Планировщик откосов Советский патент 1983 года по МПК E02F3/62 E02E5/02 

(54) ПЛАНИРОВЩИК ОТКОСОВ

1

Изобретение относится к мелиорации и может быть использовано в мелиоративных машинах для планировки откосов, преимущественно осушительных каналов и дамб.

Известен планировщик откосов, включающий базовую машину, навесную раму и рабочий орган боковой отвал, соединенный с навесной рамой жестким шарниром и гидроцилиндром, а с передней частью базовой мащины - гибким элементом 1.

Однако это устройство обеспечивает планировку откосов шириной, равной ширине бокового отвала, кром.е того, жесткая связь рабочего органа с базовой машиной затрудняет управление планировщиком и оказывает от 4ицательное влияние на качество планировки, так как колебания трактора при его передвижении по неровностям микрорельефа передаются на рабочий орган.

Наиболее близким к изобретению является планировщик откосов, включающий базовую мащину, раму с рабочим органом, установленным на ней сбоку от машины посредством гибкого элемента, поворотной плиты и вертикального шарнира, и привод с силовым механизмом 2.

Недостатком этого планировщина является то, что гибкий элемент имеет постоянную длину, которая зависит от длины хода гидроцилиндра, а также то, что для перевода рабочего органа в транспортное положение применяются три силовых механизма (гидроцилиндров) и задний механизм навески базовой машины, при этом увеличивается количество используемых гидрошлангов, соединяющих гидроцилиндр с гидросистемой трактора, гидроаппарату10ры и других материалов, удорожающих конструкцию. Кроме того, рабочий орган планировщика имеет постоянный угол резания, поэтому на различных грунтах (суглинке, супеси, песке и торфянике) рабо 5 тает надежно, при небольшом угле резания хорощо работает на плотных грунтах, но на слабых (особенно рыхлых) - закапывается в грунт и становится неработоспособным, при большом угле резания (80-90°) на плотных грунтах работает недостаточно

20 эффективно (откос выравнивается за 5-8 проходов рабочего органа. Это ухудшает работу планировщика, вызывает простои и уменьщает его эксплуатационную надежность и производительность.

Целью изобретения является обеспечение надежной работы планировщика и увеличение ширины обрабатываемых откосов при постоянной длине рабочего органа.

Цель достигается тем, что в планировщике откосов, включающем базовую машину, раму с рабочим .органом, установленным на ней сбоку от мащины посредством гибкого элемента, поворотной плиты и вертикального шарнира и привод с силовым механизмом, поворотная плита снабжена жестко прикрепленной к ней под углом стрелой, а рабочий орган снабжен устройством регулирования угла резания, установленным на нем посредством вертикального шарнира и выполненным в виде связанных между собой стоек, на которых щарнирно установлен рычаг, а между стойками смонтирован винт с ползуном с опорами, взаимодействующими с рычагом, при этом рычаг связан через блок и гибкий элемент с силовым механизмом, расположенным в передней части базовой мащины.

Кроме того, стрела установлена на поворотной плите под углом не более 120°.

На фиг. 1 схематически изображен планировщик, общий вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, с рабочим органом, поднятым вверх; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 -.то же, с рабочим органом, поднятым вверх.

Планировщик откосов включает базовую мащину 1 (например, бульдозер), к которой крепится рама 2. На раме устанавливается силовой механизм (лебедка), включающий барабан 3, цепь 4, редуктор 5 и гидродвигатель 6. К раме с правой стороны (по ходу базовой мащины) через горизонтальный шарнир присоединен рычаг 7, на котором установлена стойка 8 с направляющими роликами 9. К рычагу 7 через щарнир 10 крепится поворотная плита 1 1 с наклонной к горизонтальной плоскости стрелой, в которой установлены блоки 12, 13 и 14. На оси 15 установлен направляющий блок 16. Рабочий орган 17 включает сварную раму с отвалом 18. К раме через вертикальный щарнир 19 крепится устройство 20 для регулирования угла резания и опоры 21 и 22, в которых установлены блоки 23 и 24.

Устройство для регулирования угла резания состоит из связанных между собой стоек 25, на которых щарнирно установлен рычаг 26, а между стойками 25 смонтирован винт 27 с ползуном 28 с опорами 29, взаимодействующими с рычагом. При этом рычаг 26 установлен на горизонтальном щарнире 30 и связан через блок 31 тросом 32 с передней частью базовой машины. На отвале 18 установлены зубья 33.

