в электролизеры серии. Использование устройства для утилизации тепла анода электролизера в период капитального ремонта позволяет утилизировать излучаемое тепло для получения промышленного тепла, электроэнергии и использовать для прочих хозяйственных нужд, предотвратить окисление анода кислородом воздуха, особенно его нижней части; повысить технико-экономические показатели работы электролизеров. Предлагаемый годовой экономический эффект 1,856 тыс, руб. Формула изобретения 1, Устройство для утилизации тепла самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом, включающее таплообменные элементы с циркулирующим теплоносителем, установленные с наружной стороны боковой поверхности анода, отличающееся тем, что, с целью повышения эффектл вности утилизации тепла и предотвращения окисления анода при капитальном ремонте, оно снабжено емкостью, по периметру нижней части которой расположен сборник с разгрузочным затвором, в верхней части емкости распо .ложен загрузочный патрубок, пространство между емкостью и поверхностью анода заполнено сыпучим тепл 686 изоляционным материалом и в днище емкости, засыпанной теплоизоляционным материалом, дополнительно установлены теплообменные элементы. 2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что оно снабжено с-ьемной тепл жзоляционной крышкой, установленной на емкости. Источники ин(рмации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия, М., Металлургия, 1971, с. 238. 2.Авторское свидетельство СССР tf 633037, кл. С 25 С 3/08, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2198247C1 |
Электролизер для получения алюминия | 1984 |
|
SU1178799A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2057822C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КАТОДНОГО КОЖУХА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2006 |
|
RU2318922C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА АНОДНЫХ ГАЗОВАЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2014 |
|
RU2558813C1 |
Устройство для выравнивания теплового поля самообжигающегося анода | 1981 |
|
SU1013517A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2007 |
|
RU2343229C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ•АТЕН';;:.:-т-л" :••'!;•;Р>&!ЛГ>&!DWORHO404894М. Кл. С 22d 3/02 С 22d 3/12УДК 669.713.7.002. .52(088.8) | 1973 |
|
SU404894A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ СЫРОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2093465C1 |
Анодное устройство электролизера для получения алюминия | 1978 |
|
SU737504A1 |
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-04-20—Подача