Рабочий орган соединен гибким элементом (тросом) 34 с барабаном 3 лебедки. Гибкий элемент 34 проходит через блоки и направляющие ролики. При помощи троса

35 один (верхний) конец рабочего органа соединен с отвалом бульдозера.

На отвале бульдозера установлены двойной блок 36 и силовой механизм (лебедка), включающая барабан 37, редуктор 38 и

гидродвигатель 39. Барабан 37 лебедки тросом 32 через двойной блок 36 и блок 31 устройства регулировки угла резания соединен со средней частью и нижним концом рабочего органа.

Планировщик откосов работает следую щим образом.

Базовая мащина 1 устанавливается на берме канала с возможностью перемещения вдоль него. Рабочий орган 17 переводится из транспортного положения в рабочее. Для

этого гибкий элемент (трос) 34 натягивается, и передняя часть рабочего органа поднимается от отвала бульдозера.

Поскольку ось 15 находится в вертикальной плоскости и отклонена от вертикали в сторону канала на угол, равный

углу отклонения от горизонтальной плоскости рычага 7, на котором установлена ось 15, то возникает горизонтальная составляющая от массы рабочего органа, которая преодолевает силы трения в шарниj ре 10. При освобождении троса 32, рабочий орган 17 под действием этой силы, поворачивается На щарнире 10, отдаляется от базовой мащины и принимает угол захвата.

При освобождении троса 34 на бараба0 не 3 рабочий орган под действием собственной массы отходит от поворотной плиты 11 и опускается на откос канала. Рабочий орнан с рамой соединяется гибким элементом.

При движении планировщика по берме

5 канала отвал рабочего органа планирует откос, срезает повыщения и перемещает срезанный грунт во впадины. Зубья 33 разрыхляют почву откоса, образуя качавки вдоль канала поперек склону откоса.

д Если щирина откоса больще длины рабочего органа, тогда угол захвата рабочего органа устанавливается на 10-15° меньше максимального (90°), при этом ширина захвата уменьшается незначительно, а в плоскости откоса возникает составляющая

5 от силы сопротивления, действующая перпендикулярно направлению движения базовой мащины вниз по откосу- Эта сила суммируется с составляющей от массы рабочего органа и при увеличении длины троса 34 и 32 перемещает рабочий Оргай вниз по откосу. Таким образом, обрабатывается откос, щирина которого больще длины рабочего органа.

При изменении длины троса 32 во вре5 мя работы изменяется угол захвата рабочего органа, что дает возможность планировать откосы непостоянной ширины. Изменение длины троса 34 и 32 осуществляется-, из кабины базовой машины.

Угол резания ot регулируется винтом 27. При вращении винта ползун 28 поднимается или опускается, а опоры 29 поворачивают на шарнире 30 рычаг 26, который соединен через блок 31 с тяговым канатом 32. Так как рычаг 26 во время работы остается параллельным силе тяги Р, то рабочий орган поворачивается относительно шарнира 30, что соответственно изменяет угол резания о.

При изменении угла захвата (установки рабочего органа в плане) устройство для регулировки угла резания поворачивается на вертикальном шарнире 19, а рычаг 26 остается параллельным силе тяги Р.

Подъем рабочего органа в транспортное положение осуществляется следующим образом. При наматывании троса 32 на барабан 37 лебедки рабочий орган притягивается к отвалу базовой- машины. При наматывании троса 34 на барабан 3 рабочий орган сначала торцом прижимается к поворотной плите, после этого другой (наружный) конец поднимается до необходимой высоты, т. е. выше опоры на отвале базовой машины, и подъем рабочего органа прекращается. При наматывании троса 32 на барабан 37 рабочий орган поворачивается в сторону базовой машины до совмещения по вертикали с местом опоры на отвале. После этого освобождается трос 34 на барабане 3, и наружный конец рабочего органа опускается на отвал базовой машины.

Предлагаемое изобретение позволяет планировать откосы каналов шире на 10- 15% при неувеличенной длине рабочего органа и повышает надежность работы конструкции планировщика в целом на различных грунтах (супеси, суглинке, песчанике и торфянике;.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 1- Авторское свидетельство СССР № 157573, кл. Е 02 F 3/76, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР № 264834, кл. Е 02 F 5/02, 1970 (прототип). 5 3